炼钢转炉污泥的长距离输送技术

发布时间:2018-8-31 21:33:16

  申请日2011.12.15

  公开(公告)日2012.09.05

  IPC分类号B01D21/24; B65G53/34; B65G53/30

  摘要

  本实用新型公开了炼钢转炉污泥的长距离输送装置,它包括原浆分配槽、提升泵、渣浆泵、输送管道;原浆分配槽为两个,两个原浆分配槽的入口通过管道与沉淀池底部的提升泵相连,两个原浆分配槽的出口各连接有渣浆泵,渣浆泵并联到输送管道上,输送管道通到调节池或浓缩池;两个原浆分配槽的出口处通过一横向的连通管相连。其中,输送管道外包裹保温层;输送管道的横向管道与纵向管道之间用耐磨合金弯头相连。本装置的工作原理是:先通过提升泵将沉淀池内的污泥提升到原浆分配槽,再通过渣浆泵提升,使污泥经输送管道输送至调节池或浓缩池内。

  权利要求书

  1.炼钢转炉污泥的长距离输送装置,其特征是:它包括原浆分配槽(3)、提升泵(2)、渣浆泵(5)、输送管道(6);原浆分配槽(3)为两个,两个原浆分配槽(3)的入口通过管道与沉淀池(1)底部的提升泵(2)相连,两个原浆分配槽(3)的出口各连接有渣浆泵(5),渣浆泵(5)并联到输送管道(6)上,输送管道(6)通到调节池或浓缩池(9);两个原浆分配槽(3)的出口处通过一横向的连通管(4)相连。

  2.根据权利要求1所述的长距离输送装置,其特征是:输送管道(6)为加厚无缝钢管。

  3.根据权利要求1所述的长距离输送装置,其特征是:输送管道(6)外包裹保温层。

  4.根据权利要求1所述的长距离输送装置,其特征是:输送管道(6)的横向管道与纵向管道之间用耐磨合金弯头相连(7)。

  5.根据权利要求1所述的长距离输送装置,其特征是:输送管道(6)上设置有补偿器(8)。

  6.根据权利要求1所述的长距离输送装置,其特征是:输送管道(6)的横向管道上垂直地设置有放空冲洗管(10)。

  7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的长距离输送装置,其特征是:每个原浆分配槽(3)的出口处串联有一个或两个渣浆泵(5)。

  说明书

  炼钢转炉污泥的长距离输送装置

  技术领域

  本实用新型涉及冶金行业炼钢转炉污泥的长距离(包括超长距离)输送装置。

  背景技术

  炼钢转炉污泥的综合利用已成为各个钢铁企业的选择,转炉污泥的最终去向是烧结或球团。

  鉴于污泥易沉淀、输送管道易堵塞、维护管理困难等原因,目前国内转炉污泥基本上采用就地设置脱水处理设施,泥饼或泥浆直接汽车外运的方式。无论是脱水后的泥饼还是泥浆,都需要汽车或罐车长距离运输,从而造成环境的二次污染以及污泥的损耗。怎样避免环境二次污染,减少污泥运输损耗,成为了企业研究的课题。如果污泥自沉淀池中送出来后直接送到烧结或球团,就能从根本上解决此问题。可是由于污泥的长距离管道输送受到泥浆输送浓度、管道铺设方式、输送泵选型等诸多因素的制约,因此长期以来,污泥的长距离管道输送成为困扰各个钢铁企业的难题。

  发明内容

  本实用新型所要解决的问题是提供一种输送装置,它可以实现炼钢转炉污泥的长距离(包括超长距离)输送。

  本实用新型炼钢转炉污泥的长距离输送装置,其特征是:它包括原浆分配槽、提升泵、渣浆泵、输送管道;原浆分配槽为两个,两个原浆分配槽的入口通过管道与沉淀池底部的提升泵相连,两个原浆分配槽的出口各连接有渣浆泵,渣浆泵并联到输送管道上,输送管道通到调节池或浓缩池;两个原浆分配槽的出口处通过一横向的连通管相连。其中,输送管道外包裹保温层;输送管道的横向管道与纵向管道之间用耐磨合金弯头相连。

  本装置的工作原理是:先通过提升泵将沉淀池内的污泥提升到原浆分配槽,再通过渣浆泵提升,使污泥经输送管道输送至调节池或浓缩池内。池内的污泥再进行烧结或球团。本装置通过输送管道外包裹保温层、输送管道的横向管道与纵向管道之间用耐磨合金弯头相连等一系列的措施,使得输送管道里的污泥不沉淀,从而可满足长时间停机再启动的输送要求。

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