申请日2010.09.25
公开(公告)日2011.05.11
IPC分类号F23G7/04
摘要
本实用新型公开了一种化工含盐废水环保焚烧炉，包括上、中、下三段，上部为冷却沉降室、中部为一次焚烧室、下部为二次焚烧熔融室，在冷却沉降室的侧部设有废气出口，在一次焚烧室和二次焚烧熔室的中部均设置有辅助燃烧器，在一次燃烧室的辅助燃烧器的上部设有雾化喷枪装置，该雾化喷枪装置连接相应的废液供应设施和高压供气设施。本实用新型化工含盐废水环保焚烧炉，通过设置三级结构，具有燃烧充分、出渣方便、排放干净，利于环保，并且能够回收余热等优点。
权利要求书
1.化工含盐废水环保焚烧炉，其特征在于，该焚烧炉包括上、中、下三段，上部为冷却沉降室、中部为一次焚烧室、下部为二次焚烧熔融室，在冷却沉降室的侧部设有废气出口，在一次焚烧室和二次焚烧熔室的中部均设置有辅助燃烧器，在一次燃烧室的辅助燃烧器的上部设有雾化喷枪装置，该雾化喷枪装置连接相应的废液供应设施和高压供气设施。
2.如权利要求1所述的化工含盐废水环保焚烧炉，其特征在于，所述二次焚烧熔融焚烧室的下部设置有出渣口和渣池。
3.如权利要求1所述的化工含盐废水环保焚烧炉，其特征在于，所述冷却沉降室的侧壁内设有水冷结构及其进水口，在冷却沉降室的侧壁内还设置有高压风管，在高压风管上均布若干风口。
4.如权利要求1所述的化工含盐废水环保焚烧炉，其特征在于，所述冷却沉降室、一次焚烧室、二次焚烧熔融室的上部均设置有热风进口。
5.如权利要求4所述的化工含盐废水环保焚烧炉，其特征在于，所述热风进口均设置为切向进入结构。
说明书
化工含盐废水环保焚烧炉
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水的焚烧处理设备，特别是涉及一种化工含盐废水环保焚烧炉。
背景技术
在工业生产过程中，会产生大量废水，其中大部分是可以通过常规生化或物理方式来处理，但其中有很大一部分为高浓度废水，COD浓度高达十几万甚至上百万，且含有碱类盐类，传统的污水处理方法对此无能为力，焚烧处理不失为高浓度废水的一种较佳方案。
废液焚烧炉是把有害的含碱含盐废液(废水)通过焚烧将其变为无害的物质，排入大气，使三废排放达到国家的环保标准，不产生二次污染，并尽可能把焚烧过程中产生的热量回收。
现有的含碱含盐废水焚烧炉是一个圆柱形的内壁衬有耐火材料的立式炉主体。含碱含盐废液(废水)焚烧炉采用一次焚烧，焚烧炉内的温度不能根据焚烧的工况来控制。
现有的含碱含盐废水焚烧炉主体采用耐火式结构，因焚烧炉内温度高，废液在焚烧的过程中有一部分碱、盐会气化，由于炉主体采用耐火层为蓄热材料，烟气在焚烧炉出口处温度降不下来，当烟气离开焚烧炉主体时气化的碱和盐会变成盐雾飘至大气层，带来新的污染。
现有的的含碱含盐废水焚烧炉中，焚烧过程碱渣盐渣出渣不便利，需要在焚烧时取渣，给焚烧工艺带来不稳定因素。并且现有的含碱含盐废水焚烧炉，没有充分考虑到余热利用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、出渣方便、排放干净，利于环保，并且能够回收余热的化工含盐废水环保焚烧炉。
为实现上述目的，本实用新型化工含盐废水环保焚烧炉，包括上、中、下三段，上部为冷却沉降室、中部为一次焚烧室、下部为二次焚烧熔融室，在冷却沉降室的侧部设有废气出口，在一次焚烧室和二次焚烧熔室的中部均设置有辅助燃烧器，在一次燃烧室的辅助燃烧器的上部设有雾化喷枪装置，该雾化喷枪装置连接相应的废液供应设施和高压供气设施。
进一步，所述二次焚烧熔融焚烧室的下部设置有出渣口和渣池。
进一步，所述冷却沉降室的侧壁内设有水冷结构及其进水口，在冷却沉降室的侧壁内还设置有高压风管，在高压风管上均布若干风口。
进一步，所述冷却沉降室、一次焚烧室、二次焚烧熔融室的上部均设置有热风进口。
进一步，所述热风进口均设置为切向进入结构。
本实用新型化工含盐废水环保焚烧炉，通过设置三级结构，具有燃烧充分、出渣方便、排放干净，利于环保，并且能够回收余热等优点。