二氯乙烷生产排放废水的处理方法

　　申请日2012.04.20

　　公开(公告)日2012.08.01

　　IPC分类号C02F103/36; C02F9/14

　　摘要

　　本发明公开了一种二氯乙烷生产排放废水的处理方法，该处理方法根据废水中二氯乙烷、氯仿、四氯化碳等氯代烃的易挥发性质，以空气作为气提介质进行气提预处理，将部分氯代烃气提后通过吸附后排放，并使得废水中的氯代烃控制在好氧生物处理要求范围内，通过好氧生物处理达到排放标准。该处理方法具有工艺流程简洁，操作简单，投资运行费用低等优点。

　　权利要求书

　　1.一种二氯乙烷生产排放废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

　　A.将原水池中的二氯乙烷生产排放废水注入气提装置，以空气作为气提介质进行气提此废水，将废水中易挥发的氯代烃从废水中带到气相中;

　　B.将气提后的空气输入吸附装置进行吸附氯代烃，达到排放要求进行排放;

　　C.将气提处理后的废水排入低浓度池，并对池中废水的氯代烃浓度进行检测;

　　D.若测得的氯代烃浓度低于设定值时，将池中废水直接输入好氧生物处理装置进行好氧生物处理;若测得的氯代烃浓度高于设定值时，将池中废水回流至气提装置，重复步骤A至D。

　　2.如权利要求1所述的二氯乙烷生产排放废水的处理方法，其特征在于：

　　在步骤A中，所述的气提在常温常压下进行，并且空气和废水的体积流量比范围为5～200。

　　3.如权利要求1所述的二氯乙烷生产排放废水的处理方法，其特征在于：

　　在步骤B中，所述的吸附在常温常压下进行，空气在吸附装置中的空床接触时间为0.5-120s。

　　4.如权利要求1或3所述的二氯乙烷生产排放废水的处理方法，其特征在于：

　　在步骤B中，所述的吸附装置包括一个或多个串联或串并联组合的吸附罐。

　　5.如权利要求4所述的二氯乙烷生产排放废水的处理方法，其特征在于：

　　所述的吸附罐内的吸附剂为活性炭和大孔树脂。

　　说明书

　　一种二氯乙烷生产排放废水的处理方法

　　技术领域

　　本发明涉及废水处理技术，更具体地说，涉及一种二氯乙烷生产排放废水的处理方法。

　　背景技术

　　二氯乙烷作为重要的化工原料，橡胶、树脂等的溶剂，化工和制药产品的萃取剂，湿润剂，浸透剂等，其生产废水中含有较高浓度的二氯乙烷和副产物氯仿、四氯化碳等易挥发氯代烃，此外，这股废水还与生产公司中的其他废水混合，使得混合后的废水中除了含有这些易挥发氯代烃外，还含有其他的有机物，混合后废水中的二氯乙烷、氯仿、四氯化碳等易挥发氯代烃的浓度仍然较高。这些易挥发氯代烃在低浓度的情况下时生物降解性能好，废水好氧生物处理后能达到排放要求，但是，当它们在浓度高时会影响好氧微生物的活性，废水直接由好氧生物处理后不能达到排放要求，因此，需要在废水进行好氧生物处理之前先进行适当的处理。

　　目前，国内外对含易挥发氯代烃废水的处理方法主要有1)氧化法，这种方法因为需要投加催化剂或在高温的条件下进行，所以存在运行费用大、能耗高的缺点;2)膜法，这方法由于膜组件的应用，存在投资费用大的缺点;3)活性炭直接吸附法，这方法不能控制氯代烃在出水中浓度，且活性炭吸附为物理吸附能吸附废水中其他有机物，则降低了活性炭的利用效率;4)厌氧还原脱氯法，这是种生物方法，在厌氧的条件下，以氢气或其他有机物如甲醇等为电子供体，氯代烃作为电子受体发生厌氧脱氯，但在厌氧脱氯过程中，会因脱氯不完全，产生副产物氯乙烯等。

　　发明内容

　　针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种二氯乙烷生产排放废水的处理方法，通过对废水预处理后再进行生物处理，以实现对废水的有效处理。

　　为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

　　该二氯乙烷生产排放废水的处理方法包括以下步骤：