申请日2012.08.09
公开(公告)日2012.11.07
IPC分类号C02F101/38; C02F1/74
摘要
本发明公开了一种空气催化氧化处理苯乙腈废水方法，以活性炭作为助催化剂，用硫酸铜溶液作为主催化剂浸泡活性炭，制作成复合催化剂，装入空气氧化塔;预处理后的苯乙腈废水从所述塔上部进入所述塔内，空气自所述塔下部通入，废水与空气逆流接触，处理后的水自所述塔下部流出;配制质量分数为15%的硫酸铜溶液，打入空气氧化塔喷洒浸渍活性炭，通入空气将水份吹干备用;将苯乙腈废水打入高位槽，经沉降分离油水常温再分离，通入空气，气流稳定10min;向空气氧化塔内加入预处理的苯乙腈废水，观察处理后的水，颜色为无色透明，检测处理后的水中氰根离子含量，当所述氰根离子含量小于0.5mg/L时合格;反之，则不合格;排放合格的水，或进入下道工序综合利用。
权利要求书
1.一种空气催化氧化处理苯乙腈废水方法，其特征在于，以活性炭作为助催化剂，用 硫酸铜溶液作为主催化剂浸泡活性炭，制作成复合催化剂，装入空气氧化塔;预处理后的 苯乙腈废水从所述塔上部进入所述塔内，空气自所述塔下部通入，废水与空气逆流接触， 处理后的水自所述塔下部流出;具体操作步骤如下：
(1)活性炭的活化，配制质量分数为15%的硫酸铜溶液，并将其打入空气氧化塔喷洒 浸渍活性炭，通入空气将水份吹干备用;
(2)废水预处理，将苯乙腈废水打入废水高位槽，经一级沉降分离釜、二级沉降分离 釜、三级沉降分离釜油水常温再分离，定期检查油层情况;
(3)氧化处理，先打开空气压缩机，将空气通入空气氧化塔内，空气氧化塔内气流稳 定10min;打开废水输送泵向空气氧化塔内加入所述(2)步骤处理后的苯乙腈废水，从视 镜口观察，保持气液流畅，不发生液泛;
(4)检测出水，观察处理后的水，颜色为无色透明，检测处理后的水中氰根离子含量， 当所述氰根离子含量小于0.5mg/L时合格;反之，则不合格;
(5)排放步骤(4)中合格的水，或步骤(4)中合格的水进入下道工序综合利用。
2.如权利要求1所述的一种空气催化氧化处理苯乙腈废水方法，其特征在于，所述步 骤(3)中空气流量为1~2m3/h，所述步骤(3)中苯乙腈废水流量为2～3m3/h。
说明书
空气催化氧化处理苯乙腈废水方法
技术领域
本发明涉及工业废水处理，尤其是一种空气催化氧化处理苯乙腈废水方法。
背景技术
目前行业内苯乙腈的生产过程中产生大量废水，苯乙腈废水为含氰有毒性废水，需要 进行无害化处理，才能进入下一道工序或达标排放。苯乙腈废水的处理方法都是传统的提 氰法、热分解法、强氧化剂氧化法等，处理程序复杂，处理费用高，处理过程伴随着不安 全因素。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种空气催化氧化处理苯乙腈废水 方法。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种空气催化氧化处理苯乙腈废水方法，以活性炭作为助催化剂，用硫酸铜溶液作为 主催化剂浸泡活性炭，制作成复合催化剂，装入空气氧化塔;预处理后的苯乙腈废水从所 述塔上部进入所述塔内，空气自所述塔下部通入，废水与空气逆流接触，处理后的水自所 述塔下部流出;具体操作步骤如下：
(1)活性炭的活化，配制质量分数为15%的硫酸铜溶液，并将其打入空气氧化塔喷洒 浸渍活性炭，通入空气将水份吹干备用;
(2)废水预处理，将苯乙腈废水打入高位槽，经一级沉降分离釜、二级沉降分离釜、 三级沉降分离釜油水常温再分离，定期检查油层情况;
(3)氧化处理，先打开空气压缩机，并将空气通入空气氧化塔内，空气氧化塔内气流 稳定10min;打开废水输送泵向空气氧化塔内加入所述(2)步骤处理后的苯乙腈废水，从 视镜口观察，保持气液流畅，不发生液泛;
(4)检测出水，观察处理后的水，颜色为无色透明，检测处理后的水中氰根离子含量， 当所述氰根离子含量小于0.5mg/L时合格;反之，则不合格;
(5)排放步骤(4)中合格的水，或步骤(4)中合格的水进入下道工序综合利用。
所述步骤(3)中空气流量为1~2m3/h，所述苯乙腈废水流量为2～3m3/h。
本发明的有益效果是，该技术比传统处理苯乙腈废水的方法简单，易于操作，操作弹 性大;使用空气为氧化剂，运行成本低;处理废水连续化，处理出水稳定。该技术具有工 艺流程简单、运行周期长、节约能源、本质安全、降低生产成本等优点。