申请日2012.03.08
公开(公告)日2012.11.14
IPC分类号C02F103/16; C02F9/02
摘要
本实用新型公开了一种电镀氨基磺酸镍的镍漂洗水处理装置，其包括一机架，机架上设有一保安过滤器和数个膜组件，膜组件包括一管体，管体内设有一反渗透膜，反渗透膜将镍漂洗液经反渗透原理分离出清净水和氨基磺酸镍浓缩液，数个膜组件分别通过管道依次头尾顺序连通，反渗透膜组件通过一高压泵与保安过滤器的出液口连通。该氨基磺酸镍漂洗水在处理装置使用时，氨基磺酸镍漂洗液首先经过保安过滤器滤除杂质，然后经过各膜组件依次进行废液与清水的分离，采用这种反渗透膜分离的方式不需要加注药剂，在分离过程不发生相变，能耗较低，无需酸、碱再生处理，无化学废液及废酸、碱排放，无酸碱中和处理过程，无环境污染，且不改变物质的物理化学性质。
权利要求书
1.一种电镀氨基磺酸镍的镍漂洗水处理装置，其特征在于：其包括一机架， 所述机架上设有一保安过滤器和数个膜组件，所述膜组件包括一管体，所 述管体内设有一反渗透膜，所述反渗透膜将所述管体的内腔分隔为一清水 腔和一浓缩液腔，所述数个膜组件的清水腔、浓缩液腔分别通过管道依次 头尾顺序连通，其中第一个膜组件的浓缩液腔通过一高压泵与所述保安过 滤器的出液口连通。
2.根据权利要求1所述的电镀氨基磺酸镍的镍漂洗水处理装置，其特征在于： 所述保安过滤器的滤芯为5mm的滤芯;所述保安过滤器为SUS304耐酸碱 材质。
3.根据权利要求1所述的电镀氨基磺酸镍的镍漂洗水处理装置，其特征在于： 所述管体为SUS304耐酸碱材质。
4.根据权利要求1所述的电镀氨基磺酸镍的镍漂洗水处理装置，其特征在于： 所述高压泵包括叶轮、泵轴、泵壳、电机，所述泵轴、叶轮位于所述泵壳 内，所述叶轮安装在所述泵轴上，所述泵轴与所述电机连接。
说明书
电镀氨基磺酸镍的镍漂洗水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种电镀氨基磺酸镍的镍 漂洗水处理装置。
背景技术
电镀生产时氨基磺酸镍漂洗水槽中氨基磺酸镍电镀液以往都是直接排至 废水站，经废水处理达标后排放，这样不仅会使废水的处理成本增加，而且有 可能因处理不完善而造成环境之污染。而经过废水站处理后的镍金属也往往 不能在继续回收利用，这样也会对资源造成大量的浪费，同时增加企业的成 本。
处理直接在废水站进行处理外，目前对氨基磺酸镍电镀液常用的处理方 法还包括一种离子交换法，但这种离子交换法存在一定的缺点：1)其是利用 阴阳树脂对阴阳离子的选择性吸附来达到对水中阴阳离子的去除的目的，离 子交换树脂交换饱和后必须用酸碱进行再生，再生废水必须经处理合格后排 放，存在环境污染隐患;这样势必会造成环境污染;2)由于离子交换床阀门 众多，操作复杂烦琐;3)离子交换法自动化操作难度大，投资高;4)细菌 易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物;5)镍金属无 法回到镀槽直接进行回用，只能回收提炼再利用，过程繁琐效益较差。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、处 理效率高、运行稳定、节能环保的电镀废水处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种电镀氨基磺酸镍的镍漂洗水处理装置，其包括一机架，所述机架上 设有一保安过滤器和数个膜组件，所述膜组件包括一管体，所述管体内设有 一反渗透膜，所述反渗透膜将所述管体的内腔分隔为一清水腔和一浓缩液腔， 所述数个膜组件的清水腔、浓缩液腔分别通过管道依次头尾顺序连通，其中 第一个膜组件的浓缩液腔通过一高压泵与所述保安过滤器的出液口连通。
优选的，所述保安过滤器的滤芯为5mm的滤芯;所述保安过滤器为SUS304 耐酸碱材质。
优选的，所述管体为SUS304耐酸碱材质。
优选的，所述高压泵包括叶轮、泵轴、泵壳、电机，所述泵轴、叶轮位 于所述泵壳内，所述叶轮安装在所述泵轴上，所述泵轴与所述电机连接。
上述技术方案具有如下有益效果：该氨基磺酸镍电镀废水处理装置在使 用时，电镀废液首先经过保安过滤器滤除杂质，然后经过各膜组件依次进行 浓缩液与清水的分离，采用这种反渗透膜分离的方式不需要加注药剂，在分 离过程不发生相变，能耗较低，无需酸、碱再生处理，无化学废液及废酸、 碱排放，无酸碱中和处理过程，无环境污染，且不改变物质的物理化学性质。 设备操作容易，易实现自动化，可在常温下操作，使用范围广、操作方便， 产水水质稳定，能耗在众多处理方法中最低。分离后镍金属浓缩液可直接回 到镀槽进行添加使用，不浪费且可减少废水处理成本，而分离之清水可回到漂 洗水槽中作清洗之用，大量减少用水成本，减少排污费用。