申请日2010.05.11
公开(公告)日2010.12.15
IPC分类号F23G7/00; C02F11/12
摘要
本实用新型涉及一种污泥干燥焚烧系统，至少包括一个污泥干燥系统、一个污泥焚烧系统、一个温度调控系统，该污泥干燥系统的输出口与该污泥焚烧系统的污泥输入口连接，以将干燥后的污泥送入污泥焚烧系统内焚烧，该污泥焚烧系统的高温烟气输出口与该温度调控系统连接，以将高温烟气温度适当调节后，再通入该污泥干燥系统内，利用高温烟气混合物承载的热量供应给污泥干燥系统使用，借此，能够多次利用高温烟气所带的余热，不仅提升了燃烧煤等的能量利用效率，也会避免因干燥时温度过高而造成干燥系统损坏甚至爆炸。
权利要求书
1.一种污泥干燥焚烧系统，至少包括一个污泥干燥系统、一个温度调控系统、一个污泥焚烧系统，其特征在于，该污泥干燥系统的输出口与该污泥焚烧系统的污泥输入口连接，该污泥焚烧系统的烟气输出口经过该温度调控系统与该污泥干燥系统的高温烟气输入口连接。
2.如权利要求1所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述温度调控系统包括一个温度调控室，该污泥焚烧系统的烟气输出口与该温度调控室形成连通。
3.如权利要求2所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，该温度调控室通过压力泵与一个储水装置连接，并借助压力泵将冷水抽压至该温度调控室内。
4.如权利要求3所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，该温度调控室内设有迂回设置的冷却管，且从该污泥焚烧系统的烟气输出的高温烟气从所述冷却管外侧经过。
5.如权利要求3所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，该温度调控室的烟气入口处装设有温度感应器，该温度感应器与所述压力泵的驱动装置信号连接。
6.如权利要求2所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，该温度调控室与外界连通，并借助空气给入机将冷空气抽压至该温度调控室内，与从该污泥焚烧系统的烟气输出的高温烟气形成对流混合。
7.如权利要求6所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，该温度调控室的烟气入口处装设有温度感应器，该温度感应器与空气给入机的驱动装置信号连接。
说明书
污泥干燥焚烧系统
技术领域
本实用新型涉及一环境净化处理系统，尤其是一种对污泥进行干燥后再焚烧的系统。
背景技术
城市污水经处理后产生的污泥，一直是全国性环保难题。污泥中存在大量细菌、病毒以及氮、硫、氯、重金属等污染物，不仅难以处理，严重影响污水处理厂的正常运行，而且影响本体环境，影响人们的正常生活。一般是将污泥直接焚烧，其中湿泥燃烧时会产生大量蒸汽，蒸汽可所含的热能可被回收利用，然而这些蒸汽含有大量的有害气体，因而增加了回收的难度;另外为了污泥可被充分燃烧，目前常采用的方法是将湿污泥经过污泥干化机进行干燥后，再于焚烧塔内高温焚烧，干化即通常是利用蒸汽进行加热干燥，但由于污泥处理本来投资较高，其中干燥和焚烧过程分别都需要加热、高温，因此这样的方式也会增加能量成本。从焚烧塔里出来的烟气混合物本身具有极高的温度，若这部分烟气混合物任由其热量自然散发，而不加以利用，也是一种能源的浪费。因此，现有的污泥干燥焚烧工艺，确有待改进的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污泥干燥焚烧系统，该系统具有节约能源、以及保证排放达标的功效。
一种污泥干燥焚烧系统，至少包括一个污泥干燥系统、一个温度调控系统、一个污泥焚烧系统，该污泥干燥系统的输出口与该污泥焚烧系统的污泥输入口连接，该污泥焚烧系统的烟气输出口经过该温度调控系统与该污泥干燥系统的高温烟气输入口连接。
所述温度调控系统包括一个温度调控室，该污泥焚烧系统的烟气输出口与该温度调控室形成连通。
该温度调控室通过压力泵与一个储水装置连接，并借助压力泵将冷水抽压至该温度调控室内。该温度调控室内设有迂回设置的冷却管，且从该污泥焚烧系统的烟气输出的高温烟气从所述冷却管外侧经过。该温度调控室的烟气入口处装设有温度感应器，该温度感应器与所述压力泵的驱动装置信号连接。
或者，该温度调控室与外界连通，并借助空气给入机(例如鼓风机或压力泵等)将冷空气抽压至该温度调控室内，与从该污泥焚烧系统的烟气输出的高温烟气形成对流混合。该温度调控室的烟气入口处装设有温度感应器，该温度感应器与空气给入机的驱动装置信号连接。
本实用新型的污泥干燥焚烧系统的有益技术效果在于：将污泥先进行干燥、再焚烧及净化处理的过程，其中借助焚烧污泥后产生的烟气混合物先进入温度调控系统，调整至适宜的温度后再供应给污泥干燥系统使用，不会使污泥干燥系统里的温度过高，造成设备损毁或爆炸。而进一步地，该温度调控室是通过迂回设置的冷却管将高温烟气降温，因此同时也将储水装置里的冷水加热至一定温度，可留作他用。借此，将焚烧煤、污泥等所产生的热量反复利用，提高能源利用效率，整个系统具有简单高效的优点。