去除污水中镓方法

发布时间:2018-9-7 14:24:39

  申请日2012.12.07

  公开(公告)日2013.04.03

  IPC分类号C02F9/12; C02F1/52; C02F101/20; C02F1/463; C02F1/48; C02F1/56

  摘要

  本发明公开了一种去除污水中镓的方法,属于环境保护中污水处理领域。本发明向含镓废水中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺;含镓废水经管道反应器进入到磁悬浮反应器中;在电解的作用下,产生絮凝胶团;沉淀后的絮凝胶团用冲水管冲刷,絮体混合物呈松散状态,在磁场的作用下,絮体与磁粉分离;将分离后磁粉送入到电解槽加以回收,污泥排入到污泥管即可。本发明具有工艺流程简单,操作简单,运行费用较低,无污泥产生,除镓效果高等特点,经一次处理后水中残留镓离子浓度低于1.25mg/L,低于国家规定的一级排放标准。

   权利要求书

  1.一种去除污水中镓的方法,其特征在于:

  (1)向含镓废水中加入120~150ppm的聚合氯化铝和3~5ppm的聚丙烯酰胺,在絮凝池中 絮凝沉降;

  (2)去除悬浮颗粒物的含镓废水 经管道反应器进入到磁悬浮反应器中;

  (3)同时在反应器中加入电解装置,电极为铁和铝合金,通电电解;

  (4)在电解的作用下,产生絮凝胶团,通过磁悬浮分离设备将胶团净化,处理后的水进入 清水池;

  (5)沉淀后的絮凝胶团用冲水管冲刷,絮体混合物呈松散状态,在磁场的作用下,絮体与 磁粉分离;

  (6)将分离后磁粉送入到电解槽加以回收,污泥 排入到污泥管。

  说明书

  一种去除污水中镓的方法

  技术领域

  本发明涉及一种去除污水中镓的方法,特别涉及处理镓浓度在10~100mg/L范围内 的废水,属于环境保护中废水处理领域。

  背景技术

  重金属废水根据元素种类、含量以及存在于溶液中的形态不同,可采用不同的方法 进行处理。常用的处理方法有:化学法、物理化学法、生物化学法、电化学法、浮选法、膜 处理技术和微波技术等,由于镓离子浓度较高时化学沉淀法必然导致沉淀产物在体系中溶解 度增大,致使处理后废水中的重金属含量超标;在强酸条件下,物理吸附法无论采用活性 炭、沸石等吸附剂,均会极大降低吸附效果;生物处理法对于常规重金属离子的处理效果较 好,但培养适合高镓条件下的菌种则是难以逾越的障碍;膜处理法对尽管重金属离子的处理 比较成熟,但镓离子浓度升高时,膜的损坏和更换将成为限制性环节。针对现有重金属废水 处理工艺中存在的各种问题,开发一种新型处理方法尤为重要。

  发明内容

  本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供了一种去除污水中镓的方法,该发明 工艺流程简单,运行成本低,处理效果显著,经一次处理后水中残留镓离子浓度低于 1.25mg/L,低于国家规定的一级排放标准;无沉淀产生,不会引起二次污染,且出水和废水 中的金属氧化物均可回收利用。

  本发明的具体处理步骤为:

  (1)向含镓废水中加入120~150ppm的聚合氯化铝和3~5ppm的聚丙烯酰胺,在絮凝池中 絮凝沉降;

  (2)去除悬浮颗粒物的含镓废水经管道反应器进入到磁悬浮反应器中;

  (3)同时在反应器中加入电解装置,电极为铁和铝合金,通电电解;

  (4)在电解的作用下,产生絮凝胶团,通过磁悬浮分离设备将胶团净化,处理后的水进入 清水池;

  (5)沉淀后的絮凝胶团用冲水管冲刷,絮体混合物呈松散状态,在磁场的作用下,絮体与 磁粉分离;

  (6)将分离后磁粉送入到电解槽加以回收,污泥排入到污泥管即可。

  本发明的应用方法是:向含镓废水中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺;含镓废水经管 道反应器进入到磁悬浮反应器中;在电解的作用下,产生絮凝胶团;沉淀后的絮凝胶团用冲 水管冲刷,絮体混合物呈松散状态,在磁场的作用下,絮体与磁粉分离;将分离后磁粉送入 到电解槽加以回收,污泥排入到污泥管即可。

  本发明的有益效果是:本发明具有工艺流程简单,操作简单,运行费用较低,无污 泥产生,除镓效果高等特点,经一次处理后水中残留镓离子浓度低于1.25mg/L,低于国家 规定的一级排放标准。

  具体实施方式

  实施案列1:

  (1)向40mg/L含镓废水中加入120ppm的聚合氯化铝和3ppm的聚丙烯酰胺,在絮凝池中 絮凝沉降;

  (2)去除悬浮颗粒物的含镓废水经管道反应器进入到磁悬浮反应器中;

  (3)同时在反应器中加入电解装置,电极为铁和铝合金,通电电解;

  (4)在电解的作用下,产生絮凝胶团,通过磁悬浮分离设备将胶团净化,处理后的水进入 清水池;

  (5)沉淀后的絮凝胶团用冲水管冲刷,絮体混合物呈松散状态,在磁场的作用下,絮体与 磁粉分离;

  (6)将分离后磁粉送入到电解槽加以回收,污泥排入到污泥管即可,所得到的除镓废水中 的镓降到0.75mg/L,镓去除率达到了98.12%。

  实施案列2:

  (1)向70mg/L含镓废水中加入135ppm的聚合氯化铝和4ppm的聚丙烯酰胺,在絮凝池中 絮凝沉降;

  (2)去除悬浮颗粒物的含镓废水经管道反应器进入到磁悬浮反应器中;

  (3)同时在反应器中加入电解装置,电极为铁和铝合金,通电电解;

  (4)在电解的作用下,产生絮凝胶团,通过磁悬浮分离设备将胶团净化,处理后的水进入 清水池;

  (5)沉淀后的絮凝胶团用冲水管冲刷,絮体混合物呈松散状态,在磁场的作用下,絮体与 磁粉分离;

  (6)将分离后磁粉送入到电解槽加以回收,污泥排入到污泥管即可,所得到的除镓废水中 的镓降到1.05mg/L,镓去除率达到了98.5%。

  实施案列3:

  (1)向100mg/L含镓废水中加入150ppm的聚合氯化铝和5ppm的聚丙烯酰胺,在絮凝池 中絮凝沉降;

  (2)去除悬浮颗粒物的含镓废水经管道反应器进入到磁悬浮反应器中;

  (3)同时在反应器中加入电解装置,电极为铁和铝合金,通电电解;

  (4)在电解的作用下,产生絮凝胶团,通过磁悬浮分离设备将胶团净化,处理后的水进入 清水池;

  (5)沉淀后的絮凝胶团用冲水管冲刷,絮体混合物呈松散状态,在磁场的作用下,絮体与 磁粉分离;

  (6)将分离后磁粉送入到电解槽加以回收,污泥排入到污泥管即可,所得到的除镓废水中 的镓降到1.25mg/L,镓去除率达到了98.75%。

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