申请日2010.03.04
公开(公告)日2010.11.03
IPC分类号F23G7/00; F22B37/10
摘要
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种污水处理过程的原燃煤硫化床的锅炉中污泥给料口水冷壁结构，解决污水处理过程中的滤饼燃烧炉水冷壁结构不合理造成锅炉使用寿命短、维护量大的问题，包括设置在燃烧炉体上的水冷壁装置，燃烧炉体在设有水冷壁装置的部位呈凸出圆体状，水冷壁装置包括水冷壁，水冷壁设置在燃烧炉体的凸出圆体状的整周外圈上，纵向的水冷壁设有与燃烧炉体的凸出圆体状相同的凸形弧度，在水冷壁装置部位一侧装有污泥给料口装置。增加了水冷壁与燃烧炉体的接触面积，提高了燃烧炉体自身的结构强度和水冷壁自身的结构强度，并起着保护炉墙的作用，提高了设备的使用寿命。
权利要求书
1.一种污泥给料口水冷壁结构，包括设置在燃烧炉体(1)上的水冷壁装置(2)，其特征是所述的燃烧炉体(1)在设有水冷壁装置(2)的部位呈凸出圆体状，水冷壁装置(2)包括水冷壁，水冷壁设置在燃烧炉体(1)的凸出圆体状的整周外圈上，纵向的水冷壁设有与燃烧炉体(1)的凸出圆体状相同的凸形弧度，在水冷壁装置(2)部位一侧装有污泥给料口装置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥给料口水冷壁结构，其特征在于所述的水冷壁装置(2)在污泥给料口装置部位设有框形管(21)，框形管(21)外部设有碳化硅耐磨可塑材料层。
3.根据权利要求2所述的一种污泥给料口水冷壁结构，其特征在于所述的框形管(21)沿燃烧炉体(1)设有与燃烧炉体凸出圆体状弧度半径相应的凸形弧度。
4.根据权利要求1所述的一种污泥给料口水冷壁结构，其特征在于所述的水冷壁沿燃烧炉体(1)纵向排列着若干的竖管(23)，相邻的两支竖管(23)之间设有连接件。
5.根据权利要求1或4所述的一种污泥给料口水冷壁结构，其特征在于所述的水冷壁沿燃烧炉体(1)横向设有若干支横管(22)，横管(22)上设有若干个通孔，若干的竖管(23)通过通孔与横管相通。
6.根据权利要求2或3所述的一种污泥给料口水冷壁结构，其特征在于所述的框形管(21)四角为圆角过渡，框形管(21)上设有通孔，通孔与横管(23)或竖管(22)相通。
7.根据权利要求1所述的一种污泥给料口水冷壁结构，其特征在于所述的燃烧炉体(1)的凸出圆体状设置在受热炉膛部位。
说明书
一种污泥给料口水冷壁结构
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种污水处理过程的原燃煤硫化床的锅炉中污泥给料口水冷壁结构。
背景技术
水冷壁是由布置在水管锅炉炉膛(燃烧室)四周、紧贴炉墙内侧的管子组成的一管系炉墙，由许多无缝碳钢管弯制而成。它下端与联箱联接，上端大多直接联接到锅筒上，高参数大容量锅炉则通过联箱再用汽水导出管联接到锅筒上。水冷壁排的管间间距及管子长度则由锅炉蒸发量及燃烧、传热情况确定，管子的总体形状则取决于炉膛的形状，即因炉而异。水冷壁是水管锅炉的主要受热面，对高压锅炉则是唯一的受热面。水冷壁的管子内不断有汽水流过，炉膛内火焰(高温烟气)的大量辐射蒸发受热面。水冷壁也有保护炉墙的作用，因为炉膛内大量辐射热被水冷壁吸收后，炉墙的温度便可大幅度降低，散热损失减少，在炉墙上结渣的可能性也小。水冷壁的结构形式多样，如专利申请号为ZL200910059699.8公开了一种直流锅炉水冷壁，包括下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁，特征在于下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁之间直接由一次中间过渡混合集箱进行过渡，中间过渡段不带引入和引出连接管，下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁之间由一次中间过渡混合集箱进行过渡。又如中国专利申请号200780000024.5的课题是谋求减轻锅炉水冷壁用板制造时的焊接作业的负担、和减轻组装有锅炉水冷壁用板的炉膛壳室的维护负担而设计的结构。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决污水处理过程中的滤饼燃烧炉水冷壁结构不合理造成锅炉使用寿命短、维护量大的问题，提供一种结构设计合理，专用于污水处理过程的原燃煤硫化床的锅炉中污泥给料口水冷壁结构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种污泥给料口水冷壁结构，包括设置在燃烧炉体上的水冷壁装置，其特征是所述的燃烧炉体在设有水冷壁装置的部位呈凸出圆体状，水冷壁装置包括水冷壁，水冷壁设置在燃烧炉体的凸出圆体状的整周外圈上，纵向的水冷壁设有与燃烧炉体的凸出圆体状相同的凸形弧度，在水冷壁装置部位一侧装有污泥给料口装置。燃烧炉体在设有水冷装置部位的凸出圆体状，大大增加了水冷壁与燃烧炉体的接触面积，同时也提高了燃烧炉体自身的结构强度和水冷壁自身的结构强度，纵横交错布置的水冷壁装置中的横管和竖管具有优良的传热特性并起着保护炉墙的作用;在水冷壁一侧设置与凸出圆体状相配合的给料口装置同样要结构上增加了整体设备的刚性，提高了设备的使用寿命。
作为优选，所述的水冷壁装置在污泥给料口装置部位设有框形管，框形管外部设有碳化硅耐磨可塑材料。框形管尺寸与给料口的尺寸相对应。
作为优选，所述的框形管沿燃烧炉体设有与燃烧炉体凸出圆体状弧度半径相应的凸形弧度。框形管是水冷壁中的一部分，同样起到传递热能的功能，并结合燃烧炉体凸出圆体状的结构，使框形管与炉体合为一体。
作为优选，所述的水冷壁沿燃烧炉体纵向排列着若干的竖管，相邻的两支竖管之间设有连接件。连接件可采用片状材料，焊接在相邻的两支竖管之间，起到导热、增加结构强度的作用。
作为优选，所述的水冷壁沿燃烧炉体横向设有若干支横管，横管上设有若干个通孔，若干的竖管通过通孔与横管相通。整个水冷壁管系连通在一起，相邻的竖管相互平行，采用弯管连接，分组压延成与燃烧炉体凸出圆体状弧度半径相等的凸形弧度，各组管可以在现场进行对接，适当切割管端鳍片以利对正，配焊完后焊复。
作为优选，所述的框形管四角为圆角过渡，框形管上设有通孔，通孔与横管或竖管相通。各种管子内工作时都有水汽、烟通过，圆角过渡减少流动阻力。
作为优选，所述的燃烧炉体的凸出圆体状设置在受热炉膛部位。水冷壁的作用正是传递热量，凸出圆体状一般应设置在受热面较大的炉膛部位。
本实用新型的有效效果是：导热性好，内部水汽烟雾流通顺畅，水冷壁装置配合燃烧炉体的凸出圆体状设计使整体设备具有高强，从而大大提高了设备的使用寿命。
因此，本实用新型是一种结构设计合理，综合成本低，高效节能的污泥给料口水冷壁结构。