申请日2010.03.31
公开(公告)日2010.09.08
IPC分类号C02F9/14; C02F1/52; C02F1/461; C05F7/00
摘要
本发明涉及一种废水的处理方法，具体涉及一种电路板生产废水的处理方法，其工艺步骤主要是：将各工序的废水分类收集，酸析去除废水中的有机物，然后调节废水的pH值到2～4之间进行曝气微电解反应电解有机物和置换废水中的金属离子;电解后的废水中加入碱和絮凝剂，并将金属和有机物以沉淀和絮凝物的形式滤除，过滤后的废水调整pH值到6～9之间进行生化处理分解残余的污染物，生化处理后的废水进行泥水分离，清液即可达标排放。该处理方法将各生产工序的废水集中统一处理，不仅工艺成熟可靠，能有效净化废水，且整个流程简单紧凑，便于操作、管理和降低运行成本。
权利要求书
1.一种电路板生产废水的处理方法，其步骤为：
a、将各工序的废水进行分类收集;
b、对有机物含量高的废水进行酸析处理，去除其中的有机物;
c、将酸析后的废水和金属离子含量高、有机物含量较低的废水都调节pH值到2～4之间;
d、经步骤c处理后的废水进行曝气微电解反应;
e、向电解后的废水中加碱和絮凝剂，并除去生成的沉淀物和絮凝物;
f、将去除絮凝物和沉淀物后的废水调整pH值到6～9之间;
g、将pH值在6～9之间的废水和其它废水一起进行生化处理;
h、将生化处理后的废水进行泥水分离，清液达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产废水的处理方法，其特征在于：所述的废水在处理之前先进行过滤。
3.根据权利要求1所述的一种电路板生产废水的处理方法，其特征在于：将所述的步骤e和步骤h中分离出的物质进行压滤，滤液再进行步骤g的处理。
4.根据权利要求1所述的一种电路板生产废水的处理方法，其特征在于：将所述的步骤b中分离出来的有机物以及后续步骤中分离出来的污泥、沉淀等进行无害处理。
5.根据权利要求1所述的一种电路板生产废水的处理方法，其特征在于：所述的步骤b和步骤c中所加入的酸为H2SO4，废水的pH值为3。
6.根据权利要求1所述的一种电路板生产废水的处理方法，其特征在于：所述的曝气微电解反应在曝气微电解反应器内进行，曝气微电解反应器内的填料为废铁屑和活性炭，铁屑与活性炭的质量比为1～3∶2。
7.根据权利要求1所述的一种电路板生产废水的处理方法，其特征在于：所述的步骤e中加入的碱为Ca(OH)2，废水的pH值在9～10之间，所加入的絮凝剂为PAM絮凝剂。
8.根据权利要求6所述的一种电路板生产废水的处理方法，其特征在于：所述的铁屑与活性炭的质量比为1∶2。
9.根据权利要求1所述的一种电路板生产废水的处理方法，其特征在于：所述的步骤f中，调整废水的pH值在7.5左右。
说明书
一种电路板生产废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，具体来说本发明涉及一种电路板生产废水的处理方法。
背景技术
电子电器产业是国民经济的支柱产业之一，电路板是电子电器产品的基本部件，电路板生产过程中产生的废水如不进行有效处理将给环境带来严重污染。电路板生产废水中的主要污染物有：Cu2+、Ni2+、铜氨络离子、EDTA、油墨、感光膜、抗焊膜、铜粉、火山灰、酸碱及其他一些有机物;由于电路板生产工序较多，废水成分较为复杂，处理难度很大。
目前，国内对于电路板生产废水的处理，一般采用分工序、分类别单独进行处理的工艺，具体就是：将来自电镀铜、电镀镍工序的电镀废水，采用加碱中和或絮凝沉淀或离子交换等方法进行处理;将来自蚀板、化学沉铜等工序的络合废水，一般采用在碱性条件下加Na2S絮凝沉淀的方法处理或离子交换法处理;对来自湿绿油、显影、脱膜等工艺的有机废液，主要先进行物化处理去除绝大部分有机物后，再进行生化处理后达标排放;对来自酸洗、弱腐蚀等工序的综合废水，一般采用加碱中和沉淀处理。
由于现有工艺是将不同工序产生的废水分别进行收集和处理，这不仅工艺流程长，设备投资大;而且操作复杂，对操作人员技能要求高，不利于集中管理，废水处理的总体运行成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板生产废水的处理方法，该处理方法不仅能使废水得到有效处理和达标排放，而且工艺流程简单紧凑，便于操作和管理。
为了实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案：一种电路板生产废水的处理方法，其步骤为：
a、将各工序的废水进行分类收集;
b、对有机物含量高的废水进行酸析处理，去除其中的有机物;
c、酸析后的废水与金属离子含量高、有机物含量较低的废水都调节pH值到2～4之间;
d、经步骤c处理后的废水进行曝气微电解反应;
e、向电解后的废水中加碱和絮凝剂，并除去生成的沉淀物和絮凝物;
f、将去除絮凝物和沉淀物后的废水调整pH值到6～9之间;
g、将pH值在6～9之间的废水与其它废水一起进行生化处理;
h、将生化处理后的废水进行泥水分离，清液达标排放。
按照本发明的处理方法，首先将各生产工序的废水按类别收集起来，然后向有机物含量高的废水中加酸进行酸析去除有机物，酸析后的废水与金属离子含量高的废水一起在酸性环境下进行曝气微电解反应，使其中的长链、大分子的有机物开环短链，变成短链、小分子的有机物，以利后续生化处理，同时使其中的络合物破络，金属离子被置换出来;电解后的废水加碱和絮凝剂进行絮凝、沉淀，就可以将废水中的金属和有机物以沉淀或絮凝物的形式去除，出水加碱调整到中性后与其它待处理废水一起进行生化处理，分解残留的污染物质，然后进行泥水分离后，清液可以达标排放。至于处理过程中分离出来的有机物、沉淀、絮凝物和污泥可以进行填埋处理或添加到燃煤中焚烧处理或作为农用肥料，基本实现了有害物质零排放。
本发明的处理方法不仅能有效处理电路板生产过程中产生的废水，而且所采用的曝气微电解反应、絮凝、沉淀、生化处理等都是成熟可靠的工艺，易于操作和管理;最重要的是本发明是将各生产工序的废水集中统一处理，整个处理过程采用同一工艺、同一套设备，不仅使得整个流程简单紧凑，便于操作和管理，而且可以降低设备投资成本和运行成本。