申请日2012.04.20
公开(公告)日2013.01.02
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种废水污泥脱水设备，包括污泥贮罐、污泥热脱水机及带式输送机，污泥贮罐和热脱水机之间设置有污泥管，所述污泥管上设置污泥泵;所述污泥热脱水机底部设置螺旋预热管，上部设置螺旋蒸汽加热管，污泥热脱水机内螺旋蒸汽加热管下设置回流水管;所述污泥热脱水机一侧设置污泥冷却槽，所述污泥冷却槽内设置冷水喷射管。本实用新型设备，提高了污泥的脱水率，脱水污泥结构致密，污泥体积小，方便于对其运输、储存及处理。同时，本实用新型在脱水过程中无需投入化学药剂，减少对环境造成污染。
权利要求书
1.一种废水污泥脱水设备，包括污泥贮罐、污泥热脱水机及带式输送机，其特征是，污泥贮罐和热脱水机之间设置有污泥管，所述污泥管上设置污泥泵;所述污泥热脱水机底部设置螺旋预热管，上部设置螺旋蒸汽加热管，螺旋预热管连接回流水管;所述污泥热脱水机一侧设置污泥冷却槽，所述污泥冷却槽内设置冷水喷射管;所述污泥冷却槽底部热污泥流入端横向设置一根冷水喷射管。
2.如权利要求1所述一种废水污泥脱水设备，其特征在于所述喷射管管内径60-80mm，喷射管与冷却槽底部冷却水进水管连接。
3.如权利要求2所述一种废水污泥脱水设备，其特征在于所述喷射管顶部开有一排直径20-30mm孔眼，孔眼中心间距60-80mm。
4.如权利要求3所述一种废水污泥脱水设备，其特征在于所述孔眼为规则或非规则分布。
5.如权利要求1所述一种废水污泥脱水设备，其特征在于所述的带式输送机放置于冷却槽下部。
6.如权利要求1所述一种废水污泥脱水设备，其特征在于所述输送带下设有U型集水槽。
7.如权利要求1所述一种废水污泥脱水设备，其特征在于冷却槽设置有冷却槽出口挡板。
8.如权利要求1所述一种废水污泥脱水设备，其特征在于所述污泥热脱水机连接污泥冷却槽一侧设置热污泥出口挡板。
说明书
一种废水污泥脱水设备
技术领域
本发明属于环境工程中的污泥脱水处理技术领域，特别涉及一种一种废水 污泥脱水设备。
背景技术
炸药生产出后，为了保证其贮存稳定性和安全性，通常制成炸药颗粒微胶 囊，即在炸药颗粒表面包覆一层有机壁材。再利用时需要在水中用碱和表面活 性剂等将壁材乳化后过滤去除，炸药干燥后利用，排出滤液形成了一定量的炸药 生产废水。该废水含有大量的壁材有机物质及表面活性剂等，有机污染物含量 高，污染严重。该种废水可以采用酸析的方法处理，以去除废水中的污染物质。 经酸析后产生大量的含水污泥，一般含水率98%～99%，难于脱水处理。
对于该种污泥的脱水方法，采用常规的污泥脱水方法如：机械压滤脱水或 离心脱水，采用的设备主要有板框式压滤机、带式污泥脱水机及离心机等。这 些常规脱水方法和设备，需要投加化学药剂，如聚合氯化铝和聚丙烯酰胺等， 以改善污泥絮体结构。其运行操作麻烦，而且脱水效率低，脱水后固体污泥含 水率仍然较高(一般含水率75%以上)，污泥结构松散，体积大，不利于运输、 贮存和处理。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种废水污泥脱水设备，提高污泥脱水率，减少污泥 体积。
所述一种废水污泥脱水设备，包括污泥贮罐、污泥热脱水机及带式输送机。
其中所述的污泥贮罐为敞口式圆柱体，内设竖式搅拌机，将排入污泥搅拌 成均匀浆状。
污泥贮罐和热脱水机之间设置有污泥管，所述污泥管上设置污泥泵。所述 污泥热脱水机底部设置螺旋预热管，上部设置螺旋蒸汽加热管，污泥热脱水机 内螺旋预热管连接回流水管;
所述污泥热脱水机一侧设置污泥冷却槽，所述污泥冷却槽内设置冷水喷射 管;
回流水管入口处距热污泥出口挡板15-30cm;
螺旋蒸汽加热管外接蒸汽管道。
冷却槽出口挡板高度为15-20cm。
所述的污泥冷却槽底部热污泥流入端横向设置一根冷水喷射管，喷射管管 内径60-80mm，喷射管与冷却槽底部冷却水进水管连接;
喷射管顶部开有一排直径20-30mm孔眼，孔眼中心间距60-80mm。
孔眼为规则或非规则分布;
通过孔眼直径大小及孔眼数目控制水量，孔眼脉冲喷水冷却流入的热污泥， 使其冷却形成硬块状，并将污泥由冷却槽末端出口挡板处冲出落至带式输送机 输送带上，所用冷水为废水处理泥水分离后的废水。
所述的带式输送机放置于冷却槽下部，输送带为循环式，输送带为多孔合 成纤维滤布，呈块状污泥落入输送带上进一步重力脱水后由输送带末端输出。
所述的带式输送机为普通带式输送机，输送带下增设有U型集水槽，收集 冷却水，由集水槽排水管排出。集水槽宽度与滤带相同，长度为2m以上，。
污泥泵入污泥热脱水机由下部螺旋预热管预热后再由上部螺旋蒸汽加热管 加热。
污泥加热温度达到75℃后开始软化，自动收缩聚集并漂浮于水层表面，污泥 内部水分通过污泥孔隙依靠重力脱出进入下部水层，实现污泥脱水;下层脱出 热水由回流水管进入螺旋预热管用于预热污泥，脱水热污泥通过脱水机加热区 及污泥冷却槽之间的冷却槽入口挡板流至冷却槽，通过脉冲喷水冷却，形成硬 块状污泥，所述的螺旋预热管连接回流水管，利用污泥脱出的热水对后序进入 的污泥通过热交换进行预热，以节约热能，降低处理费用，出水排放。冷却槽 出口挡板高度低于热污泥出口挡板;
所述的螺旋蒸汽加热管外接蒸汽管道，用于加热污泥，使污泥软化、收缩 聚集形成结构紧密的块状。
所述的带式输送机放置于冷却槽下部，输送带为循环式，输送带为多孔合 成纤维滤布，呈块状污泥落入输送带上进一步重力脱水后由输送带末端输出。
所述的带式输送机为普通带式输送机，输送带下增设有U型集水槽，收集 冷却水，由集水槽排水管排出。集水槽宽度与滤带相同，长度为2m以上，。
本发明具有以下有益效果：
经本发明设备，脱水后形成的块状污泥含水率低于30%，远低于常规脱水方 法。脱水污泥结构致密，污泥体积小，仅为板框压滤机、带式压滤机或离心机 脱水污泥体积的1/3～1/4。