申请日2011.12.22
公开(公告)日2012.06.27
IPC分类号C02F1/20; C02F101/34; C07C29/76; C07C31/04
摘要
本发明公开了一种商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，包括废水储存罐、回收塔、蒸汽输入管、蒸汽量自动调节机构、甲醇回收装置、加热罐和废水处理装置，废水储存罐的第一入口连接到生产废水排放管，废水储存罐的顶部出口连接到回收塔的顶部入口，蒸汽输入管连接到回收塔的底部入口，回收塔的底部出口通过热水泵连接到废水储存罐的第二入口，回收塔的顶部出口连接到甲醇回收装置，蒸汽输入管上设有蒸汽量自动调节机构;加热罐内设有若干首尾相连的水管，水管外部为加热腔，水管的前端为自来水进口，水管的后端为热水出口，加热腔上设有废水进口和废水出口，废水储存罐的底部出口连接到加热腔上的废水进口，加热腔上的废水出口连接到废水处理装置。本发明提高了控制的精确度，提高了甲醇回收效果，且充分利用了能量，节省了能源，达到了节能减排的效果。
权利要求书
1.商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，其特征在于：包括废水储存罐、 回收塔、蒸汽输入管、蒸汽量自动调节机构、甲醇回收装置、加热罐和废水 处理装置，所述废水储存罐的第一入口连接到生产废水排放管，废水储存罐 的顶部出口连接到回收塔的顶部入口，蒸汽输入管连接到回收塔的底部入口， 回收塔的底部出口通过热水泵连接到废水储存罐的第二入口，回收塔的顶部 出口连接到甲醇回收装置，所述蒸汽输入管上设有蒸汽量自动调节机构;所 述加热罐内设有若干首尾相连的水管，水管外部为加热腔，水管的前端为自 来水进口，水管的后端为热水出口，加热腔上设有废水进口和废水出口，废 水储存罐的底部出口连接到加热腔上的废水进口，加热腔上的废水出口连接 到废水处理装置。
2.如权利要求1所述的商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，其特征在 于：所述蒸汽量自动调节机构包括温控阀、温控仪和温度传感器，所述温控 阀设在蒸汽输入管上，温度传感器设在回收塔内，所述温度传感器连接到温 控仪的输入端，温控阀连接到温度传感器的输出端。
3.如权利要求2所述的商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，其特征在 于：所述温度传感器采用PT100温度传感器。
4.如权利要求2所述的商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，其特征在 于：所述温控阀上还并联有手动调节阀。
5.如权利要求1所述的商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，其特征在 于：所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的右下部和右上部，加热腔的 右侧采用隔板分隔成上腔和下腔。
6.如权利要求1所述的商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统，其特征在 于：所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的左下部和右上部。
7.如权利要求1～6中任一项所述的商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系 统，其特征在于：所述水管在加热罐内均匀分布。
说明书
商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统
【技术领域】
本发明涉及商标材料生产系统，尤其是在商标材料生产过程中对废水热量 及废水中的甲醇进行回收再利用的系统。
【背景技术】
商标材料广泛用于服装、家纺、靴帽、玩具等行业。商标材料的生产过程 是采用尼龙、聚酯纤维、醋酸纤维、混纺、纯棉织物及无纺布等胚布，经过涂 层、水洗、烘干、后整理、裁切等处理后得到商标材料的过程。
商标材料生产过程中会产生大量含有甲醇的废水，这些废水进入废水储存 罐后，甲醇从顶部进入回收塔，在回收塔内通入高温蒸汽后，甲醇从回收塔的 顶部进入回收装置进行回收利用。
目前，在蒸汽入口处设有手动调节阀，用来调节蒸汽的通入量，以控制回 收塔内的温度和压力，这种调节控制方式不但需要专人看护操作，浪费人力， 而且操作过程复杂，控制调节效果差，使回收塔内的实际温度经常与需要的温 度有较大偏差，影响甲醇回收效果。
生产过程中产生的废水中带有热量，这些废水经过回收塔回收可用物质(甲 醇等)后，一般都是再经过废水处理后直接排放掉，另外，回收塔中通入的蒸 汽，也是经过过废水处理后直接排放掉，而商标材料的生产过程中本身又需要 大量的经过加热后的热水，因此，整个生产过程中造成了很大的热量浪费，消 耗了大量的能源，不利于节能减排。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种商标材料生产中的甲 醇及废水热量回收系统，能够自动调节回收塔内的蒸汽通入量，准确控制回收 塔内的温度和压力，不但能够节省人力，而且能够提高甲醇回收效果;同时， 能够对废水中的热量进行回收再利用，充分利用能量，节省能源，达到节能减 排的目的。
为实现上述目的，本发明提出了一种商标材料生产中的甲醇及废水热量回 收系统，包括废水储存罐、回收塔、蒸汽输入管、蒸汽量自动调节机构、甲醇 回收装置、加热罐和废水处理装置，所述废水储存罐的第一入口连接到生产废 水排放管，废水储存罐的顶部出口连接到回收塔的顶部入口，蒸汽输入管连接 到回收塔的底部入口，回收塔的底部出口通过热水泵连接到废水储存罐的第二 入口，回收塔的顶部出口连接到甲醇回收装置，所述蒸汽输入管上设有蒸汽量 自动调节机构;所述加热罐内设有若干首尾相连的水管，水管外部为加热腔， 水管的前端为自来水进口，水管的后端为热水出口，加热腔上设有废水进口和 废水出口，废水储存罐的底部出口连接到加热腔上的废水进口，加热腔上的废 水出口连接到废水处理装置。
作为优选，所述蒸汽量自动调节机构包括温控阀、温控仪和温度传感器， 所述温控阀设在蒸汽输入管上，温度传感器设在回收塔内，所述温度传感器连 接到温控仪的输入端，温控阀连接到温度传感器的输出端，结构简单，成本低。
作为优选，所述温度传感器采用PT100温度传感器，效果好，成本低。
作为优选，所述温控阀上还并联有手动调节阀，进一步方便使用。
作为优选，所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的右下部和右上部， 加热腔的右侧采用隔板分隔成上腔和下腔，废水流程较长，提高了加热效果。
作为优选，所述废水进口和废水出口分别设在加热腔的左下部和右上部， 结构简单，成本低。
作为优选，所述水管在加热罐内均匀分布，进一步提高了加热效果。
本发明的有益效果：本发明采用蒸汽量自动调节机构，能够自动根据回收 塔内的实际温度来调节蒸汽的通入量，从而控制回收塔内的温度和压力，不但 节省了人力，而且提高了控制的精确度，提高了甲醇回收效果。对生产中带有 热量的废水进行了热量回收利用，充分利用了能量，节省了能源，达到了节能 减排的效果。本发明结构简单，实现方便，成本低，同时也大大降低了生产成 本。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。