申请日2012.05.10
公开(公告)日2012.08.22
IPC分类号C02F1/52; C02F103/16; C02F1/56
摘要
本发明公开了一种不锈钢电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理工艺。通过多多级混凝处理，将污水进入深度处理系统或达标排放。试验结果表明，采用本发明处理高浓度含磷电解抛光废水，出水中的总磷(TP)、化学需氧量(COD)和总铬(总Cr)浓度可以分别达到0.46、120和0.15mg/L，去除率分别为99.94%、88.5%和99.6%。本发明具有操作简单，能同时高效去除多种重金属离子、COD、TP等特点，也可用于其它类似高浓度含磷废水的处理。
权利要求书
1.一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法，其特征在于步骤包括：电解抛光 废水经过酸碱调节池调节pH到6.5-7.5，进入一级混凝罐，与聚合氯化铝反应18-20min，然 后在管道混合器内，在聚丙烯酰胺的作用下，发生絮凝反应，接着进入一级离心机进行泥水 分离;一级混凝处理后的废水进入二级混凝罐与聚合氯化铝反应18-20min，然后在管道混合 器与聚丙烯酰胺发生絮凝反应后进入二级离心机进行泥水分离;二级混凝处理后的废水进入 三级混凝罐与聚合氯化铝反应15-20min，然后在管道混合器与聚丙烯酰胺发生絮凝反应后进 入沉淀池进行泥水分离，其污泥采用板框压滤脱水，出水进入深度处理系统或达标排放。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述聚合氯化铝一级混凝反应的投加量为 14-16g/L，二级混凝反应的投加量为3-5g/L，三级混凝反应的投加量为3.5-4.5g/L。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征是聚丙烯酰胺一级混凝反应的投加量为 0.05-0.07g/L，二级混凝反应的投加量为0.01-0.03g/L，三级混凝反应的投加量为 0.005-0.015g/L。
4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征是将电解抛光废水的混凝反应的时间为 18-20min。
说明书
一种电解抛光废水的三级聚合氯化铝混凝处理方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢电解抛光废水的处理工艺，特别是一种利用三级PAC混凝处理含 高浓度磷废水的方法。
背景技术
目前电解抛光(ECP)的主要工艺流程为除油-水洗-除锈-水洗-电解抛光-水洗-中和-水洗- 钝化-包装，而这些工艺会产生含高浓度磷以及重金属铬等污染物的废水，这些废水一旦直接 排入自然水体会造成水体富营养化、影响工农业生产、破坏生态环境，甚至会危害周围居民 的身体健康等，因此，电解抛光废水的有效治理意义重大。
由于电解抛光废水富含磷、铬等重金属污染物，尤其是磷的浓度有时可以高达 2000-5000mg/L左右，现有污水处理工艺，包括生物法、吸附法、离子交换法等，都很难达 到满意的处理效果，亟需开发一种高效、可靠的电解抛光废水处理新工艺。
从现有资料来看，关于电解抛光废水的化学处理方法，主要以单级混凝法较多，且常见 的混凝剂有Ca(OH)2和PAC(Lin et al,1997)，其中Ca(OH)2对磷的去除效果较PAC差，且 易产生微小悬浮颗粒物，影响后续处理(Poggi-Varaldo.M et al,2012);同时，由于电解抛光废 水中磷浓度太高，单级PAC处理工艺很难达到满意的TP处理效果。
因此，本发明针对电解抛光废水的特征，设计了一套新型的三级PAC混凝法，并获得了 其最优的药剂投加方案;通过逐级除磷的方法，实现了电解抛光废水的达标排放。同时，本 工艺产生的泥渣孔径较大、堆积密度低、比表面积大，很容易实现污泥脱水。因此，本发明 将为电解抛光废水的处理提供一种可行、高效的处理方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢电解抛光废水的处理方法，以PAM为助凝 剂，采用三级PAC混凝技术，同时实现电解抛光废水中总磷、重金属和COD等污染物达标 排放。
三级PAC混凝工艺设备：本发明对于电解抛光废水的化学处理方法需要水量调节池、酸 碱调节池、一级混凝罐、二级混凝罐、三级混凝罐、气浮池、浓缩池和沉淀池等设备。
三级PAC混凝工艺流程：电解抛光废水经过酸碱调节池调节pH到6.5-7.5，进入一级混 凝罐，加入PAC，反应18-20min，然后在管道混合器与PAM发生絮凝反应后，进入离心机 (Ⅰ)进行泥水分离。一级混凝处理后的废水进入二级混凝罐与PAC反应18-20min，然后 在管道混合器与PAM发生絮凝反应后进入离心机(Ⅱ)进行泥水分离;二级混凝处理后的 废水进入三级混凝罐与PAC反应18-20min，然后在管道混合器与PAM发生混凝反应后进入 二沉池，实现泥水分离，污泥进入板框压滤系统;上清液为最终出水。
三级PAC(以PAM为助凝剂)混凝工艺的运行条件：本发明所提供的不锈钢电解抛光废 水化学处理方法要求一级混凝反应PAC投加量为14-16g/L，优选投加量为16g/L;二级混凝 反应的投加量为3-5g/L，优选投加量为4g/L;三级混凝反应的投加量为3.5-4.5g/L，优选投 加量为4g/L。要求一级混凝反应PAM的投加量为0.05-0.07g/L，优选投加量为0.06g/L;二 级混凝反应的投加量为0.01-0.03g/L，优选投加量为0.02g/L;三级混凝反应的投加量为 0.005-0.015g/L，优选投加量为0.01g/L。
要求三级混凝反应的PAC和废水混匀并反应18-20min。
三级PAC混凝工艺的运行效果：本发明提供的方法可有效去除电解抛光废水中磷、总铬 和COD，出水中的TP的浓度0.35-0.55mg/L，总Cr的浓度0.15-0.20mg/L，COD的浓度 120-150mg/L，使TP、Cr和COD达到排放标准。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不局限于此。
下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法;所述试剂和材料，如无特 殊说明，均可从商业途径获得。