申请日2010.07.09
公开(公告)日2011.11.02
IPC分类号C02F9/04; C02F1/44; C02F1/52
摘要
本发明涉及一种膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺。其特征在于将赤铁矿选矿污水全部集中到污水调节池内，用提升泵将污水调节池内的污水送入澄清池，在污水进入澄清池前投加净水剂，将水中悬浮物浓度控制在60-100mg/L，其出水一部分送到对水质要求不高的生产工序中，另一部分送到过滤器中，进一步去除水中的悬浮物、胶体和有机物等杂质，将水中悬浮物浓度控制在20-30mg/L，其出水一部分送到对水质要求较高的生产工序中，另一部分用增压泵送到低压膜净化装置，进一步去除水中的悬浮物、部分钙、镁离子、硫酸根等离子，出水的悬浮物浓度达到5mg/L以内，用于对水质要求高的特殊生产工序中。本发明提高了生产回用水的利用率，实现零排放。
翻译权利要求书
1.一种膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺，其特征在于采用集成净化工艺，对生 产过程产生的各种污水进行集中管理和分级净化，以满足生产工艺各环节对水质的不同 要求，其工艺流程为：赤铁矿选矿污水→调节池→提升泵→一级净化→二级净化→三级 净化→净水，具体步骤如下：
1)将悬浮物浓度为5000-8000mg/L的赤铁矿选矿污水全部集中到污水调节池内，
2)通过提升泵将污水调节池内的污水送入澄清池，在污水进入澄清池前投加净水剂， 进行一级净化，将水中悬浮物浓度控制在60-100mg/L，
3)经过一级净化后的一级出水作为生产回用水送到对水质要求不高的生产工序中， 如球磨、分级、重选、中磁，或送到过滤器中进行二级净化，
4)经过过滤器进行的二级净化，进一步去除水中的悬浮物、胶体和有机物杂质，将 水中悬浮物浓度控制在20-30mg/L，
5)经过二级净化后的二级出水作为生产回用水送到对水质要求较高的生产工序中， 如强磁选、浮选、破碎除尘，或通过增压泵送到低压膜净化装置进行三级净化，
6)进入低压膜净化装置的水经过此装置的再一次过滤，进一步去除水中的悬浮物、 部分钙、镁离子、硫酸根等离子，净化水的悬浮物浓度达到5mg/L以内，
7)经过三级净化后的三级出水用于对水质要求高的特殊生产工序中，如过滤机真空 泵水封水、冷却水、配药用水。
2.根据权利要求1所述的膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺，其特征在于所述的 过滤器为多介质过滤器。
3.根据权利要求1所述的膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺，其特征在于所述的 低压膜净化装置由微滤、微滤、超滤三级膜组成，此三级膜均为有机高分子复合膜，净 化压力为0.4-0.1MPa。
4.根据权利要求1所述的膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺，其特征在于所述的 净水剂为改性聚铁净水剂，其质量浓度为10%。
说明书
膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺
技术领域
本发明属于选矿污水处理技术领域，特别涉及一种膜净化赤铁矿选矿污水处理集成 工艺。
背景技术
我国大型赤铁矿山选矿工艺均采用重、磁-阴离子反浮选联合工艺，该工艺技术为 国家“九五”攻关课题，为国内外贫赤铁矿选矿技术的重大突破，取得了很好的选别效 果。由于工艺、作业和产品对浓度的要求，该工艺中在强磁前、浮选前和精矿过滤前及 尾矿排放前均采用浓缩机浓缩，各浓缩机溢流水(称赤铁矿选矿污水)统一采用絮凝净 化法净化，溢流水中主要污染因子为悬浮物，较单一，净化水回到选别工艺中循环利用。
该项水处理技术存在的问题：
1、净化水质受原水水质影响较大，主要是由于原矿性质的波动，造成原水水质的波 动，净化水回到流程中影响作业和生产指标的稳定性。
2、由于絮凝净化为化学净化法，净化过程中需要加入净水剂，在去除污染物质的同 时不可避免地带来化学污染，主要是残存了一些净水剂(有机或无机)离子，使净化水 回到一些对水质要求较高的作业，比如浮选作业，会影响浮选指标。
3、净化效果受温度影响大，主要由于前段浓缩作业受温度影响大，造成赤铁矿选矿 污水水质波动，冬季指标恶化。
4、净化指标不合格的净化水回到流程中循环使用，会产生累积效应，造成恶性循环 影响作业和生产指标的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺，目的是实现选矿 污水的科学处理及高效循环利用，减少废水排放，提高水资源的利用率，使矿山实现清 洁生产。
本发明目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的一种膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺，其特征在于采用集成净化工艺， 对生产过程产生的各种污水进行集中管理和分级净化，以满足生产工艺各环节对水质的 不同要求，其工艺流程为：赤铁矿选矿污水→调节池→提升泵→一级净化→二级净化→ 三级净化→净水，具体步骤如下：
1)将悬浮物浓度为5000-8000mg/L的赤铁矿选矿污水全部集中到污水调节池内，
2)通过提升泵将污水调节池内的污水送入澄清池，在污水进入澄清池前投加净水剂， 进行一级净化，将水中悬浮物浓度控制在60-100mg/L，
3)经过一级净化后的一级出水作为生产回用水送到对水质要求不高的生产工序中， 如球磨、分级、重选、中磁，或送到过滤器中进行二级净化，
4)经过过滤器进行的二级净化，进一步去除水中的悬浮物、胶体和有机物杂质，将 水中悬浮物浓度控制在20-30mg/L，
5)经过二级净化后的二级出水作为生产回用水送到对水质要求较高的生产工序中， 如强磁选、浮选、破碎除尘，或通过增压泵送到低压膜净化装置进行三级净化，
6)进入低压膜净化装置的水经过此装置的再一次过滤，进一步去除水中的悬浮物、 部分钙、镁离子、硫酸根等离子，净化水的悬浮物浓度达到5mg/L以内，
7)经过三级净化后的三级出水用于对水质要求高的特殊生产工序中，如过滤机真空 泵水封水、冷却水、配药用水。
所述的过滤器为多介质过滤器。
所述的低压膜净化装置由微滤、微滤、超滤三级膜组成，此三级膜均为有机高分子 复合膜，净化压力为0.4-0.2MPa。
所述的净水剂为改性聚铁净水剂，其质量浓度为10%。
本发明的膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺的特点是：首次采用絮凝、过滤、低 压膜集成净化工艺，对赤铁矿选矿生产过程中产生的各种污水进行集中管理和分级净化， 满足生产工艺各环节对水质的不同要求。工艺水循环利用率达到93%以上，实现零排放， 达到工艺高端用水需求的标准。
本发明的膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺科学合理，对净化水质指标分级控制， 较好地满足了生产用水的不同需求，提高了生产回用水的利用率，降低了生产成本，实 现零排放，保证选矿用水更经济、安全、科学、高效。