申请日2011.08.11
公开(公告)日2012.02.15
IPC分类号C02F9/14; C02F1/52; C02F1/24
摘要
一种粘胶化纤废水处理方法，包括气浮和沉淀，泥水分离，碱性废水，包括废气回收、原液、纺练升头废水的碱性废水收集至碱性废水池;酸性废水，包括酸站排水的酸性废水收集至酸性废水池;含锌废水，包括纺练的绒毛成型槽出水、去酸洗水和二浴溢流的含锌废水收集至含锌废水池;所述碱性废水和含锌废水进入混合气浮池进行混合，把pH控制在3.0~4.0进行混合气浮;所述混合气浮池输出和所述酸性废水进入物化、生化处理池;沉淀，泥水分离;达标排放。从而解决了粘胶化纤废水难以处理的问题。具有工艺简单、效果好的特点。
权利要求书
1.一种粘胶化纤废水处理方法，包括气浮和沉淀，泥水分离，其特征在于，
(1)碱性废水，包括废气回收、原液、纺练升头废水的碱性废水收集至碱性废水池;
(2)酸性废水，包括酸站排水的酸性废水收集至酸性废水池;
(3)含锌废水，包括纺练的绒毛成型槽出水、去酸洗水和二浴溢流的含锌废水收集至含锌废水池;
(4)所述碱性废水和含锌废水进入混合气浮池进行混合，把PH控制在3.0~4.0进行混合气浮;
(5)所述混合气浮池输出和所述酸性废水进入物化、生化处理池;
(6)沉淀，泥水分离;
(7)达标排放。
2.根椐权利要求1所述的一种粘胶化纤废水处理方法，其特征在于，所述的
A、碱性废水：PH12，COD2000~4000mg/l, S2-70~300 mg/l，纤维素残渣多;
B、酸性废水：PH 4，COD1000~1500 mg/l，Na2SO4 5000~30000 mg/l;
C、含锌废水：PH1.6，COD1500 mg/l，Zn2+250~420 mg/l。
说明书
一种粘胶化纤废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种粘胶化纤废水处理方法。
技术背景
粘胶化纤废水受粘胶生产工艺的影响，难以处理的因素主要是纤维素残渣、重金属锌离子、硫离子等，常常导致污水处理效果不佳或系统运行不稳定，排水不能达标。
在粘胶生产工艺中，无论生产无纺、高强、还是普通丝，纤维素残渣主要产生于原液制程;锌离子主要来自酸浴在纺练的绒毛成型槽出水、去酸洗水和二浴溢流;硫离子主要来自二硫化碳的投加使用和废气回收中的酸、碱洗。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种粘胶化纤废水处理方法，解决了粘胶化纤废水难以处理的问题。具有工艺简单、效果好的特点。
实现上述目的而采取的技术方案包括：
气浮和沉淀，泥水分离，
(1)碱性废水，包括废气回收、原液、纺练升头废水的碱性废水收集至碱性废水池;
(2)酸性废水，包括酸站排水的酸性废水收集至酸性废水池;
(3)含锌废水，包括纺练的绒毛成型槽出水、去酸洗水和二浴溢流的含锌废水收集至含锌废水池;
(4)所述碱性废水和含锌废水进入混合气浮池进行混合，把PH控制在3.0~4.0进行混合气浮;
(5)所述混合气浮池输出和所述酸性废水进入物化、生化处理池;
(6)沉淀，泥水分离;
(7)达标排放。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，采用了三股废水进入污水处理重新混合处理的方法，因而解决了粘胶化纤废水难以处理的问题。具有工艺简单、效果好的特点。