申请日2010.08.12
公开(公告)日2010.12.22
IPC分类号C02F11/00; C04B18/30
摘要
一种钛白生产过程中产生的低浓度的硫酸，采用电石渣或者生石灰处理后生成的污泥的综合利用，其特征在于是在将钛白生产过程中产生的低浓度的硫酸，采用电石渣或者生石灰处理后生成的污泥经过热风烘干至含水量小于20%，添加适量的粉煤灰，生石灰，增强剂，充分滚压成型，经过自然干燥，得到该砌块产品。本发明制造出的石膏砌块具有强度高、隔热保湿、质量轻等多用型特点，使该产品能够代替了原先粉煤灰免烧砖和粘土砖，节约有限的资源，起到资源综合利用的特点。
权利要求书
1.一种钛白废水采用电石渣或者生石灰处理后产生的污泥的利用方法，其特征在于是在将钛白生产过程中产生的低浓度的硫酸，采用电石渣或者生石灰处理后生成的污泥经过热风烘干至含水量小于20wt%，以污泥质量计，加入1-10%的粉煤灰，1-5%的生石灰和0.1-1.0%的增强剂，充分混合，挤压成型，得到砌块产品。
说明书
钛白废水采用电石渣或者生石灰处理后产生的污泥的利用方法
技术领域
本发明涉及低浓度钛白废水采用电石渣或者生石灰处理后产生的污泥的综合利用方法。
背景技术
钛白粉是一种白色颜料，学名二氧化钛，是一种重要的无机化工产品。在钛白粉的生产过程中产生大量的低浓度的硫酸(浓度以H2SO4计小于5%以下)，这种低浓度的酸性废水只能够通过酸碱中和的方式进行处理后，才能够达到环保的排放标准。但是目前采用氢氧化钠等碱性溶液进行处理，生产成本太高，采用电石渣或者生石灰进行处理，生产成本大大降低，但是产生的污泥推积存放量特别大，还容易造成粉尘污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钛白废水采用电石渣或者生石灰处理后产生的污泥的利用方法，能够减少污泥的堆积，又能够使污泥变废为宝。
本发明一种钛白废水采用电石渣或者生石灰处理后产生的污泥的利用方法，其特征在于是在将钛白生产过程中产生的低浓度的硫酸，采用电石渣或者生石灰处理后生成的污泥经过热风烘干至含水量小于20wt%，以污泥质量计，加入1-10%的粉煤灰，1-5%的生石灰和0.1-1.0%的增强剂，充分混合，挤压成型，得到砌块产品。
所述增强剂可9采用常规的混凝土增强剂，优选采用云南归宝防水补强工程有限公司的最新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性氟钛物，是环保无色透明液体(无味、无毒、不燃)，其产品编号为：09060033。
本发明是低浓度钛白废水用电石渣或者生石灰处理后产生的污泥在的基础上进行的再加工利用。旨在提高污泥的利用，减少污泥的堆放和粉尘污染，变废为宝。比较具体的工艺为：钛白废水用电石渣或者生石灰处理后产生的污泥在在热风的作用下，控制含水量小于20wt%，在螺杆搅拌控制在25——50转/min下，加入1-10%的粉煤灰，加入1-5%的生石灰，加入0.1-1.0%的增强剂，在三滚混合器中充分混合30——45min后，控制挤砖机的压力在6——10Mpa的状态下，再挤压成型，成型后的石膏砌块起垛，按照交叉排布方式分布，高度在五层以下，自然通风干燥3——7天后得到该砌块产品。
本发明制造出的石膏砌块具有强度高、隔热保湿、质量轻等多用型特点，使该产品能够代替了原先粉煤灰免烧砖和粘土砖，节约有限的资源，起到资源综合利用的特点。
具体实施方式
以下实施例未作特别说明，所述的百分数均指重量百分数。
实施例一：
钛白废水用电石渣处理后产生的污泥在在热风的作用下，控制含水量为20%，在螺杆搅拌控制在25转/min下，以污泥质量计，加入2%的粉煤灰，加入2%的生石灰，加入0.1%的增强剂(增强剂为云南归宝防水公司的09060033市售产品，下同)，在三滚混合器中充分混合30min后，控制挤砖机的压力在6Mpa的状态下，再挤压成型，成型后的石膏砌块起垛，按照交叉排布方式分布，高度在五层以下，自然通风干燥3天后得到该砌块产品。
实施例二：
钛白废水用生石灰处理后产生的污泥在在热风的作用下，控制含水量小于10%，在螺杆搅拌控制在30转/min下，以污泥质量计，加入4%的粉煤灰，加入4%的生石灰，加入0.5%的增强剂，在三滚混合器中充分混合40min后，控制挤砖机的压力在8Mpa的状态下，再挤压成型，成型后的石膏砌块起垛，按照交叉排布方式分布，高度在五层以下，自然通风干燥6天后得到该砌块产品。
实施例三：
钛白废水用电石渣处理后产生的污泥在在热风的作用下，控制含水量小于15%，在螺杆搅拌控制在50转/min下，加入10%的粉煤灰，加入5%的生石灰，加入1.0%的增强剂，在三滚混合器中充分混合45min后，控制挤砖机的压力在10Mpa的状态下，再挤压成型，成型后的石膏砌块起垛，按照交叉排布方式分布，高度在五层以下，自然通风干燥7天后得到该砌块产品。
我们采用GB15299对实验样品(实施例1-3)进行检验，样品指标远远大于国家标准。