申请日2010.07.06
公开(公告)日2010.12.15
IPC分类号C12N1/00; C02F103/30; C02F3/34
摘要
本发明涉及一种印染废水脱色菌的规模化培育方法。从化工厂及印染厂的污水排放口及淤泥中采集原始菌群，分别采用酸性染料、活性染料或碱性染料富集培养基进行富集、驯化，将在富集培养基内生长的菌株进行分离纯化，获不同种类的脱色菌，采用放大培养基对不同种类的脱色菌进行放大培养，根据印染废水中的染料种类比例，将不同种类的脱色菌按比例进行混合，制成复合脱色菌剂，采用填料将复合脱色菌剂挂膜后对印染废水进行处理。本发明可用于提高印染废水处理生化系统的脱色效果，减少脱色药剂的投加量，从而降低印染废水脱色处理的运行成本及污泥产生量，有利于提高印染废水回用的比例。
翻译权利要求书
1.一种印染废水脱色菌规模化培育方法，其特征在于包括如下步骤
1)从化工厂及印染厂的污水排放口及污泥中采集原始菌群;
2)取采集的污水或溶解后的污泥50～100ml，加入到富集培养基中，25～35℃静置培养至富集培养基脱色，取5～10ml富集培养后的菌液，加入到新鲜富集培养基中，重复3～5次，逐渐增加富集培养基中的染料浓度至200～300mg/L，获得具有高浓度脱色菌的菌液;
3)取1ml菌悬液加入装有9ml无菌水的试管中，让菌液混匀，即成10-1稀释液;再吸取10-1稀释液1ml，移入装有9ml无菌水的试管中，即成10-2稀释液;依此类推，连续稀释，制成10-3、10-4...10-n稀释菌液，然后依次吸取各种稀释液各1ml放入分离培养基中，用无菌玻璃棒将菌液在平板上涂抹均匀，放在30℃恒温培养箱中倒置培养;
4)挑取平板上菌落周围培养基色度变浅的菌落，接种至富集培养基，放入恒温培养箱中培养，考察色度的变化，选取脱色效果好的菌株进行放大培养;
5)在发酵罐内加灭菌后的放大培养基，将不同种类脱色菌接种到发酵罐中，在20转/分钟搅拌条件下进行培养，发酵温度控制在25～35℃，pH控制在6～8，发酵2～3天后，每两天往发酵罐中加入1/5发酵体积的灭菌营养物质，当发酵液中菌数达到109数量级后结束，根据印染废水中的活性染料和酸性染料的比例将脱色菌进行混合，制成复合脱色菌剂，采用填料将复合脱色菌剂挂膜后对印染废水进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水脱色菌规模化培育方法，其特征在于所述的富集培养基的组成为：牛肉膏1000mg/L，酵母膏2000mg/L，蛋白胨5000mg/L，NaCl 5000mg/L，pH调整至7.2±0.2，染料种类为酸性染料、活性染料、碱性染料。按50、100、150、200mg/L梯度逐渐增加染料浓度。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水脱色菌规模化培育方法，其特征在于所述的分离培养基的组成为：琼脂15000mg/L，牛肉膏1000mg/L，酵母膏2000mg/L，蛋白胨5000mg/L，NaCl 5000mg/L，pH 7.2±0.2，染料浓度：50mg/L。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水脱色菌规模化培育方法，其特征在于所述的放大培养基的组成为：NaH2PO4 1000mg/L，MgSO4.7H2O 500mg/L，蛋白胨5000mg/L，葡萄糖10000mg/L。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水脱色菌规模化培育方法，其特征在于所述的填料为多孔载体，多孔载体空隙率大于95%，比表面积为8×103～ 1.5×103m2/m3，持水后的密度为1.05～1.20mg/cm3。
6.根据权利要求2所述的一种印染废水脱色菌规模化培育方法，其特征在于所述的酸性染料为酸性红B、酸性大红GR、酸性黄G、酸性黑、酸性蓝和酸性橙;活性染料为活性艳红、活性艳蓝和活性艳紫;碱性染料为碱性紫和碱性红。
7.根据权利要求1所述的一种印染废水脱色菌规模化培育方法，其特征在于所述的活性染料和酸性染料的重量比例为100∶1～1∶100。
说明书
一种印染废水脱色菌规模化培育方法
技术领域
本发明涉及废水处理，尤其涉及一种印染废水脱色菌规模化培育方法。
背景技术
印染废水处理回用近几年来越来越受到人们的关注，并已经在企业中得到不同程度的应用。但与国外相比，目前我国印染行业废水的回用率仅10%左右，是全国所有行业中最低的。印染废水回用率低的原因在于色度和盐度的控制，目前印染废水回用技术一般是先经过生化处理，但生化处理后废水的色度难以达到回用水对色度的要求，因此，生化出水通常再经过混凝沉淀、活性炭吸附、膜分离、高级氧化等深度处理方法处理，使出水色度达到回用水指标的目的。
混凝脱色是目前最常用的脱色方式，常用的混凝脱色剂是无机混凝剂。混凝脱色效果与染料在水中的存在状态有很大的关联。大量的研究和应用实践表明，采用无机混凝剂包括铁盐、铝盐、镁盐及无机絮凝剂对以胶体或悬浮状态存在于废水中的染料具有良好的脱色效果，如分散染料、硫化染料、氧化后的还原染料、偶合后的冰染染料、颜料以及分子量较大的直接染料和中性染料;而对不易形成胶体微粒的水溶性染料如酸性染料、活性染料及部分小分子的直接染料废水则混凝脱色效果不理想。此外无机混凝剂的加入，不但增加了废水回用地成本，同时增加了废水中的总盐度，不利于废水回用。
因此解决印染废水回用难的最根本措施是提高生化系统的脱色效率，在“少加”或“不加”药剂的条件下，实现印染废水的回用，从而降低废水的回用成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种低成本、高效率的印染废水脱色菌规模化培育方法。
印染废水脱色菌规模化培育方法包括如下步骤
1)从化工厂及印染厂的污水排放口及污泥中采集原始菌群;
2)取采集的污水或溶解后的污泥50～100ml，加入到富集培养基中，25～35℃静置培养至富集培养基脱色，取5～10ml富集培养后的菌液，加入到新鲜富集培养基中，重复3～5次，逐渐增加富集培养基中的染料浓度至200～300mg/L，获得具有高浓度脱色菌的菌液;
3)取1ml菌悬液加入装有9ml无菌水的试管中，让菌液混匀，即成10-1稀释液;再吸取10-1稀释液1ml，移入装有9ml无菌水的试管中，即成10-2稀释液;依此类推，连续稀释，制成10-3、10-4...10-n稀释菌液，然后依次吸取各种稀释液各1ml放入分离培养基中，用无菌玻璃棒将菌液在平板上涂抹均匀，放在30℃恒温培养箱中倒置培养;
4)挑取平板上菌落周围培养基色度变浅的菌落，接种至富集培养基，放入恒温培养箱中培养，考察色度的变化，选取脱色效果好的菌株进行放大培养;
5)在发酵罐内加灭菌后的放大培养基，将不同种类脱色菌接种到发酵罐中，在20转/分钟搅拌条件下进行培养，发酵温度控制在25～35℃，pH控制在6～8，发酵2～3天后，每两天往发酵罐中加入1/5发酵体积的灭菌营养物质，当发酵液中菌数达到109数量级后结束，根据印染废水中的活性染料和酸性染料的比例将脱色菌进行混合，制成复合脱色菌剂，采用填料将复合脱色菌剂挂膜后对印染废水进行处理。
所述的富集培养基的组成为：牛肉膏1000mg/L，酵母膏2000mg/L，蛋白胨5000mg/L，NaCl 5000mg/L，pH调整至7.2±0.2，染料种类为酸性染料、活性染料、碱性染料。按50、100、150、200mg/L梯度逐渐增加染料浓度;
所述的分离培养基的组成为：琼脂15000mg/L，牛肉膏1000mg/L，酵母膏2000mg/L，蛋白胨5000mg/L，NaCl 5000mg/L，pH 7.2±0.2，染料浓度：50mg/L;
所述的放大培养基的组成为：NaH2PO4 1000mg/L，MgSO4.7H2O 500mg/L，蛋白胨5000mg/L，葡萄糖10000mg/L;
所述的填料为多孔载体，多孔载体空隙率大于95%，比表面积为8×103～1.5×103m2/m3，持水后的密度为1.05～1.20mg/cm3。
所述的酸性染料为酸性红B、酸性大红GR、酸性黄G、酸性黑、酸性蓝和酸性橙;活性染料为活性艳红、活性艳蓝和活性艳紫;碱性染料为碱性紫和碱性红。
所述的活性染料和酸性染料的重量比例为100∶1～1∶100。
本发明可用于提高印染废水处理生化系统的脱色效果，减少脱色药剂的投加量，从而降低印染废水脱色处理的运行成本及污泥产生量，有利于提高印染废水回用的比例。