申请日2012.04.24
公开(公告)日2012.08.08
IPC分类号C02F11/04
摘要
本发明提供一种提高沼气产量的污泥处理方法，是将污水处理过程中产生的污泥首先经过脱水预处理，使污泥含水率为87~93%，对脱水预处理后的污泥加热加压，加热温度为160~190℃，加压压力为5~10个大气压，持续25分钟~50分钟，然后降至常压，并降温，污泥降温至30~36℃后进入中温厌氧消化处理过程，产生沼气。本发明通过加热加压使污泥内的细胞破裂，细胞内的液体流出，释放有机物，提高了污泥自身的流动性，使得厌氧消化效率提高，有机质转化为沼气的转化率提高到60%以上，沼气产量提高了一倍以上，能源回收率得到提高，产生的能量可以补充污水处理过程中的能源消耗，增加了污水处理的经济效益。
权利要求书
1.种提高沼气产量的污泥处理方法，其特征是：
将污水处理过程中产生的污泥首先经过脱水预处理，使污泥含水率为87~93%，对脱水预处理后的污泥加热加压，加热温度为160~190℃，加压压力为5~10个大气压，持续25分钟~50分钟，然后降至常压，并降温，污泥降温至30~36℃后进入中温厌氧消化处理过程，产生沼气。
说明书
一种提高沼气产量的污泥处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理过程中产生的污泥的处理方法，属于污泥处理技术领域。
背景技术
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法，向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。现有的活性污泥污水处理系统包括粗格栅池、细格栅池、沉砂池、生物反应池和沉淀池，沉淀池通过回流管与生物反应池连接，污水经粗格栅池内的粗格栅截留粗大悬浮物后，经污水泵提升进入细格栅池，经细格栅后再流入到沉砂池内，在沉砂池内沉淀去除粗砂后的混合液进入生物反应池进行生物处理，最后进入沉淀池。沉池内的上层清水排出，下部污泥大部分再回流到生物反应池形成活性污泥混合液，多余部分则排出后浓缩使其含水率达到97~98%，然后进行厌氧消化处理，产生沼气，实现能源再利用。厌氧消化后的污泥再排出脱水处理掉。
进行厌氧消化的污泥中的微生物细胞内含有大量有机物，这些有机物随微生物细胞一直存在于污泥中，得不到充分利用，致使厌氧消化的效率较低，产生的沼气量上不去，传统厌氧消化工艺有机质转化为沼气的转化率约为30%，这个问题是污泥处理过程中的一大难题。
中国专利文献CN102241464A公开了一种《城市污泥处理方法及其设备》，该方法包括如下步骤：加热浓缩污泥至45~55℃后进入高温水解酸化反应器中在pH为6.5~7.5、温度为40~55℃条件下进行温水解厌氧消化反应2~5天，得水解酸化产物;将水解酸化产物的温度降为35~40℃后，进入中温产甲烷消化反应器在温度为35~38℃条件下进行中温水解厌氧消化反应10~17天，得沼气和消化污泥;将沼气进行脱硫处理;将消化污泥进行脱水，产生脱水污泥和消化液。该方法虽然是通过高温水解酸化使污泥中微生物的细胞壁破壁率，将细胞中的有机物释放出来，增加沼气产量，但是其过程也是目前污泥厌氧消化技术通用的，不但过程复杂，处理周期过长，也不能使污泥中微生物的细胞充分破裂，沼气产量增加有限。
发明内容
本发明针对现有污泥处理的技术存在的厌氧消化效率低、沼气产出量低的问题，提供一种能够提高厌氧消化效率和沼气产出量的污泥处理方法。
本发明的提高沼气产量的污泥处理方法，是：
将污水处理过程中产生的污泥首先经过脱水预处理，使污泥含水率为87~93%，对脱水预处理后的污泥加热加压，加热温度为160~190℃，加压压力为5~10个大气压，持续25分钟~50分钟，然后降至常压，并降温，污泥降温至30~36℃后进入中温厌氧消化处理过程，产生沼气。
本发明通过加热加压使污泥内微生物的细胞破裂，细胞内的液体流出，充分释放有机物，提高了污泥自身的流动性，使得厌氧消化效率提高，有机质转化为沼气的转化率提高到60%以上，沼气产量提高了一倍以上，能源回收率得到提高，产生的能量可以补充污水处理过程中的能源消耗，增加了污水处理的经济效益。