用废纸脱墨污泥制备环保箱板纸技术

发布时间:2018-11-17 14:44:34

  申请日2011.08.15

  公开(公告)日2011.12.14

  IPC分类号D21C5/02; D21H11/14; D21H21/16; D21F11/00; D21H21/18; D21F3/00; D21H17/17

  摘要

  本发明公开了一种用废纸脱墨污泥制备环保箱板纸的方法,其特征在于:包括用废纸脱墨浆污泥、造纸白水回收浆、制浆废水回收浆、化学浆浆渣、废纸浆经混合打浆后配用,经上网成形、压榨、干燥、压光、卷取抄造。本发明具有制造工艺简单,制造成本降低,生产的环保箱板纸卷松紧一致;定量、厚度均一,纸张紧度、环压强度达到C级以上的质量标准,适用于目前各类纸管、纱管、烟花等行业用纸。

  权利要求书

  1.一种用废纸脱墨污泥制备环保箱板纸的方法,其特征在于:包括用废纸脱墨浆污泥、造纸白水回收浆、制浆废水回收浆、化学浆浆渣、废纸浆经混合打浆后配用,经上网成形、压榨、干燥、压光、卷取抄造,其主要工艺参数如下:⑴浆料重量配比:废纸脱墨浆污泥(20~35):造纸白水回收浆(20~30):制浆废水回收浆(20~40):化学浆浆渣(5~10):废纸浆(10~25);

  ⑵辅料对绝干浆用量为:﹙a﹚施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0.30~0.40%;﹙b﹚干强剂2~5kg/t吨;﹙c﹚原淀粉12~18kg/t吨;

  ⑶上网浓度:0.3—0.7% 上网打浆度:19°—28°SR;

  ⑷预压加压:1#自重或均加,2#加压为:0.1—0.13公斤

  主压加压:0.3—0.45公斤/m2

  正压加压为:0.4—0.5公斤/m2

  压光加压为:0.3—0.5公斤/cm;

  ⑸成纸水分重量含量为:成纸水分8~10%。

  2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述⑵中的原淀粉主要采取网上喷射至湿纸幅上。

  说明书

  一种用废纸脱墨污泥制备环保箱板纸的方法

  技术领域

  本发明涉及造纸技术领域,特别是涉及环保箱板纸的制造方法。

  背景技术

  2000年我国纸和纸板产量3050万吨,到2008年全国纸及纸板生产量7980万吨,人均年消费量为60千克。过去8年间纸和纸板产量年均增长12.78%,消费量年均增长10.48%,均高于同期我国国民经济GDP年均增长率。我国的造纸工业通过近10年的发展,已成为继美国、日本后的第三大造纸大国,我国人口众多,森林资源有限,覆盖率为16%,低于世界平均水平28%,森林资源的缺乏,满足不了造纸工业对原料的需求,每年我国都要进口大量的纸、纸板、纸浆,约占我国纸和纸板消费量的66%。另一方面,采用植物资源制浆造纸所产生的环境污染也成为困扰我国造纸工业可持续发展的问题,如果能够采取有效措施,积极回收废弃纸制品,就能缓解造纸原材料不足的现状,同时也有利于保护森林、保护环境。近几年,我国的废纸再利用发展迅速,已占所有造纸原料的1/3。在可见的未来,利用废纸进行制浆造纸的厂家将会越来越多。整个社会对废纸的回收和利用技术将会给予越来越大的重视和关注。

  废纸脱墨处理线的特点是以碎浆、净化、筛选、浮选脱墨、热分散、漂白、洗涤处理为主。主要设备有转鼓碎浆机、高浓除渣器、压力筛、低浓除砂器、浮选槽、浓缩机、热分散机、漂白塔等。因系统工艺的特殊性,在正常生产过程中各工序废渣、油墨填料以及带出的纤维处理的方式和利用方式不一。目前,由于没有好的处理方法,脱墨污泥造成二次污染的问题,困扰着许多造纸企业。

  发明内容

  本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能有效利用废纸脱墨污泥,解决二次污染问题,利用废纸脱墨污泥和与回收废纸浆为原料来生产环保箱板纸的方法。

  本发明的技术方案如下:一种用废纸脱墨污泥制备环保箱板纸的方法,包括用废纸脱墨浆污泥、造纸白水回收浆、制浆废水回收浆、化学浆浆渣、废纸浆经混合打浆后配用,经上网成形、压榨、干燥、压光、卷取抄造,其特征在于:⑴浆料重量配比:废纸脱墨浆污泥(20~35):造纸白水回收浆(20~30):制浆废水回收浆(20~40):化学浆浆渣(5~10):废纸浆(10~25);

  ⑵辅料对绝干浆用量为:﹙a﹚施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0.30~0.40%;﹙b﹚干强剂2~5kg/t吨;﹙c﹚原淀粉12~18kg/t吨。

  ⑶上网浓度:0.3—0.7% 上网打浆度:19°—28°SR;

  ⑷预压加压:1#自重或均加,2#加压为:0.1—0.13公斤

  主压加压:0.3—0.45公斤/m2

  正压加压为:0.4—0.5公斤/m2

  压光加压为:0.3—0.5公斤/cm;

  ⑸成纸水分重量含量为:成纸水分8~10%。

  所述⑵中的原淀粉主要采取网上喷射至湿纸幅上。

  本发明制得的环保箱板纸的特性:制得的箱板纸定量:250 g/m2~500 g/m2 ;紧度≥0.7g/cm3;水份8—10%;横幅定量5%以内;耐折度不少于14次 。

  造纸污泥(废纸脱墨污泥)生产环保箱板纸在生产制造过程中,因浆料及浆料配比不同、工艺技术参数不稳定容易导致纸张紧度、环压强度等质量问题。本发明根据废纸脱墨浆污泥、造纸白水回收浆、制浆废水回收浆、化学浆浆渣、废纸浆五种浆的特性,研究浆料配比,打浆对纸张紧度、环压强度的影响。研究纸机运行参数,保证原淀粉液最佳角度喷射到纸面,保证纸层间的结合强度。

  本发明采用废纸脱墨浆污泥、造纸白水回收浆、制浆废水回收浆、化学浆浆渣、废纸浆配抄环保箱板纸,有效利用废纸脱墨污泥为原材料,克服了废纸脱墨污泥综合开发利用难的缺点,降低了填埋、焚烧及回收造纸污泥对环境造成的污染,同时降低了污水处理厂处理污泥的投入成本。

  本发明具有制造工艺简单,制造成本降低,生产的环保箱板纸卷松紧一致;定量、厚度均一,纸张紧度、环压强度达到C级以上的质量标准,适用于目前各类纸管、纱管、烟花等行业用纸。

  具体实施方式

  以下的实施例将对本发明作进一步的说明:

  实施例1:

  按废纸脱墨浆污泥35:造纸白水回收浆20:制浆废水回收浆30:化学浆浆渣5:废纸浆10配比调制950kg混合浆,打浆至适当的叩解度混合先35kg施胶剂烷基烯酮二聚体(AKD), 4kg干强剂,纸料经园网机上网、预压、主压、干燥、压光、卷取,复卷得到环保箱板纸1000kg。抄造上网浓度0.45%;原淀粉以 %的浓度喷射至湿纸幅上,预压加压:1#自重或均加,2#加压为:0.1—0.13公斤;主压加压:0.3—0.45公斤/m2;正压加压为:0.4—0.5公斤/m2;压光加压为:0.3—0.5公斤/cm;造纸污泥(废纸脱墨污泥)生产环保箱板纸的特性:制得的箱板纸定量:310 g/m2 ;紧度≥0.72g/cm3;水份8%;耐折度14次 。

  实施例2:

  按废纸脱墨浆污泥30:造纸白水回收浆20:制浆废水回收浆20:化学浆浆渣10:废纸浆20配比调制950kg混合浆,打浆至适当的叩解度混合先35kg施胶剂烷基烯酮二聚体(AKD), 4kg干强剂,纸料经园网机上网、预压、主压、干燥、压光、卷取,复卷得到环保箱板纸1000kg。抄造上网浓度0.35%;原淀粉以 %的浓度喷射至湿纸幅上,预压加压:1#自重或均加,2#加压为:0.1—0.13公斤;主压加压:0.3—0.45公斤/m2;正压加压为:0.4—0.5公斤/m2;压光加压为:0.3—0.5公斤/cm;造纸污泥(废纸脱墨污泥)生产环保箱板纸(C级纸管纸)的特性:制得的箱板纸定量:480 g/m2 ;紧度≥0.72g/cm3;水份8%;耐折度14次 ,环压强度:纵向≥4.34KN/m,横向≥3.2 KN/m。

  实施例3:

  按废纸脱墨浆污泥20:造纸白水回收浆30:制浆废水回收浆20:化学浆浆渣5:废纸浆25配比调制950kg混合浆,打浆至适当的叩解度混合先35kg施胶剂烷基烯酮二聚体(AKD), 4kg干强剂,纸料经园网机上网、预压、主压、干燥、压光、卷取,复卷得到环保箱板纸1000kg。抄造上网浓度0.30%;原淀粉以 %的浓度喷射至湿纸幅上,预压加压:1#自重或均加,2#加压为:0.1—0.13公斤;主压加压:0.3—0.45公斤/m2;正压加压为:0.4—0.5公斤/m2;压光加压为:0.3—0.5公斤/cm;造纸污泥(废纸脱墨污泥)生产环保箱板纸(挂面箱板纸)的特性:制得的箱板纸定量:250 g/m2 ;紧度≥0.70g/cm3;水份8.2%;耐折度16次 。

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