申请日2012.03.06
公开(公告)日2012.07.11
IPC分类号B01D61/36; C02F1/44; C02F1/08
摘要
本发明提供一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工艺，包括以下步骤：步骤一：印染废水的预处理;步骤二：膜蒸馏处理：将经过预处理的废水通入恒温热水器，利用印染工艺中产生的低品质热源与恒温热水器的热交换，将废水加热至50～60摄氏度，然后通入装有中空纤维膜组件的膜蒸馏池中，当废水没过中空纤维膜组件时，利用恒温冷水箱向中空纤维膜组件中的中空纤维膜内通入10～15摄氏度的冷水，使得中空纤维膜的内外形成温差，废水中的水蒸气由纤维膜外侧向内侧迁移，进入纤维膜内侧后被内侧的冷水冷凝排出。能够很好地提高废水处理的脱盐率，同时降低预处理要求，简化处理过程，节能减排，降低运行及维护成本。
权利要求书
1.一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工艺，其特征在于：包括以 下步骤：
步骤一：印染废水的预处理：将印染废水通入格栅集水池中去除大的漂 浮物，然后进入调节池进行水质调节并不断曝气防止沉淀，再 进入除油池中去除油脂;
步骤二：膜蒸馏处理：将经过预处理的废水通入恒温热水器，利用印染 工艺中产生的低品质热源与恒温热水器的热交换，将废水加热 至50～60摄氏度，然后通入装有中空纤维膜组件的膜蒸馏池中， 当废水没过中空纤维膜组件时，利用恒温冷水箱向中空纤维膜 组件中的中空纤维膜内通入10～15摄氏度的冷水，使得中空纤 维膜的内外形成温差，废水中的水蒸汽由纤维膜外侧向内侧迁 移，进入纤维膜内侧后被内侧的冷水冷凝排出。
2.根据权利要求1所述的一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工 艺，其特征在于：所述步骤二中的低品质热源与恒温热水器热交换后，产生 的碱性热废水通入到步骤一中的调节池中进行水质调节。
3.根据权利要求1所述的一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工 艺，其特征在于：所述步骤二中废水通入装有中空纤维膜组件的膜蒸馏池中 时，对废水进行不断的曝气。
4.根据权利要求1所述的一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工 艺，其特征在于：所述步骤二中的水蒸汽随冷水冷凝排除后，回流到恒温冷 水箱中循环利用，恒温冷水箱上设有溢流口，冷水逐渐增多并从溢流口中流 出至透过液水箱。
5.根据权利要求1所述的一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工 艺，其特征在于：所述中空纤维膜组件包括支架(1)、并列设置在支架(1) 上的若干膜单体(2)，所述膜单体(2)包括进水管(21)、出水管(22)、并 列设置在进水管(21)与出水管(22)之间连通两者的若干中空纤维膜(23)。
6.根据权利要求5所述的一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工 艺，其特征在于：所述支架(1)上设有与若干膜单体(2)上的进水管(21) 连通的进水口(3)。
7.根据权利要求5所述的一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工 艺，其特征在于：所述支架(1)上设有与若干膜单体(2)上的出水管(22) 连通的出水集水管(4)，所述出水集水管(4)上设有出水口(5)。
8.根据权利要求7所述的一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工 艺，其特征在于：所述出水集水管(4)与出水管(22)通过接头(6)连通。
9.根据权利要求5所述的一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工 艺，其特征在于：所述中空纤维膜(23)采用聚四氟乙烯，直径为1.6-1.9mm， 孔隙率为75%-85%，孔径为0.2μm。
说明书
一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜蒸馏工艺
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种采用中空纤维膜组件处理印染废 水的膜蒸馏工艺。
背景技术
膜蒸馏是一种采用疏水微孔膜以膜两侧蒸汽压差为传质驱动力的膜分离过 程。当不同温度的水溶液被疏水微孔膜分开时，由于膜的疏水性，两侧的水溶 液均不能透过膜孔进入另一侧，但是由于暖侧水溶液与膜界面的水蒸汽压高于 冷侧，水蒸气就会透过膜孔从暖侧进入冷侧而冷凝，这与常规蒸馏中的蒸发、 传质、冷凝过程很相似，所以称为膜蒸馏过程。膜蒸馏用于含有以下特征的膜 过程：使用的膜是多孔的膜;应不被所处理的液体所浸润;挥发性组分以蒸汽 的形式通过膜孔;各种组分通过膜的推动力是该组分在膜两侧的蒸汽压差;在 膜孔中不应有毛细冷凝;膜本身不能改变处理液各组份的汽液平衡;膜至少有 一侧与所处理液体直接接触。
现有采用的超滤+反渗透双膜法回用工艺对预处理要求非常严格，耗电量大， 同时产生较多难处理的浓水。印染行业要使用大量的水和汽，产生废水的同时 排放了大量的废热，包括烘筒蒸汽冷凝水，氧漂生产排出的热废水，碱回收热 废水、退煮机、冷堆水洗机排出的热废水、染色生产线(打底预烘箱、焙烘机、 皂洗机)蒸汽冷凝水、冷却水等。目前能源供应紧张，价格不断上涨，要求采 取相应措施，合理回收利用这些废热，以达到节能降耗、提高经济效益的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种采用中空纤维膜组件处理印染废 水的膜蒸馏工艺，能够很好地提高废水处理的脱盐率，同时降低预处理要求， 简化处理过程，节能减排，降低运行及维护成本。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种采用中空纤维膜 组件处理印染废水的膜蒸馏工艺，包括以下步骤：
步骤一：印染废水的预处理：将印染废水通入格栅集水池中去除大的漂 浮物，然后进入调节池进行水质调节并不断曝气防止沉淀，再 进入除油池中去除油脂;
步骤二：膜蒸馏处理：将经过预处理的废水通入恒温热水器，利用印染 工艺中产生的低品质热源与恒温热水器的热交换，将废水加热 至50～60摄氏度，然后通入装有中空纤维膜组件的膜蒸馏池中， 当废水没过中空纤维膜组件时，利用恒温冷水箱向中空纤维膜 组件中的中空纤维膜内通入10～15摄氏度的冷水，使得中空纤 维膜的内外形成温差，废水中的水蒸汽由纤维膜外侧向内侧迁 移，进入纤维膜内侧后被内侧的冷水冷凝排出。
作为优选，所述步骤二中的低品质热源与恒温热水器热交换后，产生的碱 性热废水通入到步骤一中的调节池中进行水质调节。提高处理效率。
作为优选，所述步骤二中废水通入装有中空纤维膜组件的膜蒸馏池中时， 对废水进行不断的曝气。避免废水中污染物在膜丝表面附着，堵塞膜孔。
作为优选，所述步骤二中的水蒸汽随冷水冷凝排除后，回流到恒温冷水箱 中循环利用，恒温冷水箱上设有溢流口，冷水逐渐增多并从溢流口中流出至透 过液水箱。循环利用，降低能耗。
作为优选，所述中空纤维膜组件包括支架、并列设置在支架上的若干膜单 体，所述膜单体包括进水管、出水管、并列设置在进水管与出水管之间连通两 者的若干中空纤维膜。
作为优选，所述支架上设有与若干膜单体上的进水管连通的进水口。
作为优选，所述支架上设有与若干膜单体上的出水管连通的出水集水管， 所述出水集水管上设有出水口。便于集水。
作为优选，所述出水集水管与出水管通过接头连通。连接方便。
有益效果：
本发明采用上述技术方案提供一种采用中空纤维膜组件处理印染废水的膜 蒸馏工艺，很好地提高了废水处理的脱盐率，同时降低了预处理要求，简化了 处理过程，节能减排，降低了运行及维护成本。