申请日2011.07.06
公开(公告)日2012.02.15
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及一种油漆废水处理剂的制备与应用。本发明的油漆废水处理剂，包括消粘剂A和凝聚剂B。消粘剂A为水溶液，由苯胺，尿素和淀粉三种有机化合物与甲醛反应生成的高分子聚合物与6501非离子表面活性剂和有机膨润土复配而成，具有很强的电中和性，能迅速中和油漆粒子电荷，使涂料失去粘性;凝聚剂B为水溶液，用木质素磺酸钠水溶液和壳聚糖改性后的分子量在800-1200万的阳离子聚丙烯酰胺水溶液与海藻酸钠水溶液复配而成，具有很强的凝聚作用，能将失去粘性的油漆粒子聚集起来。本油漆废水处理剂对水溶性、脂溶性涂料有很好消粘、凝聚作用。该油漆凝聚剂在喷漆废水处理应用时，在含漆循环水中依次加入A剂和B剂，能使废水中90%以上油漆得到清理。
权利要求书
1.一种油漆废水处理剂，其特征在于：该处理剂包括消粘剂A和凝聚剂B; 其消粘剂A为水溶液，由苯胺，尿素和淀粉三种有机化合物与甲醛按质量比为 1-10∶1-10∶1-10∶1-20的比例在100-500ml去离子水中反应，反应开始后用盐酸将 pH调节至1-5，反应所得的高分子聚合物与6501非离子表面活性剂和有机膨润 土按质量比为1-30∶1-5∶1-5复配而成;凝聚剂B为水溶液，由质量分数1%-5%木 质素磺酸钠水溶液，质量分数0.5%-1%壳聚糖水溶液与质量分数为0.1%-1%阳离 子聚丙烯酰胺水溶液按质量比为1-5∶1-10∶1-50的比例反应，反应所得的溶液与质 量分数为0.5%-5%海藻酸钠水溶液按质量比1-10∶1复配而成。
2.如权利要求1所述的油漆废水处理剂，其特征在于：所述的消粘剂A水 溶液，由苯胺，尿素和淀粉与甲醛按质量比为1-4∶1∶1∶5-8的比例，在100-500ml 去离子水中反应，反应开始1-10分钟后用盐酸将pH调节至1-5，反应温度为60-90 ℃，反应时间为1-6小时，反应所得的高分子聚合物与6501非离子表面活性剂和 有机膨润土按质量比为5-8∶1∶1复配而成。
3.如权利要求1所述的油漆废水处理剂，其特征在于：所述的凝聚剂B为 水溶液，由质量分数1%-5%木质素磺酸钠水溶液、质量分数0.5%-1%壳聚糖水溶 液与质量分数为0.1%-1%阳离子聚丙烯酰胺水溶液，按质量比为1∶1∶8-15的比例 反应，反应温度为30-60℃，反应时间为10-80分钟，反应所得的溶液与质量分数 为0.5%-5%海藻酸钠水溶液按质量比5-8∶1复配而成。
4.权利要求1所述的油漆废水处理剂的应用，其特征在于：先在含漆废水中 加入消粘剂A，再向废水中加入凝聚剂B，消粘剂A、凝聚剂B与含漆废水体积比 为3∶1∶500，混合搅拌1-3分钟，静置，油漆粒子即凝聚上浮结块，分离循环水 中的凝聚物，含漆废水得到净化后即可回用。
说明书
油漆废水处理剂的制备与应用
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，涉及一种油漆废水处理剂在涂装喷漆废水中的应用。
背景技术
随着现代涂装技术的发展，油漆用量日益增加，通常会有很大一部分油漆不能涂装到 工件上而成为过喷漆，严重污染周围空气和环境。目前用于清理过喷漆的方法主要是机械 刮除法，由于油漆粘性大，油漆不能彻底清除，这种方法处理效率低。所以在湿式喷漆处 理设备中经常使用油漆废水处理剂，可以有效消除粘附在设备管道及泵体的内部的油漆， 防止水路、气路堵塞，经处理后的漆渣不粘不臭。油漆在水中凝聚成多孔状结块，漂浮在 水面，便于定期打捞，延长设备的使用寿命，改善喷漆房工作环境。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能消去水溶性、脂溶性涂料粘性并 有很好凝聚作用的油漆废水处理剂。
本发明的油漆废水处理剂，包括消粘剂A和凝聚剂B;消粘剂A为水溶液，由苯胺， 尿素和淀粉三种有机化合物与甲醛反应生成的高分子聚合物与6501非离子表面活性剂和 有机膨润土复配而成的溶液;凝聚剂B为用木质素磺酸钠、壳聚糖(分子量在80-100万， 粘度法)和阳离子聚丙烯酰胺(分子量在800-1200万，粘度法)三者在一定温度和时间下 反应后的产物再与海藻酸钠按一定质量比复配而成。
所述的油漆废水处理剂中消粘剂A水溶液的制备方法，将苯胺，尿素和淀粉三种有机 化合物与甲醛按质量比为1-10∶1-10∶1-10∶1-20的比例在100-500ml去离子水中反应，反应 开始1-10分钟后用盐酸将pH调节至1-5，反应温度为60-90℃，反应时间为1-6小时，反 应所得的高分子聚合物与6501非离子表面活性剂和有机膨润土按质量比为1-30∶1-5∶1∶5复 配，即制得消粘剂A水溶液。
优选消粘剂A水溶液的制备方法，将苯胺，尿素和淀粉与甲醛按质量比为1-4∶1∶1∶5-8 的比例，在100-500ml去离子水中反应，反应开始1-10分钟后用盐酸将pH调节至1-5， 反应温度为60-90℃，反应时间为1-6小时，反应所得的高分子聚合物与6501非离子表面 活性剂和有机膨润土按质量比为5-8∶1∶1复配，即制得消粘剂A水溶液。
所述的油漆废水处理剂中凝聚剂B水溶液的制备方法，将质量分数1%-5%木质素磺酸 钠水溶液，质量分数0.5%-1%壳聚糖水溶液与质量分数为0.1%-1%阳离子聚丙烯酰胺水溶 液按质量比为1-5∶1-10∶1∶50的比例反应，反应温度为30-60℃，反应时间为10-80分钟，反 应所得的溶液与质量分数为0.5%-5%海藻酸钠水溶液按质量比1-10∶1复配，即制得凝聚剂 B水溶液。
优选凝聚剂B水溶液的制备方法，将质量分数1%-5%木质素磺酸钠水溶液、质量分数 0.5%-1%壳聚糖水溶液与质量分数为0.1%-1%阳离子聚丙烯酰胺水溶液，按质量比为 1∶1∶8-15的比例反应，反应温度为30-60℃，反应时间为10-80分钟，反应所得的溶液与质 量分数为0.5%-5%海藻酸钠水溶液按质量比5-8∶1复配，即制得凝聚剂B水溶液。
本发明的油漆废水处理剂的应用，其特征在于：先在含漆废水中加入消粘剂A，再向 废水中加入凝聚剂B，消粘剂A，凝聚剂B与含漆废水体积比为3∶1∶500，混合搅拌1-3分 钟，静置，油漆粒子即凝聚上浮结块，分离循环水中的凝聚物，含漆废水得到净化后即可 回用。
本发明的油漆废水处理剂的优点是：
1、本发明的油漆废水处理剂，对水溶性、脂溶性涂料有快速有效的消粘和很好的凝聚 上浮作用，对油漆处理效率高达90%以上;
2、本发明的油漆废水处理剂原料来源广泛，其处理同样废水量的费用远远低于目前市 售油漆凝聚剂处理油漆的费用;其处理废水的价格为1.8元/吨废水，而目前市售的油漆废 水处理剂处理废水的价格为3元/吨废水，可见性价比优势明显;
3、本发明的油漆废水处理剂配制工艺简单，处理喷漆废水操作方便，程序简单;
4、本发明的油漆废水处理剂，有效改善涂装作业环境，提高循环水净化系统运行效率， 较好改善循环水质从而减少循环水更换次数，产生的漆渣不粘不臭，易于后续处理。
具体实施方式
实施例1
在500ml烧杯中加入250ml的水，水浴加热至80℃，将苯胺，尿素和淀粉三种有机化 合物与甲醛按质量比为1∶1∶1∶5的比例加入到水中，搅拌使其充分溶解，再加入5ml盐酸， 将反应体系pH值调节至2，反应2小时后冷却到40℃陈化2小时，反应所得的溶液与6501 非离子表面活性剂和有机膨润土按质量比为5∶1∶1复配即得到消粘剂A。
将质量分数1%木质素磺酸钠水溶液，质量分数0.5%壳聚糖水溶液与质量分数为0.1% 阳离子聚丙烯酰胺水溶液按质量比为1∶1∶8的比例反应，反应温度为60℃，反应时间为60 分钟。反应所得的溶液与质量分数为1%海藻酸钠水溶液按质量比5∶1复配即得到凝聚剂B。
取上述制得的消粘剂A 3ml加入到有500ml水的烧杯中，滴入1ml油漆(醇酸磁漆) 搅拌5分钟使A剂与油漆充分混合均匀，再向其中加入1ml凝聚剂B，混合搅拌1分钟，静 置，消粘后的油漆粒子即凝聚上浮结块，分离循环水中的凝聚物后的水质清澈透明。
实施例2
在500ml烧杯中加入200ml的水，水浴加热至85℃，将苯胺，尿素和淀粉三种有机化 合物与甲醛按质量比为2∶1∶1∶6的比例加入到水中，搅拌使其充分溶解，再加入5ml盐酸， 将反应体系pH值调节至4，反应1小时后冷却到45℃陈化2小时，反应所得的溶液与6501 非离子表面活性剂和有机膨润土按质量比为6∶1∶1复配即得到消粘剂A。
将质量分数2%木质素磺酸钠水溶液，质量分数0.6%壳聚糖水溶液与质量分数为0.5% 阳离子聚丙烯酰胺水溶液按质量比为1∶1∶10的比例反应，反应温度为50℃，反应时间为 70分钟。反应所得的溶液与质量分数为2%海藻酸钠水溶液按质量比6∶1复配即得到凝聚 剂B。
取上述制得的消粘剂A 3ml加入到有500ml水的烧杯中，滴入1ml油漆(醇酸磁漆) 搅拌5分钟使A剂与油漆充分混合均匀，再向其中加入1ml凝聚剂B，混合搅拌1分钟，静 置，消粘后的油漆粒子即凝聚上浮结块，分离循环水中的凝聚物后的水质清澈透明。
实施例3
在500ml烧杯中加入300ml的水，水浴加热至90℃，将苯胺，尿素和淀粉三种有机化 合物与甲醛按质量比为3∶1∶1∶7的比例加入到水中，搅拌使其充分溶解，再加入5ml盐酸， 将反应体系pH值调节至4，反应3小时后冷却到50℃陈化2小时，反应所得的溶液与6501 非离子表面活性剂和有机膨润土按质量比为7∶1∶1复配即得到消粘剂A。
将质量分数3%木质素磺酸钠水溶液，质量分数0.8%壳聚糖水溶液与质量分数为0.8% 阳离子聚丙烯酰胺水溶液按质量比为1∶1∶12的比例反应，反应温度为40℃，反应时间为 80分钟。反应所得的溶液与质量分数为3%海藻酸钠水溶液按质量比7∶1复配即得到凝聚 剂B。
取上述制得的消粘剂A 3ml加入到有500ml水的烧杯中，滴入1ml油漆(醇酸磁漆) 搅拌5分钟使A剂与油漆充分混合均匀，再向其中加入1ml凝聚剂B，混合搅拌1分钟，静 置，消粘后的油漆粒子即凝聚上浮结块，分离循环水中的凝聚物后的水质清澈透明。
实施例4
在500ml烧杯中加入300ml的水，水浴加热至90℃，将苯胺，尿素和淀粉三种有机化 合物与甲醛按质量比为4∶1∶1∶8的比例加入到水中，搅拌使其充分溶解，再加入5ml盐酸， 将反应体系pH值调节至4，反应3小时后冷却到50℃陈化2小时，反应所得的溶液与6501 非离子表面活性剂和有机膨润土按质量比为8∶1∶1复配即得到消粘剂A。
将质量分数4%木质素磺酸钠水溶液，质量分数0.8%壳聚糖水溶液与质量分数为0.8% 阳离子聚丙烯酰胺水溶液按质量比为1∶1∶14的比例反应，反应温度为40℃，反应时间为 80分钟。反应所得的溶液与质量分数为3%海藻酸钠水溶液按质量比8∶1复配即得到凝聚 剂B。
取上述制得的消粘剂A 3ml加入到有500ml水的烧杯中，滴入1ml油漆(醇酸磁漆) 搅拌5分钟使A剂与油漆充分混合均匀，再向其中加入1ml凝聚剂B，混合搅拌1分钟，静 置，消粘后的油漆粒子即凝聚上浮结块，分离循环水中的凝聚物后的水质清澈透明。
实施例5
在500ml烧杯中加入300ml的水，水浴加热至90℃，将苯胺，尿素和淀粉三种有机化 合物与甲醛按质量比为4∶1∶1∶8的比例加入到水中，搅拌使其充分溶解，再加入5ml盐酸， 将反应体系pH值调节至5，反应3小时后冷却到50℃陈化2小时，反应所得的溶液与6501 非离子表面活性剂和有机膨润土按质量比为8∶1∶1复配即得到消粘剂A。
将质量分数5%木质素磺酸钠水溶液，质量分数1%壳聚糖水溶液与质量分数为1%阳离 子聚丙烯酰胺水溶液按质量比为1∶1∶15的比例反应，反应温度为40℃，反应时间为80分 钟。反应所得的溶液与质量分数为3%海藻酸钠水溶液按质量比8∶1复配即得到凝聚剂B。
取上述制得的消粘剂A 3ml加入到有500ml水的烧杯中，滴入1ml油漆(醇酸磁漆) 搅拌5分钟使A剂与油漆充分混合均匀，再向其中加入1ml凝聚剂B，混合搅拌1分钟，静 置，消粘后的油漆粒子即凝聚上浮结块，分离循环水中的凝聚物后的水质清澈透明。