申请日2010.11.16
公开(公告)日2011.05.18
IPC分类号C05F17/00; C02F11/04; C02F11/02; C05F7/00
摘要
本发明涉及污泥处理领域，特别涉及一种污泥好氧处理过程中气体物质的回用减排方法，其IPC国际专利分类号为C02F1/74。将污泥好氧处理过程分为两个阶段：主产气阶段和微产气阶段，利用主产气阶段产生的气体物质来改善微产气阶段的微生物活性环境，使微产气阶段的微生物进一步完成有机物质的氧化分解，并除去好氧处理过程中主要的臭气物质，最后是对微产气阶段产生的气体集气达标排放。本发明将污泥氧化处理过程根据污泥微生物活性与环境关系，回用高温氧化阶段产生的气体改善和调控低温阶段微生物环境，整个过程中不用外来菌剂，不用建生物除臭设备，投资和运行费用低，全程无臭气排放，生产周期缩短，大大增加产物肥效。
权利要求书
1.一种 污泥好氧处理气体的回用减排方法，其特征在于，将污泥好氧处理过程分为两个阶段：主产气阶段和微产气阶段，利用主产气阶段产生的气体物质来改善微产气阶段的微生物活性环境，使微产气阶段的微生物进一步完成有机物质的氧化分解，并除去好氧处理过程中主要的臭气物质，步骤如下：
(1)将污泥混料在主产气处理间中进行曝气好氧处理，持续3-8天，在曝气处理期间实时监控污泥混料的温度;
(2)将步骤(1)中产生的气体物质进行密闭收集;
(3)当监测到主产气处理间内的污泥混料处于自然降温时，将其移送到微产气处理间内;
(4)将步骤(2)收集到的气体物质加压后充入微产气处理间中，对微产气处理间内新移送进的进入微产气阶段的污泥混料或上一生产周期产生的进入微产气阶段的污泥混料进行曝气处理，整个过程持续3-8天;
(5)将步骤(4)中微产气处理间中产生的气体物质进行集中收集;如果集中收集后的气体物质达到了排放标准，则通过排气系统进行排空，如果集中收集后的气体物质达不到排放标准，则引入微产气处理间内的曝气系统进行循环曝气处理。
2.根据权利要求1所述的污泥好氧处理气体的回用减排装置，所述的主产气处理间和微产气处理间采用密闭性阳光棚。
3.根据权利要求1或2所述的污泥好氧处理气体的回用减排方法，所述主产气处理间和微产气处理间的顶部设有集气管，用于收集产生的气体物质。
4.根据权利要求1所述的污泥好氧处理气体的回用减排方法，所述排气系统设置在所述微产气处理间的顶部。
说明书
污泥好氧处理气体的回用减排方法
一、技术领域
本发明涉及污泥处理领域，特别涉及一种污泥好氧处理过程中气体物质的回用减排方法，针对城市生活污水处理厂产生的污泥进行静态好氧处理过程中产生的气体物质进行回收利用并减少排放量，属于环境保护技术领域，其IPC国际专利分类号为C02F1/74。
二、背景技术
随着技术的发展和人们对于环境质量要求的提高，对臭气污染的控制也越来越严格。在污泥静态好氧处理过程中产生的气体主要为CO2、NH3和水汽。另外也不同程度的存在局部厌氧环境，也不同程度的产生一些不同浓度的H2S气体。对其进行控制是污泥静态好氧处理过程中一项主要任务，也成为了衡量污泥处理技术是否先进的一个指标。
目前国内外污泥静态好氧处理过程中产生的废气处理技术主要集中于末端处理技术的开发与应用，对于末端处理的技术也只是在污水处理厂中臭气处理方法上进行改进，有物理法、化学法和生物法，这些方法，针对性不强，而且还要对于处理设备产生的废物进行处理，投资和运行成本也相应较大。对于生产过程产生的臭气控制方法目前有两种方法：1)提高自动化水平，通过控制有关堆肥的过程参数来减少厌氧环境的产生，增加臭气物质暂存于堆体内部而减少臭气物质的“外排”。2)在污泥处理过程中加入特定的固体吸附剂或是特定的菌种，来吸收臭气物质和加速污泥的氧化过程。此两种方法不同程度的存在着较大的弊端，污泥好氧处理过程产生的臭气物质是微生物活动的必然产物，且总量一定，通过控制过程参数加速氧化或是暂存于堆体内部暂时可行，但是当污泥堆体内部环境改变后，迟早会释放出来，只不过不是集中释放，相当于臭气物质的稀释。通过添加特定菌种同样存在上述问题，而且随着《微生物肥料生物安全通用技术准则》的不断强化，会影响污泥产品的安全应用问题，增加菌种及产品的生物检测费用，增加污泥好氧处理的投资和运行成本。因此，本发明是在对我国国情深入调研的基础上，经过深入研究和多次实验基础上提出污泥静态好氧处理过程中产生的气体物质的回用和减排方法，适宜于污泥静态好氧处理技术。
三、发明内容
本发明提供一种污泥好氧处理气体的回用与减排方法，将污泥好氧处理过程分为两个阶段：主产气阶段和微产气阶段，利用主产气阶段产生的气体物质来改善微产气阶段的微生物活性环境，使微产气阶段的微生物进一步完成有机物质的氧化分解，并除去好氧处理过程中主要的臭气物质，步骤如下：
(1)将污泥混料在主产气处理间中进行曝气好氧处理，持续3-8天，在曝气处理期间实时监控污泥混料的温度;
(2)将步骤(1)中产生的气体物质进行密闭收集;
(3)当监测到主产气处理间内的污泥混料处于自然降温时，将其移送到微产气处理间内;
(4)将步骤(2)收集到的气体物质加压后充入微产气处理间中，对微产气处理间内新移送进的进入微产气阶段的污泥混料或上一生产周期产生的进入微产气阶段的污泥混料进行曝气处理，整个过程持续3-8天;
(5)将步骤(4)中微产气处理间中产生的气体物质进行集中收集;如果集中收集后的气体物质达到了排放标准，则通过排气系统进行排空，如果集中收集后的气体物质达不到排放标准，则引入微产气处理间内的曝气系统进行循环曝气处理。
所述的主产气处理间和微产气处理间采用密闭性阳光棚。
所述主产气处理间和微产气处理间的顶部设有集气管，用于收集产生的气体物质。
所述排气系统设置在微产气处理间的顶部。
本发明的特点：1)回收和利用污泥静态好氧处理过程中产生的气体物质;2)减少了污泥静态好氧处理过程中气体物质的排放量;3)减少了污泥静态好氧处理技术中臭气处理投资与运行成本;4)在微产气处理阶段微生物的活性增强，缩短了污泥处理周期，增加了污泥产物肥效。