申请日2011.03.23
公开(公告)日2011.09.28
IPC分类号C02F9/04
摘要
一种利用化学方法处理污水中悬浮油渣的装置。主要解决现有的处理装置处理效果不好导致处理后污水水质难以达标的问题。其特征在于：所述装置由气浮沉降反应器、双向悬浮反应器以及污油过滤器联接后构成，所述气浮沉降反应器为空心的圆柱状体，在其两端开有污水入水口(20)和污水出水口(24)，且在反应器顶部开有油渣分离口(23)，在所述反应器内的两侧沿水平方向交叉排列有“S”形挡板(22)，在每两块挡板中间设置有由多相泵提供气源的气体喷射头(21)。该种装置能够使反应器内部滤料实现再生，使得滤料保持高效的过滤作用，具有除油效率高、污水处理效果好的特点。
权利要求书 [支持框选翻译]
1.一种利用化学方法处理污水中悬浮油渣的装置，包括气浮沉降反应器、双向悬浮反应器以及污油过滤器，其特征在于：所述气浮沉降反应器为空心的圆柱状体，在其两端开有污水入水口(20)和污水出水口(24)，且在所述气浮沉降反应器的顶部开有油渣分离口(23)，在所述气浮沉降反应器内的两侧沿水平方向交叉排列有“S”形挡板(22)，在每两块挡板中间设置有由多相泵提供气源的气体喷射头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种利用化学方法处理污水中悬浮油渣的装置，其特征在于：在所述气浮沉降反应器的来水管线上设置投加复合型絮凝剂的药品注入口，所述复合型絮凝剂为聚合氯化铝。
说明书 [支持框选翻译]
一种利用化学方法处理污水中悬浮油渣的装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，具体的说是涉及一种应用于城市环保领域中的污水处理装置。
背景技术
目前，国内城市处理含油碴成分较高的污水尚没有合适的装置，绝大部分装置是由油水分离和过滤装置组成。油水分离装置采用自然沉降组合除油设备，过滤装置采用核桃壳、石英砂以及海绿石过滤器。这些现有处理装置在使用中被发现存在下面问题：首先，由于为了保证污水处理能够达到标准，处理过程中需要投加大量高效的破乳絮凝剂，导致处理后系统产生大量浮渣;其次，污水中水体粘度加大，导致油污与滤料结合力增大，对于轻质果壳滤料，其相对密度进一步降低，容易导致反冲洗滤料膨胀过高，憋压、跑料问题严重，而对于重质滤料，过滤过程中易于在滤料表层形成一层胶状板结层，不易破碎，导致反冲洗效果下降，难以实现滤料的彻底再生;再次，是药剂投加量大，运行成本高，同时产生大量浮渣，而对于浮渣的处理目前并无成熟的技术。综上所述，现有的城市污水处理装置在处理含油碴成分较高的污水时存在除油效率不高、浮渣产生量过大并且内部的滤料难以再生的问题。
发明内容
为了解决背景技术中提出的现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种处理污水中悬浮油渣的装置，该种装置能够实现内部聚结滤料的彻底再生，使得滤料保持高效的过滤作用，具有污水处理效率高、浮渣产生量小的特点。
本实用新型的技术方案是：该种处理污水中悬浮油渣的装置，包括气浮沉降反应器、双向悬浮反应器以及污油过滤器，其独特之处在于：所述气浮沉降反应器为空心的圆柱状体，在其两端开有污水入水口和污水出水口，且在反应器顶部开有油渣分离口，在所述反应器内的两侧沿水平方向交叉排列有“S”形挡板，在每两块挡板中间设置有由多相泵提供气源的气体喷射头。
此外，在所述气浮沉降反应器的来水管线上设置投加复合型絮凝剂的药品注入口，所述复合型絮凝剂为聚合氯化铝。
本实用新型具有如下有益效果：采取上述方案而构成的装置，其中的气浮沉降反应器将沉降系统改为卧式，在沿水平方向交叉设置“S”形挡板，同时在每两个挡板中间均匀设置气体喷射头，由多相泵提供气源，由此使得污水在池内沿挡板蛇形流动，提高了油水分离效率。同时该装置通过设置排油口与出水口在高度上的不同，利用了油水密度差，通过自压作用有效的排除池顶上部的油。此外，在所述气浮沉降反应器的来水管线上设置投加复合型絮凝剂的药品注入口，所述复合型絮凝剂为聚合氯化铝，因此，污水在流动过程中既有由于油水密度差产生的自然沉降，也存在微小气泡对于油珠的聚并上浮作用。应用本装置处理含油碴成分较高的污水时，与后续的双向悬浮反应器以及污油过滤器共同作用，使得滤料能够被彻底再生，具有除油效率高、浮渣产生量小的特点。