申请日2010.11.05
公开(公告)日2011.02.09
IPC分类号C02F1/461
摘要
本发明提供了一种微电池自发式污水处理剂，包括瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥，瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥的质量比为50～56∶28～34∶16;其中瓦斯灰为高炉炼铁除尘过程中产生的炉尘，回收铁粉为高炉炼铁除尘过程中产生的经过粉碎的废铁渣。其制备方法是将瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥按照质量比50～56∶28～34∶16的比例混合均匀，按照水与普通硅酸盐水泥质量比1∶1的比例添加水搅拌均匀制成生料，将生料挤压成生料球并于湿润处养护3天～7天。本发明制备工艺简单，采用工业废料和植物秸秆，环保节能，制备的污水处理剂利用微电池自发产生的电能打破污水中难降解的污染物，从而有效降低污水的CODcr和色度。
权利要求书
1.一种微电池自发式污水处理剂，其特征是，包括瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥，瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥的质量比为50～56∶28～34∶16;其中瓦斯灰为高炉炼铁除尘过程中产生的炉尘，回收铁粉为高炉炼铁除尘过程中产生的经过粉碎的废铁渣。
2.一种权利要求1所述微电池自发式污水处理剂的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)将高炉炼铁除尘过程中产生的炉尘筛分到100目以下制成瓦斯灰;将高炉炼铁中的废铁渣经球磨机粉碎并筛分到100目以下制成回收铁粉;
(2)将瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥按照质量比50～56∶28～34∶16的比例混合均匀，随后按照水与普通硅酸盐水泥质量比1∶1的比例添加水搅拌均匀制成生料，将生料在挤压式成球机内挤压成生料球，将生料球放置于湿润处养护3天～7天即可。
说明书
一种微电池自发式污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种微电池自发式污水处理剂及其制备方法，属于污水处理技术领域。
背景技术
随着工业化程度的加深，工业污水排放量呈现逐渐上升的趋势，工业废水也越来越难以降解和处理。以印染行业废水为例：印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一，主要包含带有发色基团的染料有机物和印染助剂。其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解物质多及色度深等。其中尤以染料的污染最为严重，其残存的染料组分即使浓度很低，也会造成水体透光率降低，从而导致生态环境的破坏。近年来，由于纺织印染行业的发展以及染整技术的提高，印染废水中增添了大量的PVA染料、新型助剂等难生化降解的有机物，从而加大了印染废水的处理难度。
现有的污水处理方法不仅占地面积大、投资高、运行费用高，而且脱碳、脱氮和脱色效果都不甚理想。CN1289408C公开了一种《造纸工业污水处理剂生产处理工艺》，是采用由高岭土矿，重晶石、滑石粉、盐酸、亚硫酸钙为原料，制备过程复杂，易造成二次污染。
发明内容
本发明针对现有污水处理技术存在的不足，提供一种制备简单、污水处理效果好的微电池自发式污水处理剂，该处理剂利用微电池自发产生的电能打破污水中难降解的污染物，从而有效降低污水CODcr、色度等，最终使污水达标排放。同时，提供一种该污水处理剂的制备方法。
本发明的微电池自发式污水处理剂，包括瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥，瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥的质量比为50～56∶28～34∶16;其中瓦斯灰为高炉炼铁除尘过程中产生的炉尘，回收铁粉为高炉炼铁除尘过程中产生的经过粉碎的废铁渣。
上述粒状自发式微电池污水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将高炉炼铁除尘过程中产生的炉尘筛分到100目以下(平均粒度≤0.154mm)制成瓦斯灰;将高炉炼铁中的废铁渣经球磨机粉碎并筛分到100目以下制成回收铁粉;
(2)将瓦斯灰、回收铁粉和普通硅酸盐水泥按照质量比50～56∶28～34∶16的比例混合均匀，随后按照水与普通硅酸盐水泥质量比1∶1的比例添加水搅拌均匀制成生料，将生料在挤压式成球机内挤压成生料球(粒径可以根据需要控制)，将生料球放置于湿润处养护3天～7天即可。
本发明在处理污水过程中主要是依靠Fe-C组成的原电池所释放的能量对污水中难降解的物质(如染料分子、大分子有机分子、病毒细胞等)进行电解，从而起到净化污水的作用。
本发明制备工艺简单，采用工业废料和植物秸秆为原料，环保节能，制备的污水处理剂利用微电池自发产生的电能打破污水中难降解的污染物，从而有效降低污水的CODcr和色度。