碳纤维废水回用处理方法

发布时间:2018-10-27 13:39:49

  申请日2010.10.22

  公开(公告)日2011.04.13

  IPC分类号C02F3/30; C02F9/14

  摘要  

  本发明涉及一种碳纤维废水的回用处理方法,该方法先对碳纤维废水进行预处理,再将预处理后的碳纤维废水进入生化系统中进行生化处理,然后经过由臭氧池、生物活性炭(BAC)滤池构成的组合工艺进行处理,再通过超滤和反渗透除盐系统去除大部分盐离子。采用该方法处理后,废回收的水能够用于工业生产,为碳纤维工业用水开源,减轻水体污染,改善生态环境做出贡献。

  翻译权利要求书

  1.一种碳纤维废水回用处理的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  1)废水首先进入调节聚合池进行处理,调节pH值为5.0-5.5;

  2)将调节聚合池出水引入气浮池,进行悬浮物的去除;

  3)将气浮池出水引入生化系统,依次进入厌氧池和好氧池,厌氧池设为一座,停留时间为20-30h,厌氧出水靠重力流进入好氧池,好氧池为两座串联,停留时间一共为15-25h,在好氧池池底采用管式微孔曝气系统,第一座溶解氧DO浓度为0.5mg/L,第二座溶解氧DO控制在3mg/L以上;

  4)将生化处理后的废水引入臭氧池进行处理,臭氧池进水停留时间为20-40min;

  5)将臭氧池出来的废水引入生物活性炭BAC滤池,BAC滤池采用煤质颗粒活性炭,停留时间为5-8h;

  6)将BAC滤池出水排入清水池。

  2.如权利要求1所述的一种碳纤维废水回用处理的方法,其特征在于,还包括如下步骤:

  7)将清水池的出水引入超滤系统进行超滤处理;

  8)将超滤系统的出水引入反渗透系统进行反渗透处理。

  3.如权利要求1或2所述的一种碳纤维废水回用处理的方法,其特征在于,在厌氧池和好氧池中采用带孔圆形的塑料空心球作为填料,内装入煤渣作为生物附着体。

  4.如权利要求1-3任一项所述的一种碳纤维废水回用处理的方法,其特征在于,步骤4)中臭氧的投加分四段,第1-3段分别为设计量的50%、30%、20%,第四段不投加臭氧,在池底采用管式微孔曝气系统,在臭氧接触池出水口顶部设有臭氧尾气收集管。

  5.如权利要求1-4任一项所述的一种碳纤维废水回用处理的方法,其特征在于,厌氧池停留时间为24h。

  6.如权利要求1-5任一项所述的一种碳纤维废水回用处理的方法,其特征在于,好氧池停留时间为20h。

  7.如权利要求1-6任一项所述的一种碳纤维废水回用处理的方法,其特征在于,臭氧池进水停留时间为30min。

  8.如权利要求1-7任一项所述的一种碳纤维废水回用处理的方法,其特征在于,生物活性炭滤池的停留时间为6h。

  说明书

  一种碳纤维废水回用处理方法

  技术领域

  本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种碳纤维废水的回用处理方法。

  背景技术

  聚丙烯腈基碳纤维的生产主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程。产生的废水包括四部分,分别为硫氰酸钠工艺原丝装置废水、DMSO工艺原丝装置废水、碳化装置废水和厂区生活污水。该废水中主要含有甲酸、丙烯腈及其聚合物、DMSO、表面活性剂、四甲基丁二腈等污染物质。

  现在已有利用一步法生产碳纤维的工艺。传统观点认为该废水含有大量以往工程中难以生化处理的物质,而且低聚物具有很强的粘连性,会包裹厌氧池和好氧池的软性填料,使微生物膜遭破坏,导致污水处理场处理效率急剧下降。废水中含的表面活性剂会导致废水中泡沫较多,泡沫阻隔了废水与活性污泥的接触,使能生化处理的物质也达不到很好的处理效果,因此其废水实现达标排放较为困难,也很少关注该废水回用的价值。

  发明内容

  本发明的目的是提出一种碳纤维废水回用处理的方法,采用该方法处理回收的水能够用于工业生产,为碳纤维工业用水开源,减轻水体污染,改善生态环境作出贡献。

  为达到上述目的,该方法包括如下步骤:

  对碳纤维废水进行预处理:先将碳纤维废水引入调节聚合池中,调节聚合池的作用有三点:一是均质均量;二是调节pH值为5.0~5.5,以利于丙烯腈聚合和生化处理;三是使部分单体丙烯腈形成一定的聚合,悬浮于水中;然后再将废水引入气浮池中去除水中的轻质悬浮物,以减轻后续生化系统的负担,为后续的生化工艺创造条件。

  预处理后的碳纤维废水进入生化系统中进行生化处理:废水依次进入厌氧池和好氧池,厌氧池和好氧池组成生化系统,去除大部分的生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、氨氮等物质,其中,该废水主要是生产工艺废水,具有一定的温度,不用考虑厌氧池的加热方式,温度一般控制在28℃~40℃范围内,碳纤维废水经过预处理调节后的pH值为5.0~5.5,适合厌氧生化处理,厌氧池设为一座,停留时间为20-30h(优选为24h),厌氧出水靠重力流进入好氧池,好氧池为两座串联,停留时间一共为15-25h(优选为20h)。在好氧池池底采用管式微孔曝气系统,第一座溶解氧(D0)浓度为0.5mg/L,第二座溶解氧(DO)要控制在3mg/L以上,可有效去除厌氧出水中的COD和氨氮,为了进行反硝化反应,将好氧池出水回流到厌氧池中,回流比为200%。

  另外,为了克服传统生化法污泥排放量较大的缺点,本发明还在厌氧池和好氧池中采用组合式立体生物填料,即利用带孔圆形的塑料空心球,内装入煤渣作为生物附着体,煤渣质轻、多孔,属于废物利用,可有效降低成本,另外,塑料球可起到使水流、气流通畅,防止污堵的作用。

  生化处理后的出水经过由臭氧池、生物活性炭(BAC)滤池构成的组合工艺进行处理,进一步去除生化出水中残留的有机物和悬浮物,为废水的深度处理创造条件。

  该单元既可以作为生化系统的后续处理单元,保证废水达到一级排放标准,也可以作为进入后续处理的预处理单元,生化处理后的废水仍含有少量不能为微生物降解的物质,可利用本单元得到进一步去除。生化处理后的废水先进入臭氧池,臭氧池进水停留时间为20-40min(优选为30min)。其臭氧投加分四段,第1-3段分别为设计量的50%、30%、20%,第四段为后续反应,不投加臭氧,在池底采用管式微孔曝气系统,在臭氧接触池出水口顶部设有臭氧尾气收集管,收集残余臭氧至尾气破坏器。

  从臭氧池出来的废水进入生物活性炭(BAC)滤池,BAC滤池采用煤质颗粒活性炭,停留时间为5-8h(优选为6h),生物活性炭(BAC)滤池出水可排入清水池,清水池出水可用于绿化等简单回用目的,如需要回用于生产工艺中,则需要将出水再依次经过超滤系统和反渗透系统,进行超滤和反渗透处理:

  将清水池中的出水引入超滤系统,可进一步降低水中的污染指数(SDI)值,延长后续反渗透系统的使用寿命,且超滤后得到的浓水可进入生化系统进行循环处理,提高水的重复利用率;

  (5)超滤系统出水进入反渗透系统,去除其中大部分离子,出水排入回用水池,可用作生产工艺用水。

  本发明的有益效果在于:

  首次提出了碳纤维废水的回用处理工艺,并首次将生化法用于对碳纤维废水的处理中,对废水中的有机物降解效果显著,回收的水能够用于工业生产,且能减轻水体污染,改善生态环境,运行成本低等。

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