申请日2011.01.06
公开(公告)日2012.07.18
IPC分类号C02F9/08; C02F1/461; C02F1/42; C02F103/16; C25D21/16; C25C1/08; C02F1/62
摘要
本发明公开了一种用于含镍电镀废水的资源化处理工艺，属于电镀行业的废水处理。整个工艺流程分为3个步骤，电积-吸附-二次电积，首先将电镀废液调节pH值到一定数值送到电积槽电积，当溶液中镍含量降低到指定值后，溶液被送到吸附柱吸附，处理后的电镀废水镍含量小于1ppm，并将部分废水返回到电镀工序进行回用。电镀废液中的镍以金属态得到回收。当吸附柱中镍饱和后，通过反洗再生，反洗得到的溶液进行二次电积，得到金属镍。
权利要求书
1.一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征在于：整个工艺流程分为3个步 骤，电积-吸附-二次电积，首先将电镀废液调节pH值到一定数值送到电积槽电 积，得到金属镍。当溶液中镍含量降低到指定值后，溶液被送到吸附柱吸附， 处理后的电镀废水镍含量小于1ppm，并将部分废水返回到电镀工序进行回用。 电镀废液中的镍以金属态得到回收。当吸附柱中镍饱和后，通过反洗再生，反 洗得到的溶液进行二次电积，得到金属镍。
2.根据权利要求1所述一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征是分电积- 吸附-二次电积三步对含镍电镀废水进行资源化。
3.根据权利要求1所述一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征是电积及二 次电积采用旋转阴极电积槽。
4.根据权利要求1所述一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征是电积槽添 加有pH调节装置。
5.根据权利要求1所述一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征是电镀废液 的pH值控制在2.5-6.5。
6.根据权利要求1所述一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征是电积终点 镍离子浓度控制在0.2-0.5g/L。
7.根据权利要求1所述一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征是吸附柱采 用可再生的阳离子交换柱。
8.根据权利要求1所述一种电镀废水中镍的回收工艺，其特征是再生采用 硫酸溶液反洗和氢氧化钠溶液转型。
说明书
一种电镀废水中镍的回收工艺
技术领域：
本发明涉及一种电镀行业的废水处理技术，具体涉及一种电镀废水中镍的 回收及其资源化工艺。
背景技术：
电镀行业每年会产生大量的电镀含镍废水，直接排放不但是一种资源浪费， 而且将对环境造成极大的污染。目前主要使用调节废水pH值的方法将镍沉淀下 来。用该法处理含镍废水，不但难以达到环保排放要求，所得的含镍产品因镍 含量低，回收难度大。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种镍回收效率高、产品纯度达到99%、 处理后的废水中镍含量达到国家排放标准的含镍电镀废水回收技术。
1)本发明采用的技术方案是：
本技术对电镀清洗水处理回收技术采用的是分步处理技术，即一次电积-吸 附-二次电积技术，具体的技术方案如下：
首先将根据镍电积的生产工艺要求加入硫酸或氢氧化钠，将溶液的PH值调 至2.5-6.5之间，然后送入旋转阴极电积机进行电积。设备中配置溶液PH值调 节装置以保证电积过程中的阴极电流效率。溶液在电积过程中不断的进行循环。 当通过一次电积工艺将溶液的镍离子浓度降低至0.2-0.5g/L时，将溶液排至树脂 吸附工序进行吸附处理。树脂吸附采用阳离子交换树脂吸附，通过对进入吸附 柱溶液的pH值和流速的控制，保证经过吸附处理后的溶液含镍含量小于1ppm。 经吸附处理后的溶液70%返回到电镀生产线作为洗水，剩余30%可直接排放。 当吸附树脂饱和后，送入反洗工序再生，反洗得到的含镍溶液送往旋转阴极电 积机，二次电积处理。