申请日2012.03.31
公开(公告)日2012.11.28
IPC分类号C02F103/16; C02F9/04
摘要
本实用新型为一种电解锰工业废水处理及回用装置，涉及一种废水处理装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电解锰工业废水处理及回用装置，包括废水暂存池及连接在其后端的还原池，还原池后端连接中和反应池，中和反应池后端连接絮凝反应池，絮凝反应池后端连接斜管沉淀池，絮凝反应池和斜管沉淀池分别通过管道和贮泥池连接，贮泥池后端连接板框压滤机;斜管沉淀池的后端连接有清水池;还原池和中和反应池中都设置有pH值测量显示器。通过该装置处理废水，能有效去除Cr6+等污染物，处理后的出水可以回用，最大化实现资源的综合利用和减少对环境的危害。
权利要求书
1.一种电解锰工业废水处理及回用装置，其特征在于包括废水暂存池(1)及连接在其后端的还原池(2)，还原池(2)后端连接中和反应池(3)，中和反应池(3)后端连接絮凝反应池(4)，絮凝反应池(4)后端连接斜管沉淀池(5)，絮凝反应池(4)和斜管沉淀池(5)分别通过管道和贮泥池(6)连接，贮泥池(6)后端连接板框压滤机(7);
所述废水暂存池(1)用于暂存待处理的电解锰废水;
所述还原池(2)用于将废水中的Cr6+ 还原成Cr3+;
所述中和反应池(3)用于将废水中的Cr3+和Mn2+与石灰乳中和反应后生成氢氧化物沉淀;
所述絮凝反应池(4)用于将废水与其中的PAC和PAM进行混凝反应，通过混凝作用使得水中的悬浮物质和胶体被絮体吸附;
所述斜管沉淀池(5)用于通过重力分离作用，使水中的沉淀物和絮体沉降;
所述贮泥池(6)具有重力浓缩功能，用于收集来自絮凝反应池(4)和斜管沉淀池(5)的污泥，且贮泥池(6)中的上清液通过管道排到废水暂存池(1)中;
所述板框压滤机(7)接收来自贮泥池(6)的污泥，并将污泥排出，滤液通过管道排到废水暂存池(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰工业废水处理及回用装置，其特征在于所述斜管沉淀池(5)的后端连接有清水池(8)，用于回收经过斜管沉淀池(5)处理后达标排放的废水。
3.根据权利要求1或2所述的一种电解锰工业废水处理及回用装置，其特征在于所述还原池(2)和中和反应池(3)中都设置有pH值测量显示器。
说明书
一种电解锰工业废水处理及回用装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，特别是涉及一种用于电解锰工业废水处理以及回收再利用废水的装置。
背景技术
电解锰工业通常是利用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。在生产得到单质金属猛的过程中，会产生大量废水，包括阴极锰板漂洗废水、压滤机冲洗废水、生产厂区地坪冲洗废水、阳极液、失效钝化液、工艺废气(硫酸雾、氨气等)洗涤水、滤场渗滤液。这些废水中含有多种有毒有害的污染物，且电解锰工业大都靠近矿区水质水量因受开采情况及不同季节雨水丰沛情况不同而波动较大，这些废水的存在对四周生态环境构成了严重的破坏。目前，随着各地政府加大对电解锰工业的监管和整治力度，电解锰工业废水也得到了处理。常用的处理方法包括微电解石灰乳法、曝气氧化法、硫酸亚铁氧化法等。但是，目前在电解锰废水处理中还没有一种可以有效处理废水且回收再利用废水的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有废水处理中存在的问题，提供一种电解锰工业废水处理及回用装置，通过该装置处理废水，能有效去除Cr6+等污染物，处理后的出水可以回用，最大化实现资源的综合利用和减少对环境的危害。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电解锰工业废水处理及回用装置，其特征在于包括废水暂存池及连接在其后端的还原池，还原池后端连接中和反应池，中和反应池后端连接絮凝反应池，絮凝反应池后端连接斜管沉淀池，絮凝反应池和斜管沉淀池分别通过管道和贮泥池连接，贮泥池后端连接板框压滤机;
所述废水暂存池用于暂存待处理的电解锰废水;
所述还原池用于将废水中的Cr6+还原成Cr3+;
所述中和反应池用于将废水中的Cr3+和Mn2+与石灰乳中和反应后生成氢氧化物沉淀;
所述絮凝反应池用于将废水与其中的PAC和PAM进行混凝反应，通过混凝作用使得水中的悬浮物质和胶体被絮体吸附;
所述斜管沉淀池用于通过重力分离作用，使水中的沉淀物和絮体沉降;
所述贮泥池具有重力浓缩功能，用于收集来自絮凝反应池和斜管沉淀池的污泥，且贮泥池中的上清液通过管道排到废水暂存池中;
所述板框压滤机接收来自贮泥池的污泥，并将污泥排出，滤液通过管道排到废水暂存池中。
在上述技术方案中，所述斜管沉淀池的后端连接有清水池，用于回收经过斜管沉淀池处理后达标排放的废水。
在上述技术方案中，所述还原池和中和反应池中都设置有pH值测量显示器。
从上述本实用新型的结构特征可以看出，其优点是：通过该装置处理废水，在处理过程中采用石灰、硫酸亚铁加絮凝沉淀的复合处理工艺，能有效去除Cr6+等污染物，具有投资省、占地少、技术先进可靠、便于管理等优点，尤其是，通过本装置处理后的出水可以回用，最大化实现资源的综合利用和减少对环境的危害。