用于焦化废水脱色剂及其使用方法

发布时间:2018-11-6 14:20:48

  申请日2010.06.30

  公开(公告)日2010.10.20

  IPC分类号C02F103/16; C02F1/52

  摘要

  本发明公开了用于焦化废水的脱色剂及其使用方法,所述的脱色剂,按处理每m3废水计算,需投加300-1500g斑脱岩粉,50-150g铁盐,10-120g铝盐,石灰乳适量,以使中和后的溶液pH值为6-9。本发明与现有技术相比,有效脱除焦化废水中的有色物质及其它杂质,净化作用明显,絮体粗大且矾花沉降速度快,形成的污泥属致密型,能通过砂滤或板框压滤及其它方式分离。经多次应用,重现性好。对生化处理后期外排的废水色度的脱除率超过90%以上,对可溶性COD脱除率超过20%,对不溶性COD脱除率超过50%。

  权利要求书

  1.用于焦化废水的脱色剂,其特征在于:按处理每m3废水计算,需投加300-1500g斑脱岩粉,50-150g铁盐,10-120g铝盐,石灰乳适量,以使中和后的溶液PH值为6-9。

  2.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂,其特征在于:所述的斑脱岩粉的粒度为0.015mm-0.050mm,0.045mm标准筛的通过率不小于75%,蒙脱石的重量含量不低于60%。

  3.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂,其特征在于:所述的铁盐为硫酸铁、硫酸亚铁或聚合硫酸铁。

  4.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂,其特征在于:所述的铝盐为硫酸铝、氯化铝或聚合硫酸铝。

  5.根据权利要求1所述的用于焦化废水的脱色剂,其特征在于:还可在脱色剂中投加焦化厂除尘的含碳细粉。

  6.权利要求1所述的脱色剂的使用方法为:将斑脱岩粉分散在焦化废水中,加入铁盐、铝盐的混合液,熟化3-5分钟,加入石灰乳,控制溶液的PH值为6-9,搅拌,铁盐、铝盐发生水解形成矾花,沉淀,过滤及可完成净化。

  说明书

  用于焦化废水的脱色剂及其使用方法

  技术领域

  本发明属于脱色剂及其使用方法,特别属于用于焦化废水的脱色剂及其使用方法。

  背景技术

  目前国内焦化废水 均采取生物法处理后排放,此类技术是目前焦化行业通用的工艺之一,但由于焦化废水成分复杂,生物可降低性差,外排水呈深褐色,故需要脱色,行业内通用的脱色剂为活性炭,但由于活性炭吸收速度慢,消耗量大、使用后的活性炭再生困难,使用成本一般大于20元/m3,不具备推广性;国内少数企业与国外行业部分使用氧化法处理该类废水,主要采取有两类氧化剂:一是高锰酸钾,处理成本约9-15元/m3,且有锰元素残留问题;二是臭氧,每处理1m3焦化废水需制取1-2kg臭氧,耗电50kwH以上,处理成本超过20元/m3,且投资大,设备维护工作量大,维护费用高。

  发明内容

  本发明所要解决的第1个技术问题是提供一种低成本、快速的用于焦化废水的脱色剂。

  本发明所要解决的第2个技术问题是上述脱色剂的使用方法。

  本发明解决技术问题的技术方案为:用于焦化废水的脱色剂,按处理每m3废水计算,需投加300-1500g斑脱岩粉,50-150g铁盐,10-120g铝盐,石灰乳适量,以使中和后的溶液PH值为6-9。

  所述的斑脱岩粉的粒度为0.015mm-0.050mm,0.045mm标准筛的通过率不小于75%,蒙脱石的重量含量不低于60%。

  所述的铁盐为硫酸铁、硫酸亚铁或聚合硫酸铁。

  所述的铝盐为硫酸铝、氯化铝或聚合硫酸铝。

  为了增强脱色工艺,还可在脱色剂中投加焦化厂除尘的含碳细粉。

  所述的含碳细粉,其成分与焦粉相似,为多孔性物质,有良好的吸附作用。

  本发明的使用方法为:将斑脱岩粉分散在焦化废水中,加入铁盐、铝盐的混合液,熟化3-5分钟,加入石灰乳,控制溶液的PH值为6-9,搅拌,铁盐、铝盐发生水解形成矾花,沉淀,过滤及可完成净化。

  本发明通过焦化废水加入铁盐、铝盐,通过加入石灰乳调节溶液的PH值,加速铁盐、铝盐的水解,使其生成比面积极大的胶体状吸附物,对焦化废水中的有色物质及其它杂质进行强烈吸附,利用斑脱岩粉的协同与催化作用下,快速沉淀,从而完成脱色与净化。

  当上述脱色剂应用于焦化废水预处理时,可大幅降低处理后废水中的污染物尤其是有毒害性的酚类、腈类污染物,降低生化法处理的污染负荷与毒害性,有利于生化法处理工艺的稳定运行与降低运行成本。

  本发明与现有技术相比,有效脱除焦化废水中的有色物质及其它杂质,净化作用明显,絮体粗大且矾花沉降速度快,形成的污泥属致密型,能通过砂滤或板框压滤及其它方式分离。经多次应用,重现性好。对生化处理后期外排的废水色度的脱除率超过90%以上,对可溶性COD脱除率超过20%,对不溶性COD脱除率超过50%。

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