申请日2009.12.18
公开(公告)日2010.11.24
IPC分类号D06B23/22; D06B1/02
摘要
本实用新型提供一种无污水排放的涤纶丝染色设备，包括放线机和卷绕成形机，在放线机与卷绕成形机之间依次设置有喷雾浸渍机和烘干定型机;放线机放出的涤纶丝经导线轮进入喷雾浸渍机，浸渍染色后的涤纶丝送入烘干定型机，干燥定型后的涤纶丝经过过线轮牵引于卷绕成形机。该装置能有效地对涤纶丝进行染色，无污水排放，染色均匀，生产操作方便，经济实用，具有生产效率高、染色质量好等特点，值得推广应用。
权利要求书
1.无污水排放的涤纶丝染色设备，包括放线机和卷绕成形机，其特征在于：在所述放线机与卷绕成形机之间依次设置有喷雾浸渍机和烘干定型机。
2.根据权利要求1所述的无污水排放的涤纶丝染色设备，其特征在于：所述放线机与喷雾浸渍机之间布置有导线轮。
3.根据权利要求1所述的无污水排放的涤纶丝染色设备，其特征在于：所述烘干定型机与卷绕成形机之间布置有过线轮。
说明书
无污水排放的涤纶丝染色设备
技术领域
本实用新型涉及印染机械，尤其涉及一种无污水排放的涤纶丝染色设备。
背景技术
一般的涤纶染色方法采用高温高压染色方法，最高染色温度在130℃～135℃，染色时间需要180分钟～240分钟，这种方法周期长，能耗大。也有采用载体染色法，染色温度降至100℃，但载体有气味，染色后去除困难，有的载体非环保型，载体的使用成本高等因素不能大批量应用于染色生产中去，近年来国外有采用分散染料超临界二氧化碳流体染色方法，该方法虽然有许多优点，但其生产设备成本高，而且是高压系统，一次性投资巨大，同时适用的染料品种不够齐全。
目前，涤纶丝染色一般采用高温高压筒子染色机或绞丝染色机，均为高温水染方式，有大量染污水排放，污染环境。无论何种染色机，在染色过程中涤纶丝缩力大，染色筒子内外不易均匀，绞丝染色其丝身原料容易发毛，质量难以保证。
因此，设计一种新型的用于涤纶丝染色的设备，对改善染色效果，减少环境污染，具有良好的积极意义。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种无污水排放的涤纶丝染色设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
无污水排放的涤纶丝染色设备，包括放线机和卷绕成形机，特点是：在所述放线机与卷绕成形机之间依次设置有喷雾浸渍机和烘干定型机。
进一步地，上述的无污水排放的涤纶丝染色设备，其中，所述放线机与喷雾浸渍机之间布置有导线轮。
更进一步地，上述的无污水排放的涤纶丝染色设备，其中，所述烘干定型机与卷绕成形机之间布置有过线轮。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本实用新型结构独特，该装置能有效地对涤纶丝进行染色，无污水排放，染色均匀，生产操作方便，经济实用，具有生产效率高、染色质量好等特点，该设备可广泛用于涤纶丝的染色，促进产业的发展和进步。