申请日2010.12.23
公开(公告)日2011.04.06
IPC分类号F23G7/04; C02F1/14; C02F1/04
摘要
一种DDNP起爆药生产废水处理方法，属于起爆药污水环保处理技术领域。其特征是：包括以下步骤：1)分类：将起爆药DDNP生产过程产生的污水根据有毒化合物浓度进行分流处理，得到高浓度废水和低浓度废水，分别盛放;2)高浓度废水处理：包括将高浓度废水喷洒在固体燃料上，进行蒸发浓缩，将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧;3)低浓度废水处理：包括将低浓度废水输入沉淀池进行沉淀处理，将其上层清液用锅炉蒸发;4)定期掏捞、清理沉淀池，将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中，一起焚烧。本发明安全环保处理污水，达到DDNP起爆药污水零排放，并且节约能源，对生产设备使用寿命没有影响。
权利要求书
1.一种DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征是：包括以下步骤：
1)分类：将起爆药DDNP生产过程产生的污水根据浓度进行分流处理，得到高浓度废水和低浓度废水，分别盛放;
2)高浓度废水处理：包括将高浓度废水喷洒在固体燃料上，进行蒸发浓缩，将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧;
3)低浓度废水处理：包括将低浓度废水输入沉淀池进行沉淀处理，将其上层清液用锅炉蒸发;
4)定期掏捞、清理沉淀池，将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中，一起焚烧。
2.根据权利要求1所述的DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征在于：所述的高浓度废水处理，包括将高浓度废水进行销爆，然后喷洒在固体燃料表面，利用太阳能照射和风能自然蒸发，浓缩高浓度废水。
3.根据权利要求2所述的DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征在于：所述的利用太阳能照射和风能蒸发浓缩高浓度废水，包括将固体燃料平铺在防渗漏水泥层上，高浓度废水喷洒在固体燃料上部，太阳能照射和风能提高蒸发效率，固体燃料上方设置防雨装置。
4.根据权利要求1所述的DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征在于：所述的低浓度废水处理：包括将低浓度废水输入经多个沉淀池沉淀，取其上层清液，用PH试纸检测清液的PH值，当PH值呈碱性，将清液泵送到锅炉中，高温蒸发，分解清液中的有机物，以碳和氮的氧化物挥发出去，锅炉中的清液经蒸发，残留液浓度变大。
5.根据权利要求1或4所述的DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征在于：所述的低浓度废水经过锅炉蒸发后的低浓度残留液重新输入沉淀池，重复沉淀处理。
6.根据权利要求1或4所述的DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征在于：所述的低浓度废水经过锅炉蒸发后的高浓度残留液喷洒在固体燃料上，进行蒸发浓缩，将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧。
7.根据权利要求1或2所述的DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征在于：所述的固体燃料为煤炭。
8.根据权利要求1或2所述的DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征在于：所述的固体燃料为木炭。
9.根据权利要求1或4所述的DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征在于：所述的沉淀池设置顶盖。
说明书
DDNP起爆药生产废水处理方法
技术领域
本发明提供一种DDNP起爆药生产废水处理方法，属于起爆药污水环保处理技术领域。
背景技术
随着民爆器材工业的发展，如何选择合适的起爆药，尤其是起爆药的污水处理技术，一直是制约了多种起爆药的发展，尤其制约了传统DDNP起爆药的发展，而新型起爆药除成本高外，产品性能还存在一定的不确定性，而有些产生的污水多含重金属离子，亦很难实现污水零排放。目前起爆药DDNP生产过程产生的污水，主要是反应母液和DDNP药品洗涤用水，几乎包括了全部有毒硝基苯化合物(浓度高)，约占总污水量的一半;其它还包括冲洗地面和反应罐浸泡用水，其浓度很低。
中国专利(专利号89105669)公开了一种起爆药DDNP生产新工艺及其污水处理技术，是将污水多次重复利用，回收有用物质，减少有害杂质的含量和废水量，再用廉价的吸附剂烟道灰，炉渣灰等吸附处理。
上述专利，侧重于污水的重复利用，和利用吸附方法处理等，但不能做到零排放。本发明利用厂区的锅炉，主要利用锅炉蒸发和锅炉本身需使用煤炭，不新增加能耗，彻底不外排污水。
根据2010年民爆行业技术进步指导思想，坚持以科学发展观为统领，以安全生产为核心，通过提升技术标准及准入条件，限制落后技术，鼓励开发应用安全环保、节能低耗、性能优良的新产品、新材料、新工艺、新装备，推动民爆行业技术进步，而工业雷管向安全可靠、高精度、智能型、环保型方向发展。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的问题是：提供一种能够处理DDNP起爆药生产过程中的有毒废水，新型环保的DDNP起爆药生产废水处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：DDNP起爆药生产废水处理方法，其特征是：包括以下步骤：
1)分类：将起爆药DDNP生产过程产生的污水根据浓度进行分流处理，得到高浓度废水和低浓度废水，分别盛放;
2)高浓度废水处理：包括将高浓度废水喷洒在固体燃料上，进行蒸发浓缩，将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧;
3)低浓度废水处理：包括将低浓度废水输入沉淀池进行沉淀处理，将其上层清液用锅炉蒸发;
4)定期掏捞、清理沉淀池，将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中，一起焚烧。
DDNP起爆药的生产废水主要包括反应母液和DDNP药洗涤用水，几乎包括了全部有毒硝基苯化合物，以年产4000万发雷管计算，每天产生工艺废水约1吨左右，工艺废水有毒物质含量约为2.0%，无机物盐类Na2S2O3，NaOH，NaCl，NaNO2等为5%左右，合计含盐总量为7%左右;其它生产废水为冲地水和反应罐浸泡用水，污染很小，有毒物质和无机盐类总含量小于1.0%，水量每天1吨左右。将这两部分分开，利用容器单独存放处理，将低浓度废水利用管路连接沉淀池。然后分别进行高浓度废水处理、低浓度废水处理以及定期掏捞、清理沉淀池处理固体沉淀物。
其中优选方案是：
所述的高浓度废水处理，包括将高浓度废水进行销爆，然后喷洒在固体燃料表面，利用太阳能照射和风能自然蒸发，浓缩高浓度废水。所述的利用太阳能照射和风能蒸发浓缩高浓度废水，包括将固体燃料平铺在防渗漏水泥层上，高浓度废水喷洒在固体燃料上部，太阳能照射和风能提高蒸发效率，固体燃料上方设置防雨装置。将高浓度废水运送到混液池进行中和销爆，用PH试纸检测PH值大于10，表明销爆合格，然后喷洒到固体燃料表面，进行销爆处理后其蒸发风干后的残留物不会引发爆炸。利用太阳能和风能自然蒸发，可以节能，避免用其他燃料烘干方法时产生二次污染大气。喷洒高浓度废水不需要特定的设备，简单易行，节约人力。由于高浓度废水中有NaOH和NaNO2，有固硫和助燃作用，少量水可产生水煤气，更利于固体燃料的充分燃烧，增加环保效果。
所述的低浓度废水处理：包括将低浓度废水输入经多个沉淀池沉淀，取其上层清液，用PH试纸检测清液的PH值，当PH值呈碱性，将清液泵送到锅炉中，高温蒸发，分解清液中的有机物，以碳和氮的氧化物挥发出去，锅炉中的清液经蒸发，残留液浓度变大。将残留液根据浓度不同，可以进行分别处理：低浓度废水经过锅炉蒸发后的低浓度残留液重新输入沉淀池，重复沉淀处理;高浓度残留液喷洒在固体燃料上，进行蒸发浓缩，将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧。当PH值大于10，其清液中的DDNP已经完全分解，不具有爆炸性能。低浓度废水进入锅炉后，利用锅炉的高温进行蒸发，废水中的有毒有害物质分解，以碳和氮的氧化物伴随水蒸气挥发出去，不污染大气。通过对残留液的处理，进一步分解有毒有害物质。
所述的固体燃料为煤炭。也可以是木炭。
所述的沉淀池设置顶盖。所有沉淀池加盖，防止雨水侵入，污水实行封闭式循环管理。
本发明DDNP起爆药生产废水处理方法所具有的有益效果是：通过将起爆药DDNP生产过程产生的污水按照1)分类，分别盛放;2)高浓度废水处理;3)低浓度废水处理;4)定期掏捞、清理沉淀池，将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中，一起焚烧，实现安全环保处理污水，达到DDNP起爆药污水零排放。
高浓度废水处理中风干后的残留物和蒸发后的少量残留液，使得固体燃料充分燃烧，增加锅炉的加热效果，提高了效率，节约了能源。
由于锅炉中的清液呈弱碱性，故对锅炉的使用寿命基本没有影响。
本发明结合无粉尘球状DDNP起爆药生产技术，能够生产出性能更优越的的起爆药，具备安全、环保、高能、低感度的特性，符合民爆行业十一五提出的“节约发展、清洁发展、安全发展”的要求。通过对传统产品的持续研究、改进，也能够产生更好的经济效益和社会效益。