污泥处理用压滤方法

发布时间:2018-8-19 11:18:18

  申请日2017.10.26

  公开(公告)日2018.05.18

  IPC分类号C02F11/12; B01D25/12

  摘要

  本实用新型公开了一种污泥处理用压滤装置,包括机架和横向固接在所述机架上的支撑板,所述支撑板的一端垂直固接有限位板,支撑板的另一端设置有隔膜板,位于限位板与隔膜板之间的支撑板前后端并列的设置有两个滑轨,所述两个滑轨的端部分别与限位板和隔膜板抵靠,每个滑轨上设置有多个能够沿滑轨长度方向滑动的滑块,两个滑轨上相对的滑块之间均固接有板框,靠近限位板的板框与限位板之间、相邻的板框之间和靠近隔膜板的板框与隔膜板之间均形成压滤室,所述板框上包覆有滤布。本实用新型能够实现固液分离的目的,并且仅利用一个隔膜板来代替传统的需要多个隔膜板才能使污泥成滤饼的情况,节约了成本。

  权利要求书

  1.一种污泥处理用压滤装置,其特征在于:包括有机架和横向固接在所述机架上的支撑板,所述支撑板的一端垂直固接有限位板,支撑板的另一端设置有与限位板相对的隔膜板,所述隔膜板与设置在机架上的高压流体设备连接,位于限位板与隔膜板之间的支撑板前后端并列的设置有两个滑轨,所述两个滑轨的端部分别与限位板和隔膜板抵靠,每个滑轨上设置有多个能够沿滑轨长度方向滑动的滑块,两个滑轨上相对的滑块之间均固接有板框,所述板框的表面与限位板或隔膜板相对,靠近限位板的板框与限位板之间、相邻的板框之间和靠近隔膜板的板框与隔膜板之间均形成压滤室,所述板框上包覆有滤布。

  2.根据权利要求1所述的污泥处理用压滤装置,其特征在于:所述支撑板的后端设置有稀释罐,所述稀释罐上设置有污泥泵,稀释罐的出口端通过导管与压滤室连通。

  3.根据权利要求1所述的污泥处理用压滤装置,其特征在于:位于所述压滤室上的支撑板设置有多个倾斜的透水孔,所述透水孔的表面设置有过滤网。

  4.根据权利要求1所述的污泥处理用压滤装置,其特征在于:所述板框的底部固接有多孔的过滤板,所述过滤板的端部与支撑板垂直抵靠。

  5.根据权利要求1所述的污泥处理用压滤装置,其特征在于:所述限位板的一侧设置有风干箱,限位板上设置有多个连通风干箱的通孔,所述风干箱内设置有风机,所述风机的出风口连接有环形的导风管,所述导风管的外表面上具有多个透气孔。

  6.根据权利要求1所述的污泥处理用压滤装置,其特征在于:所述压滤室的顶部设置有刮泥组件,所述刮泥组件包括有滚轮、转杆、连杆和刮泥板,所述滚轮可转动的设置在压滤室的顶部,沿滚轮任意半径上固接有转杆,所述转杆与连杆的一端铰接,连杆的另一端与刮泥板固接,所述刮泥板与滤布相抵靠。

  7.根据权利要求6所述的污泥处理用压滤装置,其特征在于:所述刮泥板的底部具有弧形的尖端。

  8.根据权利要求1所述的污泥处理用压滤装置,其特征在于:从隔膜板至限位板方向所述滤布上的滤孔直径逐渐减小。

  说明书

  一种污泥处理用压滤装置

  技术领域

  本实用新型涉及污泥处理技术领域,特别是一种污泥处理用压滤装置。

  背景技术

  污泥压滤作业主要用于污水处理的排渣过程当中,其主要功能是将污水处理过程中所产生的高含水率的污泥加压脱水,使之成为含水率较低的泥饼,以便运输和填埋。当污泥压滤后,其含水率小于等于50%时,流态的污泥便会成为便于运输的低含水率块状污泥,且压滤后的污泥中微生物细菌难以生产,不会污染环境。针对现有的污泥压滤装置存在以下弊端:第一,因污泥中固体粒子极小,固液两者的密度较接近,所以在压滤过程中液体会带走大部分的固体物质,不能实现固液分离的目的;第二,每个压滤室内都需要通入较高的正压压强,从而将经济成本提高。

  实用新型内容

  为解决上述技术不足,本实用新型的目的就是提供一种污泥处理用压滤装置,能够有效的避免在压滤过程中固体流失的情况,从而使固体内的含水量降低,并且降低了成本。

  本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有机架和横向固接在所述机架上的支撑板,所述支撑板的一端垂直固接有限位板,支撑板的另一端设置有与限位板相对的隔膜板,所述隔膜板与设置在机架上的高压流体设备连接,位于限位板与隔膜板之间的支撑板前后端并列的设置有两个滑轨,所述两个滑轨的端部分别与限位板和隔膜板抵靠,每个滑轨上设置有多个能够沿滑轨长度方向滑动的滑块,两个滑轨上相对的滑块之间均固接有板框,所述板框的表面与限位板或隔膜板相对,靠近限位板的板框与限位板之间、相邻的板框之间和靠近隔膜板的板框与隔膜板之间均形成压滤室,所述板框上包覆有滤布。

  进一步,所述支撑板的后端设置有稀释罐,所述稀释罐上设置有污泥泵,稀释罐的出口端通过导管与压滤室连通。

  进一步,位于所述压滤室上的支撑板设置有多个倾斜的透水孔,所述透水孔的表面设置有过滤网。

  进一步,所述板框的底部固接有多孔的过滤板,所述过滤板的端部与支撑板垂直抵靠。

  进一步,所述限位板的一侧设置有风干箱,限位板上设置有多个连通风干箱的通孔,所述风干箱内设置有风机,所述风机的出风口连接有环形的导风管,所述导风管的外表面上具有多个透气孔。

  进一步,所述压滤室的顶部设置有刮泥组件,所述刮泥组件包括有滚轮、转杆、连杆和刮泥板,所述滚轮可转动的设置在压滤室的顶部,沿滚轮任意半径上固接有转杆,所述转杆与连杆的一端铰接,连杆的另一端与刮泥板固接,所述刮泥板与滤布相抵靠。

  进一步,所述刮泥板的底部具有弧形的尖端。

  进一步,从隔膜板至限位板方向所述滤布上的滤孔直径逐渐减小。

  由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:使用时,将待处理的污泥注入到隔膜板所在的压滤室内,然后高压流体设备将高压流体通入到隔膜板上,使隔膜板膨胀,隔膜板的体积增大同时开始压迫压滤室内的污泥,大粒子的污泥被滤布截留形成滤饼,小粒子的污泥继续向限位板方向移动,在此过程中,因受隔膜板的挤压,每个板框均会随着滑块在滑轨上向限位板方向移动,同时挤压污泥,致使所有的污泥在滤布上形成滤饼,并将水过滤掉。本实用新型能够实现固液分离的目的,并且仅利用一个隔膜板来代替传统的需要多个隔膜板才能使污泥成滤饼的情况,节约了成本。

  本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

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