申请日2010.07.15
公开(公告)日2011.03.16
IPC分类号C10B1/00; C02F11/12; C02F11/10; C10B53/00
摘要
一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉是一种污泥处理设备。它主要由再燃炉、炭化炉、预热炉和机架所组成。再燃炉在炭化炉上面，预热炉在炭化炉下面，它们的内腔彼此相通，炭化炉座落在机架上。再燃炉和预热炉皆设置燃烧器，再燃炉后壁设置出气口;炭化炉由炉体、3～8只螺旋输送机、连接管、进料口、出料口、溢气孔、主动链轮、从动链轮、链条、涨紧装置、减速电机、电机架、进气口和热电偶组成;3～8只螺旋输送机均布在炉体内腔里，其外壳上设置溢气孔，使污泥在螺旋输送机内干馏炭化，并连续进出料。本实用新型结构简单，炭化效果好，有利于节能减排，污泥炭化过程无有毒气体排放，炭化污泥是一种非常好的再生资源，这是值得推广的产品。
翻译权利要求书
1.一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉，其特征是：它主要由再燃炉、炭化炉、预热炉和机架所组成;再燃炉设置在炭化炉的上面，预热炉设置在炭化炉的下面，炭化炉座落在机架上，炭化炉的内腔与再燃炉的内腔和预热炉的内腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉，其特征是：再燃炉和预热炉的前壁外壳中央处设置向其内腔喷火的燃烧器;再燃炉后壁外壳中央处设置出气口。
3.根据权利要求1所述的一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉，其特征是：炭化炉由炉体外壳、3～8只螺旋输送机、连接管、进料口、出料口、溢气孔、主动链轮、3～8只从动链轮、链条、涨紧装置、减速电机、电机架、进气口和热电偶组成;3～8只螺旋输送机均布设置在炉体内腔中，其左、右两端伸出炉的左、右壁，螺旋输送机外壳上间隔200mm～300mm开有溢气孔，进料口设置在位于最上的螺旋输送机的右上端，出料口设置在位于最下的螺旋输送机的右下端，相邻两只螺旋输送机经由连接管相通，每只螺旋输送机的旋转主轴的左端设置从动链轮;电机架设置在炭化炉前壁的左下端，减速电机座落在电机架上，减速电机主轴的端部设置主动链轮，链条跨接在主动链轮、从动链轮、涨紧装置之间;进气口设置在炉体后壁的中央，热电偶设置在炉体前壁的中央，且深入炉体的内腔。
说明书
一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉
所属技术领域
本实用新型涉及一种高效污泥炭化炉，更确切地说是涉及一种环保节能的污泥炭化炉。
背景技术
污泥中含有大量微生物、致病菌、重金属离子及其它有毒有害物质，目前绝大部分污泥直接粗放地填埋，由于填埋场设施的不完善，污泥中的有害物质会对地下水造成污染，而且污泥填埋场也会对周围的环境造成危害。也有直接焚烧的，污泥焚烧不但会产生二恶英等致癌物，而且还有其它一些不为人知的有毒有害气体产生，直接危害到人类健康。
发明内容
为了克服上述各种污泥处理方法中所存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、能够将污泥进行减量化、无害化和资源化处理的一种污泥炭化炉。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉主要由再燃炉、炭化炉、预热炉和机架所组成。再燃炉设置在炭化炉的上面，预热炉设置在炭化炉的下面，炭化炉座落在机架上，炭化炉的内腔与再燃炉的内腔和预热炉的内腔相通。再燃炉和预热炉的前壁外壳中央处设置向其内腔喷火的燃烧器;再燃炉后壁外壳中央处设置出气口;炭化炉由炉体外壳、3～8只螺旋输送机、连接管、进料口、出料口、溢气孔、主动链轮、从动链轮、链条、涨紧装置、减速电机、电机架、进气口和热电偶组成;3～8只螺旋输送机均布设置在炉体内腔中，其左、右两端伸出炉的左、右壁，螺旋输送机外壳上间隔200mm～300mm处开有溢气孔，进料口设置在位于最上的螺旋输送机的右上端，出料口设置在位于最下的螺旋输送机的右下端，相邻两只螺旋输送机经由连接管相通，每只螺旋输送机的旋转主轴的左端设置从动链轮;电机架设置在炭化炉前壁的左下端，减速电机座落在电机架上，减速电机主轴的端部设置主动链轮，链条跨接在主动链轮、从动链轮、涨紧装置之间;进气口设置在炉体后壁的中央，以利空气进入炉体内腔帮助燃烧加温;热电偶设置在炉体前壁的中央，且深入炉体的内腔，以利测得内腔的温度。
一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉的工作原理为多段螺旋输送器输送污泥，在炭化炉体内逐层递进，并进行炭化反应，污泥炭化的热能来自底部的预热炉以及污泥自身，炭化过程的干馏气体燃烧产生热能，炭化过程产生的废气被再燃炉加热分解后排出，并被干化过程再利用。
一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉工作过程是这样的：含水30%的干化污泥从进料口投入螺旋输送机，减速电机带动主动链轮旋转，主动链轮带动从动链轮，从动链轮带动螺旋输送机旋转，污泥从螺旋输送机一端送至另一端，通过接管送到下一个螺旋输送机，依次输送，同时，炭化炉下面的预热炉经燃烧器加温使内腔中燃烧产生700℃高温，将螺旋输送机的壳体及其中的污泥加热，污泥在缺氧的条件下受热分解，被干馏及碳化。各个螺旋输送机的干馏气体从溢气孔中排出在有氧及高温条件下的炭化炉内燃烧，然后进入再燃炉，再燃炉在其燃烧器作用下，使其内腔内达到800℃高温，以便完全分解致癌物二恶英，最后这高温废气进入污泥干燥机被再利用;重金属离子将被固化在炭化污泥中，变得稳定且对环境无危害，炭化污泥进入冷却装置，然后收集。
由此可知：一种高效外热多段连续绞龙式污泥炭化炉结构简单，二恶英在800℃下完全分解，有效抑制了二恶英的产生，从而使污泥变得稳定对环境没有污染，可作为土壤改良材料或农用、园林绿化的肥料，还可作为吸附剂、除臭材料、燃料、融雪剂等，达到变废为宝的效果。