申请日2010.06.30
公开(公告)日2011.05.04
IPC分类号F28F21/08; F28D1/04
摘要
本实用新型公开了一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，由一个单体换热器模块或多个单体换热器模块采用串联或并联或混联的方式连接而成;每个单体换热器模块主要包括带有进水口(1)的进水集箱(4)，带有出水口(2)的出水集箱(5)，以及连接在进、出水集箱之间的热交换管束(8);在进水集箱(4)、出水集箱(5)两端设有联箱堵板(3)，可以回收高碱度、高硬度的闷渣废水中的热量作为采暖、洗浴等之用。本实用新型采用了模块化设计，并且舍弃了传统管壳换热器中的“壳”，可以根据热用户不同的热负荷要求进行灵活安装，便于维护管理，能够在系统不停运的情况下对每个模块换热器进行维修清垢。
权利要求书
1.一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，其特征在于由一个单体换热器模块或多个单体换热器模块采用串联、并联或混联的方式连接而成;每个单体换热器模块主要包括带有进水口(1)的进水集箱(4)，带有出水口(2)的出水集箱(5)，以及连接在进、出水集箱之间的热交换管束(8);在进水集箱(4)、出水集箱(5)两端设有联箱堵板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，其特征在于每个单体换热器模块的进水集箱(4)和出水集箱(5)之间还设有支撑筋板(7)，进水集箱(4)上设置有吊耳(6)。
3.根据权利要求1所述的一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，其特征在于多个单体换热器模块串联是指相邻单体换热器模块之间的进出水口之间的连接。
4.根据权利要求1所述的一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，其特征在于多个单体换热器模块并联是指相邻单体换热器模块之间的进水联箱与进水联箱、出水联箱与出水联箱之间的连接。
5.根据权利要求1所述的一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，其特征在于多个单体换热器模块混联是指既有相邻单体换热器模块之间的进出水口之间的连接，又有相邻单体换热器模块之间的进水联箱与进水联箱、出水联箱与出水联箱之间的连接。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，其特征在于热交换管束(8)为不锈钢管。
7.根据权利要求1～5任一项所述的一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，其特征在于在相邻单体换热器模块之间设置切断阀。
说明书
一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水余热利用的装置，尤其是一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器。
背景技术
目前，在炼钢炉渣热闷渣工艺中，会产生大量的热闷渣废水，水温约80℃左右。由于闷渣废水品质特别恶劣(其PH值达到13～14)，长期以来大多采用平流沉淀池—空气冷却塔冷却的方法，致使大量的热能浪费，同时又增加了系统的补给水量。另外，厂区内的冬季采暖、洗浴等热媒还需外购，加大了工厂的运行费用。闷渣废水利用的最大瓶颈在于闷渣水硬度高，碱性大，传统的换热器均不能满足此种条件下的使用要求。传统换热器一般分为板片式和管壳式两种，流通面积小，对水质要求高，直接利用冲渣废水容易结垢，因此需要对渣水进行处理(沉淀—过滤—加药软化)，不仅生产成本大，而且热量损失也大，具体操作也比较困难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，综合传统换热器利与弊，设计出一种模块化光管型换热器，既达到水—水换热的效果，又缓解了冲渣废水侧结垢不易清理的问题，同时可节省项目的建设投资和运行费用。采用的模块化换热器单体重量轻、结构简单，能够在系统不停运的情况下对每个模块换热器进行维修清垢。
本实用新型的目的是这样实现的，一种回收炼钢闷渣废水 余热的换热器，其特征在于由一个单体换热器模块或多个单体换热器模块采用串联、并联或混联的方式连接而成;每个单体换热器模块主要包括带有进水口的进水集箱，带有出水口的出水集箱，以及连接在进、出水集箱之间的热交换管束;在进水集箱、出水集箱两端设有联箱堵板。
本实用新型的一种回收炼钢闷渣废水余热的换热器，其热交换管束为不锈钢管，相邻单体换热器模块之间设置切断阀。
本实用新型在使用时将换热器浸没于闷渣热水池中，换热器内部流通冷媒水，通过换热器被闷渣热水加热，由水泵加压后送至热用户使用。换热器布置于热水池进水端，此处渣水流速大，对换热器冲刷做用明显，有利于换热器热交换。
本实用新型采用了模块化设计，并且舍弃了传统管壳换热器中的“壳”，可以根据不同热用户的热负荷要求进行并联、串联或混联，安装灵活。在不同模块间可设置切断阀，能够在系统不停运的情况下对每个模块换热器进行维修清垢，且换热管间距加大，没有密封外壳，使清垢工作更加方便。每个单体换热器都设置有吊装点，单体重量轻，安装灵活、检修方便，从而节省占地面积及项目的投资。