申请日2009.12.25
公开(公告)日2010.07.14
IPC分类号C10J3/66; C10J3/20; C10J3/72; C10J3/76; C10J3/30
摘要
一种双床污泥气化炉，它包括螺旋挤压成型装置、烘干室、气化室，其特征是烘干室的上部设置进料口和煤气出口，进料口连接螺旋挤压装置，在烘干室内设置具有向下倾斜坡度的挡板，挡板相对交错设置，烘干室的下部连接给料器，给料器内设置能转动的给料叶片，给料器出口连接气化室的上端进料口，气化室内设置塔式多极炉栅，塔式多极炉栅的下部设置进风口，气化室的侧部设置操作口，下端设置出灰口;在气化室的上部与烘干室的下部之间连接煤气管路。本发明的优点是将废弃需要当垃圾处理的城市生活污泥作为原料，转化为可利用的能源。采用干燥、干馏同气化分床气化的原理工作。这种气化工艺煤气产量大，燃料生成的焦油为轻质焦油，流动性好燃烧完全，半焦状态的燃料气化条件好，不完全燃烧损失少。
1.一种双床污泥气化炉，它包括螺旋挤压成型装置、烘干室、气化室，其特征是：烘干室的上部设置进料口和煤气出口，进料口连接螺旋挤压装置，在烘干室内设置具有向下倾斜坡度的挡板，挡板相对交错设置，烘干室的下部连接给料器，给料器内设置能转动的给料叶片，给料器出口连接气化室的上端进料口，气化室内设置塔式多极炉栅，塔式多极炉栅的下部设置进风口，气化室的侧部设置操作口，下端设置出灰口;在气化室的上部与烘干室的下部之间连接煤气管路。
2.根据权利要求1所述的双床污泥气化炉，其特征是：在气化室的外部设置水套，水套连接汽水冷却装置。
3.根据权利要求1所述的双床污泥气化炉，其特征是：塔式多级炉栅的每级炉栅是伞形体，各伞形体从上至下依次由小到大，形成塔型，每级炉栅的下面有通风口与通风筒相通。
说明书
双床污泥气化炉
技术领域
本发明属于一种燃气发生装置，特别是一种将城市生活污泥气化处理使其转化为清洁可燃气体的双床污泥气化炉。
背景技术
城市每天都会产生大量的生活污泥，由于污泥水份复杂，大多数为细胞内结合水，游离水不多，污泥长时间堆放，场地不宜解决，且有恶臭气味。通过现有的固定床气化炉处理可以使其产生气体燃料，不但解决了上述问题，同时气体燃料是现阶段广泛使用的清洁、环保能源，在供暖、冶金、轧钢、锻造、热处理及各种工业窑炉中有不可替代的作用。传统固定床气化炉在气化过程中由于原料干燥、干馏、气化等过程都在同一个气化装备中完成气化过程，这种气化工艺由于干馏的温度高，使燃料中的挥发份在高温裂解时生成重质焦油，这种焦油流动性差，容易堵塞管路，燃烧器的设备，影响正常工作生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种双床污泥气化炉，将废弃需要当垃圾处理的城市生活污泥作为原料，转化为可利用的能源。
发明内容
本发明提供的技术方案如下：它包括螺旋挤压成型装置、烘干室、气化室，其特征是：烘干室的上部设置进料口和煤气出口，进料口连接螺旋挤压装置，在烘干室内设置具有向下倾斜坡度的挡板，挡板相对交错设置，烘干室的下部连接给料器，给料器内设置能转动的给料叶片，给料器出口连接气化室的上端进料口，气化室内设置塔式多极炉栅，塔式多极炉栅的下部设置进风口，气化室的侧部设置操作口，下端设置出灰口;在气化室的上部与烘干室的下部之间连接煤气管路。
在气化室的外部设置水套，水套连接汽水冷却装置。
上述的塔式多级炉栅的每级炉栅是伞形体，各伞形体从上至下依次由小到大，形成塔型，每级炉栅的下面有通风口与通风筒相通。
本发明的优点是：将废弃需要当垃圾处理的城市生活污泥作为原料，转化为可利用的能源。采用干燥、干馏同气化分床气化的原理工作。这种气化工艺煤气产量大，燃料生成的焦油为轻质焦油，流动性好燃烧完全，半焦状态的燃料气化条件好，不完全燃烧损失少。