申请日2011.04.18
公开(公告)日2011.09.28
IPC分类号C02F103/30; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种纺织染整废水深度处理回用一体化设备，由曝气生物过滤腔(3)、气浮腔(11)、臭氧反应腔(36)、中间水箱(34)、溶气室(30)、活性炭腔体(23)、过滤腔(25)、臭氧发生器(27)组成，曝气生物过滤腔(3)、气浮腔(11)、臭氧反应腔(36)、中间水箱(34)、溶气室(30)、活性炭腔体(23)、过滤腔(25)、臭氧发生器(27)依次相互并列置于箱体内，曝气生物过滤腔(3)与气浮腔(11)通过管道连接，气浮腔(11)与臭氧反应腔(36)通过管道连接，臭氧反应腔(36)与中间水箱(34)通过管道连接，中间水箱(34)与溶气室(30)和过滤腔(25)以及臭氧发生器(27)也通过管道连接，气浮腔(11)与溶气室(30)通过管道连接，活性炭腔体(23)与过滤腔(25)通过管道连接，本发明设计巧妙，内部布置紧凑合理，减少了占地面积，降低了制造和维修成本。
权利要求书
1.一种纺织染整废水深度处理回用一体化设备，由曝气生物过滤腔(3)、气浮腔(11)、臭氧反应腔(36)、中间水箱(34)、溶气室(30)、活性炭腔体(23)、过滤腔(25)、臭氧发生器(27)组成，其特征在于曝气生物过滤腔(3)、气浮腔(11)、臭氧反应腔(36)、中间水箱(34)、溶气室(30)、活性炭腔体(23)、过滤腔(25)、臭氧发生器(27)依次相互并列置于箱体内，曝气生物过滤腔(3)与气浮腔(11)通过管道连接，气浮腔(11)与臭氧反应腔(36)通过管道连接，臭氧反应腔(36)与中间水箱(34)通过管道连接，中间水箱(34)与溶气室(30)和过滤腔(25)以及臭氧发生器(27)也通过管道连接，气浮腔(11)与溶气室(30)通过管道连接，活性炭腔体(23)与过滤腔(25)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的纺织染整废水深度处理回用一体化设备，其特征在于原水进水管(1)与曝气生物过滤腔(3)连接，在曝气生物过滤腔(3)内由上至下设置稀土滤料(4)、曝气管(6)和反冲洗滤头(5)，在曝气生物过滤腔(3)上部设置反冲洗排污管(39)，空气管进口(2)与曝气管(6)连接，在与曝气生物过滤腔(3)相连的上清液提升泵(8)进水管(9)上设置药剂箱(7)，在与曝气生物过滤腔(3)相连的上清液提升泵出水管(21)上设置反应器(10)和药剂箱(7);上清液提升泵出水管(21)与气浮腔(11)连接，在气浮腔(11)内设置溶气释放器(37)，在气浮腔(11)上部设有排渣口(12);气浮腔(11)出水管(14)与臭氧反应腔(36)连接，臭氧反应腔(36)出水管(35)与中间水箱(34)连接，臭氧反应腔(36)内设置布水器(13)和塑料多面球体(15)，臭氧反应腔(36)通过臭氧输出管(17)和臭氧分配器(26)与臭氧发生器(27)连接;中间水箱出水管(33)通过回流泵(32)与溶气室(30)连接，中间水箱(34)通过臭氧尾气管(18)与臭氧发生器(27)连接，中间水箱出水管(33)通过提升泵(31)与过滤腔(25)连接;溶气室(30)内设置塑料多面球体(15)和液位传感器(20)，溶气室(30)还设有压力空气进口(19)，溶气室出水管(16)与气浮腔(11)连接;过滤腔出水管(22)与活性炭腔体(23)连接，活性炭腔体(23)内设有活性炭(24)，活性炭腔体(23)通过臭氧输出管(17)和臭氧分配器(26)与臭氧发生器(27)连接，活性炭腔体(23)还设置回用水出口(28);臭氧发生器(27)上设置臭氧分配器(26)。
3.根据权利要求1所述的纺织染整废水深度处理回用一体化设备，其特征在于上清液提升泵出水管(21)设置为螺旋状。
说明书
纺织染整废水深度处理回用一体化设备
技术领域
本发明涉及一种纺织染整废水深度处理回用一体化设备，具体地说是对纺织染整废水进行深度处理的一体化设备。
背景技术
目前的印染废水处理工艺主要是通过吸附、悬浮、过滤、混凝等过程，具有设备简单，操作简便和工艺成熟的优点，但是这类处理方法通常是将有机物从液相转移到固相或气相，不仅没有完全消除有机污染物，还大量消耗化学药剂，而且造成废物堆积和二次污染;生物法只能除去印染废水中的BOD，而对于COD以及有毒难降解物质和色度的去除效果并不明显，单一的处理方法已不能满足当前印染废水处理要求。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种纺织染整废水深度处理回用一体化设备，避免了现有技术停留时间长、占地面积大的问题，降低了设备的基建和维修成本。
为实现上述目的，本发明的纺织染整废水深度处理回用一体化设备由曝气生物过滤腔、气浮腔、臭氧反应腔、中间水箱、溶气室、活性炭腔体、过滤腔、臭氧发生器组成，曝气生物过滤腔、气浮腔、臭氧反应腔、中间水箱、溶气室、活性炭腔体、过滤腔、臭氧发生器依次相互并列置于箱体内，曝气生物过滤腔与气浮腔通过管道连接，气浮腔与臭氧反应腔通过管道连接，臭氧反应腔与中间水箱通过管道连接，中间水箱与溶气室和过滤腔以及臭氧发生器也通过管道连接，气浮腔与溶气室通过管道连接，活性炭腔体与过滤腔通过管道连接，原水进水管与曝气生物过滤腔连接，在曝气生物过滤腔内由上至下设置稀土滤料、曝气管和反冲洗滤头，在曝气生物过滤腔上部设置反冲洗排污管，在与曝气生物过滤腔相连的上清液提升泵进水管上设置药剂箱，在与曝气生物过滤腔相连的上清液提升泵出水管上设置反应器和药剂箱;上清液提升泵出水管与气浮腔连接，在气浮腔内设置溶气释放器，在气浮腔上部设有排渣口;气浮腔出水管与臭氧反应腔连接，臭氧反应腔出水管与中间水箱连接，臭氧反应腔内设置布水器和塑料多面球体，臭氧反应腔通过臭氧输出管和臭氧分配器与臭氧发生器连接;中间水箱出水管通过回流泵与溶气室连接，中间水箱通过臭氧尾气管与臭氧发生器连接，中间水箱出水管通过提升泵与过滤腔连接;溶气室内设置塑料多面球体和液位传感器，溶气室还设有压力空气进口，溶气室出水管与气浮腔连接;过滤腔出水管与活性炭腔体连接，活性炭腔体内设有活性炭，活性炭腔体通过臭氧输出管和臭氧分配器与臭氧发生器连接，活性炭腔体还设置回用水出口;臭氧发生器上设置臭氧分配器。
本发明的纺织染整废水深度处理回用一体化设备与现有技术相比具有如下优异效果。
1、采用曝气生物过滤腔和气浮腔结合，通过臭氧/活性炭组合，强化吸附氧化，结合印染废水特点向废水中投加混凝剂、脱色剂并结合臭氧的高氧化性、脱色性，去除废水中细小悬浮物和难生物降解的浆料和染料及助剂及铁锰离子，气浮腔上部设有排渣口，内部有溶气释放装置及穿孔内环管，可使溶气水与废水充分接触混合均匀可以完全去除现有技术不能去除的难生物降解的浆料及染料、助剂类化学物质，由于臭氧的强氧化性，还可去除水中的溶质性色度，完全达到脱色目的，同时本实用新型采用离子浮选避免了现有技术停留时间长、占地面积大的问题，降低了基建和维修费用，曝气生物过滤腔填料上可以生长贫营养的微生物，如假单胞菌、嗜水气单胞菌、芽胞杆菌等，这些贫营养微生物比表面较大，对废水中有机物有较大的亲和力，且呼吸速率低，比增殖速度极Monod常数都较小，所以对营养物的竞争具有较大优势，所以曝气生物过滤腔作为深度处理技术对有机物浓度较低的二级生物处理出水具有很大的优势，同时与其它生物膜技术一样，填料上生物膜内部都存在厌氧环境，曝气生物过滤腔具有良好的脱氮功能，对预处理中应用混凝法时，水中残存的铝离子、亚铁离子絮体均能通过曝气生物过滤腔的填料被除去。
2、所有设备主体可设置在一个箱体内，内部布置紧凑合理，减少占地面积，降低制造和维修费用。
3、污水经过曝气生物过滤腔去除污水的有机物后进入主反应区，在进入主反应区前先进行强氧化剂的处理，将大分子有机物氧化分解为小分子有机物并去除一半以上的COD，进入主反应区的污水采用正负压分次加药、盘蛇管式沿切线向进水，延长了前期氧化及药剂的反应效果，有利于主反应区离子浮选工艺中将污染物质与水分离。
4、采用低压溶气装置，在溶气装置内采用液位控制系统，实现自动控制主反应区内的液位，使整个设备具有全自动控制能力。
整个设备除了离子浮选工艺产生很少量含水率极低的浮渣，几乎不产生污泥，可方便固废处理，处理出水回用于印染各个工艺安全可靠，且整体设备回用率很高，达到80%以上，可减少企业的生产成本。