申请日2012.12.18
公开(公告)日2013.03.20
IPC分类号F23K3/00; F23G7/00; F23K5/00
摘要
本发明涉及一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置，生物质料仓内的生物质通过生物质料仓螺旋输送机传送到变频刮板输送机，煤仓的煤通过变频煤螺旋输送机传送到变频刮板输送机，变频刮板输送机的输出端通过溜煤管与炉前混合装置的输入端连接，炉前混合装置的输出端通过螺旋分配器和螺旋给料机与锅炉连接。本系统为防止炉前堵塞和拨管，通由一次热风系统。燃料混合技术采用造纸污泥(绝干)、木屑(绝干)，正常运行配燃煤(最多不超过20%);根据锅炉炉前的生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合自动化程度高的PLC控制系统，达到最佳运行效果。污泥焚烧具有较大优势，并利用污泥焚烧发电的技术，越来越受到造纸企业欢迎处理污泥一项技术。
权利要求书
1.一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置，其特征在于：包括生物质料仓(1)、生物质料仓螺旋输送机(2)、煤仓(3)、变频煤螺旋输送机(4)、变频刮板输送机(5)、炉前混合装置(6)、第一螺旋分配器(7)、第二螺旋分配器(8)、第一螺旋给料机(9)、第二螺旋给料机(10)和锅炉(24)，生物质料仓(1)内的生物质通过生物质料仓螺旋输送机(2)传送到变频刮板输送机(5)，煤仓(3)的煤通过变频煤螺旋输送机(4)传送到变频刮板输送机(5)，变频刮板输送机(5)的输出端通过溜煤管与炉前混合装置(6)的输入端连接，炉前混合装置(6)的输出端为两路，一路依次通过第一螺旋分配器(7)和第一螺旋给料机(9)与锅炉(24)连接，另一路依次通过第二螺旋分配器(8)和第二螺旋给料机(10)与锅炉(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置，其特征在于：所述的生物质料仓(1)的上部设置有料仓消防水口(101)、料仓排气口(102)和人孔口(104)，生物质料仓(1)的侧部设置有人孔口(104)，所述的煤仓(3)的上部设置有煤仓进煤口(301)和煤仓排气口(302)，所述的炉前混合装置(6)上设置有炉前混合装置消防水口(601)，料仓消防水口(101)与炉前混合装置消防水口(601)均与消防水管连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料、造纸污泥 及煤混合配合装置，其特征在于：还包括PLC控制装置，所述的生物质料仓(1)、煤仓(3)和炉前混合装置(6)上均设置有温度传感器(19)和液位变送器(14)，生物质料仓螺旋输送机(2)、第一螺旋分配器(7)、第二螺旋分配器(8)、第一螺旋给料机(9)和第二螺旋给料机(10)上均设置有速度开关(15)，变频煤螺旋输送机(4)和变频刮板输送机(5)上均设置有速度开关(15)和重量变送器(20)，锅炉(24)上设置有压力变送器(25)，生物质料仓螺旋输送机(2)、变频煤螺旋输送机(4)、变频刮板输送机(5)、第一螺旋分配器(7)、第二螺旋分配器(8)由带有变频器(16)的电机控制，
温度传感器(19)与温度指示报警单元(11)连接，液位变送器(14)与液位指示报警单元(12)连接，速度开关(15)与速度开关报警单元(13)连接，重量变送器(20)与重量指示单元(21)连接，压力变送器(25)和变频器(16)均与压力指示调节单元(22)连接，
PLC控制装置分别与温度指示报警单元(11)、液位指示报警单元(12)、速度开关报警单元(13)连接、重量指示单元(21)和压力指示调节单元(22)连接，PLC控制装置还与一上位机连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置，其特征在于：所述的第一螺旋给料机(9)两侧和第二螺旋给料机(10)的两侧均设置有通风管。
说明书
一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置
技术领域
本发明涉及高温高压生物质锅炉燃料混比技术及控制系统领域，具体涉及一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置。适用于制浆造纸行业及中小型火力发电行业。
背景技术
造纸污泥((绝干)、木屑(绝干)，正常运行时配最少燃煤，作为最终的处置方向，污泥焚烧处置虽然一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，特别在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决办法，污泥焚烧炉已经在国内外的一些污水处理厂得到了应用。由于污泥焚烧具有较大优势，并利用污泥焚烧发电的技术，越来越受到造纸企业欢迎处理污泥一项技术。
国际上的处理方法主要包括
1、脱水后焚烧，烧余后在填埋的方法处理造纸污泥。污泥经焚烧后体积大幅减小;因而能节约大量填埋场地;烧余中有害成分的含量极低，基本不影响填埋场周围的环境;2、少量混合煤燃烧发电，使资源得到充分利用。
国内的处理方法主要包括
1、直接填埋，对填埋场周围的环境造成污染，造纸污泥中能量被白白浪费;2、脱水后焚烧;3、少量混合煤燃烧电厂发电，使资源得到充分利用。
但是由于无辅助燃料燃烧情况下，造纸污泥无法在锅炉内稳定燃烧，掺入一定比例的木屑等生物质燃料、及煤。同时具有以下缺点：
1、设备组成较复杂，前期投资较大，设备安装较复杂;炉前煤处理系统较大;2、煤仓体积很大。运行能耗较大。
发明内容
本发明的目的是在于提供了一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置，该系统节能环保，降低煤的消耗，本发明系统整体结构稳定，运行能耗低，操作自动化。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置，包括生物质料仓、生物质料仓螺旋输送机、煤仓、变频煤螺旋输送机、变频刮板输送机、炉前混合装置、第一螺旋分配器、第二螺旋分配器、第一螺旋给料机、第二螺旋给料机和锅炉，生物质料仓内的生物质通过生物质料仓螺旋输送机传送到变频刮板输送机，煤仓的煤通过变频煤螺旋输送机传送到变频刮板输送机，变频刮板输送机的输出端通过溜煤管与炉前混合装置的输入端连接，炉前混合装置的输出端为两路，一路依次通过第一螺旋分配器和第一螺旋给料机与锅炉连接，另一路依次通过第二螺旋分配器和第二螺旋给料机与锅炉连接。
如上所述的生物质料仓的上部设置有料仓消防水口、料仓排气口和人孔口，生物质料仓的侧部设置有人孔口，所述的煤仓的上部设置有煤仓进煤口和煤仓排气口，所述的炉前混合装置上设置有炉前混合装置消防水口，料仓消防水口与炉前混合装置消防水口均与消防水管连接。
一种生物质燃料、造纸污泥及煤混合配合装置，还包括PLC控制装置，所述的生物质料仓、煤仓和炉前混合装置上均设置有温度传感器和液位变送器，生物质料仓螺旋输送机、第一螺旋分配器、第二螺旋分配器、第一螺旋给料机和第二螺旋给料机上均设置有速度开关，变频煤螺旋输送机和变频刮板输送机上均设置有速度开关和重量变送器，锅炉上设置有压力变送器，生物质料仓螺旋输送机、变频煤螺旋输送机、变频刮板输送机、第一螺旋分配器、第二螺旋分配器由带有变频器的电机控制，
温度传感器与温度指示报警单元连接，液位变送器与液位指示报警单元连接，速度开关与速度开关报警单元连接，重量变送器与重量指示单元连接，压力变送器和变频器均与压力指示调节单元连接，
PLC控制装置分别与温度指示报警单元、液位指示报警单元、速度开关报警单元连接、重量指示单元和压力指示调节单元连接，PLC控制装置还与一上位机连接。
如上所述的第一螺旋给料机两侧和第二螺旋给料机的两侧均设置有通风管。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、生物质燃料、造纸污泥。在煤中掺入生物质后，可以改善燃烧的着火性能;单一的生物质燃烧的最大速率出现在燃烧前期，单一的煤燃烧的最大速率出现在燃烧后期。在煤中加入生物质、造纸污泥后，燃烧的最大速率有前移的趋势，同时可以获得更好的燃尽特性。造纸污泥的发热量低，在燃烧过程中放热比较均匀， 单一煤燃烧放热几乎全部集中于燃烧后期。在煤中加入生物质后，可改善燃烧放热的分布状况，对燃烧前期的放热有增进作用，可提高生物质和造纸污泥的利用率。
2、使用如上生物质、造纸污泥、及煤混合配合技术系统后，可以节约能源，保护环境，创利润。
3、生物质、造纸污泥与煤混合燃烧时，灰沉积过程与碱金属和 Cl 的析出关系密切。析出的碱金属氯化物会与煤中的矿物质发生反应，生成高熔点的碱金属硅铝酸盐，提高了灰的熔融温度。同时减少了碱金属氯化物的析出量和沉积灰中 Cl 的含量，抑制了锅炉表面的灰沉积和腐蚀。
4、生物质的发热量低，在燃烧过程中放热比较均匀， 单一煤燃烧放热几乎全部集中于燃烧后期。在煤中加入生物质后，可改善燃烧放热的分布状况，对燃烧前期的放热有增进作用，可提高生物质的利用率。
5、燃煤掺烧造纸污泥，节约了土地资源，缩减了运输费用，同时也避免了产生二次污染，符合节能环保的要求。至于污泥焚烧后产生的粉煤灰还可变废为宝，变害为利。