申请日2010.12.31
公开(公告)日2011.08.03
IPC分类号C02F3/30; C02F9/14
摘要
本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种用于化妆品生产废水用的废水处理系统。一种用于化妆品生产的废水处理系统，包括通过管道依次连接的调节池、混凝反应池、一沉池、厌氧水解池、生物接触氧化池、二沉池、过滤池和污泥池。本实用新型与同规模的化学法处理工艺相比，能够有效降低有机污染物的出水浓度，采用生物法对高分子有机物进一步处理，有效节约了化学药剂，同时避免了化学药剂投放过量产生的环境影响，能够有效提高化妆品生产废水处理效率，保障出水水质稳定性，同时能够降低污水处理投资成本。
权利要求书 [支持框选翻译]
1.一种用于化妆品生产的废水处理系统，其特征在于包括通过管道依次连接的调节池(1)、混凝反应池(2)、一沉池(3)、厌氧水解池(4)、生物接触氧化池(5)、二沉池(6)、过滤池(7)和污泥池(8)。
2.如权利要求1所述的用于化妆品生产的废水处理系统，其特征在于所述的调节池(1)与混凝反应池(2)之间设有加药系统(9)。
3.如权利要求1或2所述的用于化妆品生产的废水处理系统，其特征在于所述的生物接触氧化池(5)中设有组合填料固定生物膜。
4.如权利要求1所述的用于化妆品生产的废水处理系统，其特征在于还包括为整个系统提供气体的罗茨鼓风机(10)，所述的调节池(1)、混凝反应池(2)、一沉池(3)、二沉池(6)采用罗茨鼓风机提供的气体进行曝气搅拌。
说明书 [支持框选翻译]
一种用于化妆品生产的废水处理系统
【技术领域】
本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种用于化妆品生产废水用的废水处理系统。
【背景技术】
《国家环境保护“十一五”规划》(以下简称《规划》)指出：当前，我国经济社会发展与资源环境约束的矛盾日益突出，环境保护面临严峻的挑战。各地区、各部门必须深入贯彻科学发展观，转变经济发展方式，下大力气解决危害人民群众健康和影响经济社会可持续发展的突出环境问题，努力建设环境友好型社会。要紧紧围绕实现《规划》确定的主要污染物排放总量控制目标，把防治污染作为重中之重，加快结构调整，加大污染治理力度。
根据《规划》要求，各地近年来纷纷开展污染排放总量控制。环保部门对污染企业排污量进行跟踪调查，取水化验，对排污量大的企业勒令进行环保处理设施整改，未能达到环保要求的企业依法进行取缔。化妆品生产行业一直以来是环保监控的重点对象之一。排污量的控制使化妆品生产企业增加了额外的成本，同时也限制了企业的生产规模。化妆品生产企业要在现有的生产工艺和条件下扩大生产量，就必须通过提高环保处理效率来控制污染物排放量。
化妆品生产废水成分复杂，含多种表面活性剂、助剂和色素。其主要组份有：烷基聚氧乙烯硫酸盐R-CH2O等各类表面活性剂、保湿剂、增洁剂、色素AES等。废水COD高、起泡性能强、水质变化大。此类废水中的表面活性剂所造成的大量泡沫是治理中的一个难点。此外，废水在处理过程中由于气动搅拌或生化曝气时所形成的大量泡沫，不仅增加了操作的难度，同时亦会大幅度地降低废水的处理效率。因此，化妆品生产废水的有效处理一直是环保污染治理领域的难题。
【发明内容】
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效提高化妆品生产废水处理效率，保障出水水质稳定性，同时能够降低污水处理投资成本，便于操作管理的化妆品生产废水处理系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种用于化妆品生产的废水处理系统，包括通过管道依次连接的调节池、混凝反应池、一沉池、厌氧水解池、生物接触氧化池、二沉池、过滤池和污泥池。
所述的调节池与混凝反应池之间设有加药系统。
所述的生物接触氧化池中设有组合填料固定生物膜。
在一个优选的实施例中，还包括为整个系统系统提供气体的罗茨鼓风机，所述的调节池、混凝反应池、一沉池、二沉池采用罗茨鼓风机提供的气体进行搅拌。
本实用新型的废水处理系统不设置沉砂池，废水通过格栅后进入调节池进行水质中和与均匀。在生物接触氧化池前设置厌氧水解池，对一沉池出水进行初步处理，将高分子有机物，特别是高分子表面活性剂进行降解，分解为易于生化处理的小分子有机物，提高污水的可生化性，减少后续工艺的有机负荷。采用生物接触氧化的好氧生物法工艺，在生物接触氧化池中设有组合填料固定生物膜，提高生物膜与污水的接触面积，提高生物降解的效率，同时减少污泥的产生。在二沉池后布置过滤池，对二沉池出水进行物理截留、过滤，去除剩余悬浮颗粒和生物膜，保障污水的稳定性。所述调节池、混凝反应池、一沉池、二沉池采用罗茨鼓风机提供给的气体进行曝气搅拌，不设置潜水搅拌机，减少了机电设备的投入，同时便于设备管理和操作维护。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、对化妆品废水的处理效果好，相比同规模的化学法处理工艺，本废水处理工艺能够有效降低有机污染物的出水浓度;
2、在混凝沉淀的后续工艺中，引入生物法对高分子有机物进一步处理，有效节约了化学药剂，同时避免了化学药剂投放过量产生的环境影响;
3、在工艺末端加入过滤池，能够有效应对因水力冲击造成二沉池出水水质下降的情况，保障出水水质稳定;
4、利用曝气搅拌，节省机电设备的投入，便于管理和操作维护。