癸二酸生产中废水处理工艺

发布时间:2018-9-4 9:16:30

  申请日2011.10.25

  公开(公告)日2012.10.24

  IPC分类号C02F103/36; C02F1/26

  摘要

  癸二酸生产中的废水处理工艺,工艺步骤中包括:借助萃取剂对废水中的苯酚进行萃取、将含酚萃取液及萃余液进行分离、含酚萃取液的脱酚再利用、及萃余液的排放,在萃取工序中是以仲辛醇作为萃取剂来萃取癸二酸生产中的含酚废水。本发明的有益效果是:1、癸二酸生产废水中的酚值得到了明显降低,萃后废水可以实现达标排放;2、萃取剂仲辛醇实现了生产系统内部循环;3、仲辛醇是癸二酸生产过程副产物,对癸二酸生产企业而言,仲辛醇较为易得,成本较为低廉,运行成本较低。

  权利要求书

  1.癸二酸生产中的废水处理工艺,工艺步骤中包括:借助萃取剂对含 酚废水中的苯酚进行浓缩萃取工序、将富含苯酚的萃取液与废水分离、含 酚萃取液的处理与循环利用,其特征在于:所说的废水处理工艺包括以下 步骤:

  a、萃取工序采用仲辛醇作为萃取剂,将仲辛醇与含酚废水加入萃取设 备中,所加仲辛醇与含酚废水的有效质量比不小于1∶20,其中,萃取过程 中配套的工艺参数为:温度为40~100℃,静置形成组分分层;

  b、将含酚的仲辛醇萃取液与废水分离:利用泵抽取出处于上层的含酚 的仲辛醇,再将余下达标废水进行排放;

  c、将含酚的仲辛醇萃取液进行脱酚与循环利用。

  2.根据权利要求1所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在于: 步骤c将含酚的仲辛醇萃取液进行脱酚与循环利用的详细步骤包括:

  ①脱酚处理:在含酚的仲辛醇中加入碱液送入反萃取设备中,其中, 含酚的仲辛醇中的苯酚含量与碱液的有效含量摩尔比值不大于1∶1,反萃 取过程中的温度为40~100℃,静置形成组分分层;

  ②将含苯酚钠盐溶液与仲辛醇分离:利用泵分别抽取出处于上层的仲 辛醇、及处于下层的含苯酚钠盐溶液;

  ③循环利用:将苯酚钠盐溶液送入癸二酸的生产车间重复利用,仲辛 醇作为萃取剂进入萃取工序,直至废水中的酚值达标。

  3.根据权利要求2所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在于: 步骤③中,仲辛醇作为萃取剂进入萃取工序之前,对仲辛醇进行pH值测定, 如果pH值<8.0,则直接作为萃取剂进入萃取工序;如果pH值≥8.0,则 需对仲辛醇进行酸化处理,再进入萃取工序。

  4.根据权利要求1所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在于: 所述的仲辛醇是对癸二酸生产过程中产生的含酚仲辛醇副产物进行脱酚处 理后得到的。

  5.根据权利要求1所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在于: 所述的萃取设备是箱式萃取槽、或萃取塔、或萃取离心机。

  6.根据权利要求2所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在于: 所述的反萃取设备是箱式萃取槽、或萃取塔、或萃取离心机。

  7.根据权利要求2所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在于: 所述的碱液是氢氧化钠。

  8.根据权利要求2所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在于: 所述的氢氧化钠的质量浓度为10%~50%。

  9.根据权利要求1所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在于: 步骤b,将含酚的仲辛醇萃取液与废水分离操作时将分层后的含酚仲辛醇与 废水分别从萃取设备轻液和重液出口溢流排出,从而达到分离目的。

  10.根据权利要求2所述的癸二酸生产中的废水处理工艺,其特征在 于:步骤②将含苯酚钠盐溶液与仲辛醇分离操作时,将分层后的仲辛醇与 含苯酚钠盐溶液分别从反萃取设备轻液和重液出口溢流排出,从而达到分 离目的。

  说明书

  癸二酸生产中的废水处理工艺

  技术领域

  本发明属于污水处理技术领域,涉及一种污水处理的工艺方法,特别 是对癸二酸生产中的废水进行处理的工艺。

  背景技术

  癸二酸是一种重要的化工原料,具有广泛的应用前景,广泛应用于制 造耐寒增塑剂、生产尼龙等优质工程塑料以及香料等。目前在癸二酸生产 过程中,每个周期产生的废水量高达25~30m3,废水中苯酚含量大约为 4000~5000ppm左右。酚类化合物是一种原型质毒物,与生物活性体接触 均能产生毒性,含酚废水不仅对人类健康带来严重威胁,也对动植物产生 危害,所以目前酚是国家命令禁止排放的物质。随着人们环保意识的提高 和环境保护法的完善,国家和地方对于废水的排放监管力度逐渐加强,对 废水的酚值要求不断提高。将高酚值癸二酸生产中的废水进行处理,对于 降低水污染,改善居民生活条件具有重要的环保效益与社会效益。

  使用高效QH混合型络合剂,使含酚废水经一次萃取脱酚后就可以达 到排放标准,但是其工艺较为复杂。目前,常用的癸二酸生产含酚废水, 常采用活性碳、树脂或者磺化煤等作为固体吸附剂去除其中的苯酚。这些 方法虽然可以有效去除苯酚,但是也有其弊端:活性炭再生有一定困难, 且工作环境恶劣;树脂实用周期短,反洗量大,且价格较为昂贵;磺化煤 的吸附容量较小,常需要进行二次处理。

  综上,开发一条简便易行、能降低癸二酸生产废水中酚值的工艺路线, 对癸二酸生产企业而言已迫在眉睫。

  发明内容

  本发明为了使癸二酸生产中的废水得到有效处理的同时,能够使除酚 工艺更加简便易行,设计了癸二酸生产中的废水处理工艺,本发明方法简 便易行,不需要复杂的工艺设备及条件,利用癸二酸生产中联产的大量副 产品仲辛醇萃取含酚废水可以取得很好的除酚效果,废水经萃取后可以到 达国家政策排放标准,另外,本发明可以实现苯酚的回收再利用、及仲辛 醇的循环使用。

  本发明为了实现发明目的采用的技术方案是:癸二酸生产中的废水处 理工艺,工艺步骤中包括:借助萃取剂对含酚废水中的苯酚进行浓缩萃取 工序、将富含苯酚的萃取液与废水分离、含酚萃取液的处理与循环利用, 关键在于:所说的废水处理工艺包括以下步骤:

  a、萃取工序采用仲辛醇作为萃取剂,将仲辛醇与含酚废水加入萃取设 备中,所加仲辛醇与含酚废水的有效质量比不小于1∶20,其中,萃取过程 中配套的工艺参数为:温度为40~100℃,静置形成组分分层;

  b、将含酚的仲辛醇萃取液与废水分离:利用泵抽取出处于上层的含酚 的仲辛醇,再将余下达标废水进行排放;

  c、将含酚的仲辛醇萃取液进行脱酚与循环利用。

  本发明的原理是:一,仲辛醇作为一种饱和醇类,是一种良好的有机 溶剂,苯酚在其中的溶解度远远大于在水中的溶解度,这样保证了癸二酸 生产废水的酚值可得到明显降低;二,仲辛醇在水中溶解度较小,可以避 免萃取过程中仲辛醇的损失与废水的二次污染;三,仲辛醇在15℃状态下 比重为0.825,在实践中发现,采用仲辛醇萃取癸二酸生产中的废水时,具 有平衡时间短,分层迅速,界面清晰的特点。

  本发明的有益效果是:1、癸二酸生产废水中的酚值得到了明显降低, 萃后废水可以实现达标排放;2、萃取剂仲辛醇实现了生产系统内部循环; 3、仲辛醇是癸二酸生产过程中的副产物,对癸二酸生产企业而言,仲辛醇 较为易得,成本较为低廉,运行成本较低。

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