申请日2011.05.06
公开(公告)日2011.10.26
IPC分类号F28F9/24; F28D9/00
摘要
本发明公开了一种污水箱式换热器，其箱体(6)的两端设有端板(7)，其特征在于所述的箱体(6)内水平均匀分布有层板(8)，层板(8)和层板(8)之间形成独立并相邻的清水流道(9)和污水流道(10)，清水流道(9)之间分别通过两端的清水管道弯头组件(11)连接，第一层清水流道(9)的一端设清水进口(13)，最后一层清水流道(9)的一端设清水出口(14)，相邻的污水流道(10)之间分别通过两端的污水管道弯头组件(12)连接，第一层污水流道(10)的一端设污水出口(15)，最后一层污水流道(10)的一端设污水进口(16)，本发明传热效果好，成本低，不仅装配及拆卸简单，劳动强度低，而且清洗方便，密封性能可靠。
权利要求书 [支持框选翻译]
1.一种污水箱式换热器，它包括箱体(6)，箱体(6)的两端设有端板(7)，其特征在于所述的箱体(6)内水平均匀分布有层板(8)，层板(8)和层板(8)之间形成流道，流道分别为清水流道(9)和污水流道(10)，清水流道(9)和污水流道(10)之间独立并相邻，清水流道(9)之间分别通过两端的清水管道弯头组件(11)连接，第一层清水流道(9)的一端设清水进口(13)，最后一层清水流道(9)的一端设清水出口(14)，相邻的污水流道(10)之间分别通过两端的污水管道弯头组件(12)连接，第一层污水流道(10)的一端设污水出口(15)，最后一层污水流道(10)的一端设污水进口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种污水箱式换热器，其特征在于所述的每层流道内均垂直设有两个矩形折流板(17)，两个矩形折流板(17)的长度小于层板(8)的长度，矩形折流板(17)的上下端与层板(8)相连，其中一个折流板(17)的一端与箱体(6)的一侧相连，另一个折流板(17)的一端与箱体(6)的另一侧相连。
3.根据权利要求1所述的一种污水箱式换热器，其特征在于所述的两个矩形折流板(17)的长度小于层板(8)的长度100～300mm。
4.根据权利要求1所述的一种污水箱式换热器，其特征在于所述的每层污水流道(10)的侧面箱体上设有可开启的备用观察清理口(18)。
说明书 [支持框选翻译]
一种污水箱式换热器
技术领域：
本发明涉及一种污水箱式换热器，属于换热器技术领域。
背景技术：
目前，用于污水源的水-水换热器，被称做流道式换热器、过流式换热器等，由于其形状都是长方体，象个箱子，所以可以统称为箱式换热器，现有的箱式换热器的结构和原理如图1所示。
该类换热器两种介质的流道独立并相邻，利用介质之间的层板2进行换热，现有结构存在四点不足：第一点，有顺流部位，不完全是逆流换热，顺流时传热效率低。第二点，流速慢，该换热器的流道宽度最小为0.7米，这不是因为污水里的污物需要0.7米的宽度才能通过，而是因为换热器的高度超过了2米，为使箱体1有可靠的安装稳定性，流道宽度至少需要0.7米。在流量一定的情况下，V(流速)=Q(流量)/F(流通面积)，宽的流道使流通面积增大，流速降低，不仅降低了传热系数，还增加了污垢的沉积。如果通过加大流量Q来提高流速V，那将会增加能耗，提高成本;第三点，箱体1两端的矩形法兰3面积大，加工费用高昂，密封不可靠。该换热器箱体两端的法兰尺寸约为高度*宽度=2100mm*700mm，用约60个螺栓4联接矩形法兰3和法兰盖5进行平面密封，法兰3和法兰盖5的密封面都只有经过机械加工，使密封平面具有相应的平面度，才能可靠密封，而且方法兰要在与箱体1焊接后再进行平面加工，这就需要很高的加工成本。如果密封面不进行加工，因为钢板的表面是毛坯面，经焊接后又产生了变形，60多个螺栓联接，螺栓4的预紧力很难掌握得合适，这些因素会致使密封不可靠，即使流体压力只有0.2MPa，也极易发生泄漏;第四点，装配及拆卸困难，劳动强度大，不便于流道的清洗。由于法兰3外形尺寸大，设计厚度也就相应增大，法兰盖5的重量在半吨以上，螺栓4数量又多，所以增加了装配的难度和劳动强度。如果拆卸下来进行内部清洗，又增加了装配应力，即使把法兰盖装上去，也不能再密封了，因此这种结构不能进行流道清洗。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种传热效果好，成本低，不仅装配及拆卸简单，劳动强度低，而且清洗方便，密封性能可靠的污水箱式换热器。
本发明的目的可以通过如下措施来达到：
本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：一，污水和清水在层板上下以相反方向流动，两种介质处在逆流换热状态，并且污水的最低温度和清水的最低温度相遇，传热效率高。二，每层流道都采用折流技术，采用折流技术后，流道的宽度也足以通过污物而不堵塞，增加了流动的距离，在流量一定的情况下适当提高了流速，还降低了污垢的沉积，从而提高了传热系数。并且在每次拐弯处流体都产生扰动，这些因素都有助于传热。三，箱体的端板焊接在箱体上，不需要机械加工，用国家标准的钢制承压管件焊接在端板上，并联接成需要的管道，用国家标准的管道密封件进行密封，承压能力大大提高，可以根据用户要求进行设计和选用不同压力条件下的管件和密封件。四，装配和拆卸、清洗都很方便。一组管件重量只有10公斤，拆下管件就可以方便地清洗内部流道，清洗完重新装上，不仅劳动强度低，而且清洗方便，密封性能可靠，备用观察清理口用于观察和清理污水流道的中间部分。