申请日2010.01.06
公开(公告)日2010.11.03
IPC分类号C02F103/10; C02F1/58
摘要
本实用新型公开了对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，是由反应槽体、缓冲塔和介质交换器组成，缓冲塔设置在反应槽体上部，缓冲塔与反应槽体的内部空间连通，介质交换器位于反应槽体的侧面，并与反应槽体的侧面连通，反应槽体内部具有列管式热交换器，反应槽体内上部设有人字形除沫器，反应槽体的底端为排浆口;缓冲塔内部具有列管式热交换器，介质交换器呈筒状，介质交换器的上端口为空气进口，介质交换器的上部和底部设有冲洗口，介质交换器的下端部与反应槽体连通，介质交换器的中下部内设有介质喷射器;本实用新型可以对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行高效处理。
翻译权利要求书
1.一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，其特征在于：是由反应槽体、缓冲塔和介质交换器组成，缓冲塔设置在反应槽体上部，缓冲塔与反应槽体的内部空间连通，介质交换器位于反应槽体的侧面，并与反应槽体的侧面连通，反应槽体内部具有列管式热交换器，列管式热交换器的进口位于反应槽体的外底部，列管式热交换器的出口位于反应槽体的外上部，反应槽体内上部设有人字形除沫器，反应槽体的底端为排浆口;缓冲塔内部具有列管式热交换器，列管式热交换器的进口位于缓冲塔的外底部，列管式热交换器的出口位于缓冲塔的外上部，缓冲塔的上端口为出气口;介质交换器呈筒状，介质交换器的上端口为空气进口，介质交换器的上部和底部设有冲洗口，介质交换器的下端部与反应槽体连通，介质交换器的中下部内设有介质喷射器。
2.根据权利要求1所述的一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，其特征在于：所述反应槽体的排浆口之上设有冲砂口，反应槽体上外壁设有压差计安装口和人孔。
3.根据权利要求1所述的一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，其特征在于：所述缓冲塔的外上壁设有冲洗口。
4.根据权利要求1所述的一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，其特征在于：所述介质交换器的上部和底部设有冲洗口;所述介质喷射器对应的面设有人孔。
5.根据权利要求1所述的一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，其特征在于：所述介质交换器内衬为特富龙涂料内衬或氟碳树脂内衬。
6.根据权利要求1所述的一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，其特征在于：所述反应槽体的高径比为2.0-2.2。
7.根据权利要求1所述的一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，其特征在于：所述反应槽体下方的锥斗夹角为90度或为120度。
说明书
一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器
技术领域
本实用新型涉及一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，属于矿山环境保护与综合治理设备领域，主要是针对含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理。
背景技术
硫氰酸盐一般产生于各种硫化矿选矿工序的氰化浸出环节中，目前，硫氰酸盐国内没有排放标准，但硫氰酸盐本身属于COD的范畴，需要满足COD相关的国家排放标准。
(1)常用的反应器有充气搅拌反应器、帕丘卡反应器、板式反应器等在工业应用中需要克服水头产生的大的气阻，这就需要配置大功率的鼓风机，这无疑会增加污水处理成本;
(2)常用的反应器高径比大，如帕丘卡反应器的高径比达到7.5，这给反应器的生产和维护带来困难;
发明内容
本实用新型的目的是解决常用反应器存在的污水处理成本高，反应器的高径比大导致的生产和维护比较困难的问题，而提供一种对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器，该反应器可以对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行高效处理。
本实用新型是由反应槽体、缓冲塔和介质交换器组成，缓冲塔设置在反应槽体上部，缓冲塔与反应槽体的内部空间连通，介质交换器位于反应槽体的侧面，并与反应槽体的侧面连通，反应槽体内部具有列管式热交换器，列管式热交换器的进口位于反应槽体的外底部，列管式热交换器的出口位于反应槽体的外上部，反应槽体内上部设有人字形除沫器，反应槽体的底端为排浆口，排浆口之上设有冲砂口，反应槽体上外壁设有压差计安装口和人孔;
缓冲塔内部具有列管式热交换器，列管式热交换器的进口位于缓冲塔的外底部，列管式热交换器的出口位于缓冲塔的外上部，缓冲塔的外上壁设有冲洗口，缓冲塔的上端口为出气口;
介质交换器呈筒状，介质交换器的上端口为空气进口，介质交换器的上部和底部设有冲洗口，介质交换器的下端部与反应槽体连通，介质交换器的中下部内设有介质喷射器，介质喷射器对应的面设有人孔。
为防止结垢，介质交换器内衬采用了特富龙(Teflon)涂料内衬或氟碳树脂内衬，并在反应槽体、介质交换器、缓冲塔设置了冲洗口;为防止排浆口堵塞，反应槽体下端设置了冲沙口。
所述反应槽体的高径比为2.0-2.2。
所述反应槽体下方的锥斗，在处理矿浆时，其锥斗夹角为90度;在处理废水时，其锥斗夹角为120度。
本实用新型工作过程是：含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆经过耐腐泵或耐腐渣浆泵从介质喷射器入口给入介质喷射器，介质喷射器沿着介质交换器向上喷射后，进入反应槽体中，最后从反应槽体的排浆口排出;空气从介质交换器的空气进口进入反应槽体，再从缓冲塔的出气口排出;本实用新型使含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆在反应器中内部循环，气流通过介质交换器上端给入，与介质喷射器喷出的含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行介质交换后，将携带有氢氰酸介质的气流从缓冲塔上端排出，进入后续流程碱液吸收;反应槽体内的列管式热交换器与外部的热介质连通;缓冲塔内部的列管式热交换器与外部的冷介质连通;列管式热交换器将携带介质的气流进行缓冲和气液分离。
本实用新型的有益效果是：
(1)、常用的反应器高径比大，如帕丘卡反应器的高径比达到7.5，这给反应器的生产和维护带来困难，本实用新型的反应器槽体，其高径比为2.0-2.2;
(2)、本实用新型的反应器在处理废水、特别是矿浆时，沉槽问题得到了解决，不论是间断作业还是连续作业，其介质通过水泵或渣浆泵进行输送，并且在反应槽体内置冲沙装置，防止了污泥堵塞排浆口，而常用的反应器在处理矿浆时存在沉槽的问题;
(3)、本实用新型的反应器在介质交换的过程中能够实现酸性气体(氢氰酸)急冷，对后续工艺中更有利于碱液吸收氢氰酸，由于气液比大，介质交换更彻底;
(4)、本实用新型的反应器的消泡技术采用的是通过水泵或渣浆泵在输送介质的过程中产生的水力进行消泡，而常用的反应器在消泡时需另外增加消泡措施;
(5)、本实用新型的反应器占地面积少，厂房高度较常用的反应器低，运行稳定，可操作性强，能适应各种含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆的介质;
(6)、反应时间短，与常用反应器比较，本实用新型对含氰、含硫氰酸盐废水(矿浆)反应时间缩短40%;
(7)、本实用新型的气阻小，在500Pa以内，加上后续工艺流程的气阻，总的气阻在1500Pa以内，因此运行费用低;
(8)、介质交换器内衬采用特富龙(Teflon)涂料内衬或氟碳树脂内衬，避免了介质交换器的结垢，保障了系统的长期运行;
(9)、反应槽体设置冲沙装置，避免了污泥堵塞排浆口;
(10)、介质喷射器安装采用抽拉式，检修方便。