污泥磁化热解处理处置装置及污泥处理处置的方法

　　申请日2011.12.16

　　公开(公告)日2014.03.26

　　IPC分类号B09B3/00; C02F11/10

　　摘要

　　一种污泥磁化热解处理处置装置，其包括旋转筒(1)和支撑旋转筒转动的座体(2)。旋转筒(1)包括外筒体(3)和设在外筒体内的内筒体(4)，内筒体出料口(5)侧设有燃烧机(6)以加热内筒体，在该出料口(5)侧还设有供风装置(7)以对内筒体(4)供风和控制供氧量，供风装置(7)上设有空气磁化装置(8)。同时，还提供了一种污泥磁化热解处理处置方法。由于采用了空气磁化装置和燃烧机加热，降低了烟气量。并大大降低二恶英生成量，减少了尾气净化难度，提高热污泥处置速度，从而降低了能耗和处理成本。

　　权利要求书

　　1.一种污泥磁化热解处理处置装置，包括旋转筒和支撑旋转筒转动的座体，其特征在于：所述旋转筒包括外筒体和设在外筒体内的内筒体，所述内筒体出料口侧设有燃烧机以加热内筒体，在该出料口侧还设有供风装置以对内筒体供风和控制供氧量，所述供风装置上设有空气磁化装置，所述内筒体进料侧体内设有挡火板。

　　2.根据权利要求1所述的污泥磁化热解处理处置装置，其特征在于：所述空气磁化装置由永磁体和不导磁的通风管构成，永磁体固定在通风管两侧，一侧为永磁体的N极，另一侧为永磁体的S极，空气通过通风管时被放置的永磁体产生的磁力线磁化。

　　3.根据权利要求1或2所述的污泥磁化热解处理处置装置，其特征在于：所述内筒壁内均匀分布有可在金属框格内自由转动的陶瓷球，所述金属框格焊接在内筒壁上。

　　4.根据权利要求3所述的污泥磁化热解处理处置装置，其特征在于：所述燃烧机喷火口伸入设置在内筒体出料口侧体内的导火筒体内。

　　5.根据权利要求4所述的污泥磁化热解处理处置装置，其特征在于：所述供风装置为罗茨风机，但不仅限于罗茨风机，在罗茨风机通往旋转筒体内的进风管段上设有空气磁化装置。

　　6.根据权利要求5所述的污泥磁化热解处理处置装置，其特征在于：所述内筒体进料口侧连接有无轴螺旋密封进料装置。

　　7.根据权利要求6所述的污泥磁化热解处理处置装置，其特征在于：内筒体外壁裹有隔热层。

　　8.根据权利要求7所述的污泥磁化热解处理处置装置，其特征在于：所述外筒体圆周分段设有弹簧调心装置以支撑固定内筒体，保证其运转同轴度。

　　9.根据权利要求8所述的污泥磁化热解处理处置装置，其特征在于：所述内筒体出料口连接有星型密封卸料装置。

　　说明书

　　污泥磁化热解处理处置装置及污泥处理处置的方法

　　技术领域：

　　本发明涉及一种污泥磁化热解处理处置装置及污泥处理处置的方法。

　　背景技术：

　　市政污水厂产生的污泥和某些工业污泥，目前基本采用以下几种方法处理处置：填埋法，高温焚烧法。填埋法因为土地资源日渐紧缺、存在二次污染隐患等问题，已被认为是污泥处理的淘汰技术;高温焚烧法因为能耗高、运行成本高、投资大、二噁英生成量大、达标排放困难而难以推广应用。

　　发明内容：

　　本发明的目的在于提供一种污泥磁化热解处理处置装置，该污泥磁化热解处理处置装置不仅结构简单、设计合理，而且有利于提高污泥热解速度，降低污泥热解温度。

　　本发明污泥磁化热解处理处置装置，包括旋转筒和支撑旋转筒转动的座体，其特征在于：所述旋转筒包括外筒体和设在外筒体内的内筒体，所述内筒体出料口侧设有燃烧机以加热内筒体，在该出料口侧还设有供风装置以对内筒体供风和控制供氧量，所述供风装置上设有空气磁化装置。

　　上述空气磁化装置由永磁体和不导磁的通风管构成，永磁体固定在通风管两侧，一侧为永磁体的N极，另一侧为永磁体的S极，空气通过通风管时被放置的永磁体产生的磁力线磁化。

　　上述内筒壁内均匀分布有可在金属框格内自由转动的陶瓷球，所述金属框格焊接在内筒壁上。

　　上述燃烧机喷火口伸入设置在内筒体出料口侧体内的导火筒体内。

　　上述供风装置为罗茨风机，但不仅限于罗茨风机，在罗茨风机通往旋转筒体内的进风管段上设有空气磁化装置。

　　上述内筒体进料口侧连接有无轴螺旋密封进料装置。

　　上述内筒体进料侧体内设有挡火板。

　　上述内筒体外壁裹有隔热层。

　　上述外筒体圆周分段设有弹簧调心装置以支撑固定内筒体，保证其运转同轴度。

　　上述内筒体出料口连接有星型密封卸料装置。

　　本发明的另一个目的在于提供一种污泥磁化热解处理处置方法，该污泥磁化热解处理处置方法有利于提高污泥热解速度，降低污泥热解温度。

　　本发明污泥磁化热解处理处置方法，其特征在于：在污泥进料前先用燃烧机对旋转转筒内壁进行预热，达到400度，然后开始进料，污泥自装备的料斗进料，经无轴螺旋密封进料装置进入内筒体，污泥被附着陶瓷球的内筒体内壁上螺旋分布的金属框格不断沿圆周抬升并向前落下，实现污泥向前翻滚运动，物料在进料口与挡火板间的烘干段水分基本被烘干，在挡火板与导火筒间为热解段，在导火筒位置污泥从内筒体内壁与导火筒外壁的空间往出料口渐进，最后由星型密封卸料装置排出;筒内污泥从烘干，然后长分子链的有机质受热分解成短分子链的可燃气体及碳;可通过控制供氧量和供热量，使有机子完全分解，碳完全燃烬;也可使碳不完全燃烧，产生活性碳;甚至可使有机质不完全热解，产生有机泥。

　　本发明装置及方法的优点：

　　1、本发明装置通过供风系统配有空气磁化装置，从而提高了污泥热解速度，降低了污泥热解温度，既减少了二噁英生成量，又降低了运行成本。

　　2、采用无轴螺旋密封进料装置，解决了进料易堵塞、进料不连续及密封性差问题。

　　3、本发明装置采用星型密封卸料装置，系由业内成熟的星型卸料 (灰)阀构成，解决了出渣不连续及密性封差的问题。

　　4、本发明装置燃烧机喷火口至旋转筒内设有导火筒，使出渣不受气流扬灰干扰，同时保证了热解燃烧段工况稳定。

　　5、本发明装置旋转筒金属内壁布置有能在固定空间内自由转动的有自洁功能的陶瓷球，既能蓄热又能隔磁，强化了磁化气流作用，稳定了工况，同时解决了污泥挂壁难题，确保含水率在25%～85% 这么大的范围内的污泥都能得到正常处理。