利用乳状液膜去除氰化废水中氰化物技术

发布时间:2018-8-5 18:14:17

  申请日2013.11.07

  公开(公告)日2014.03.12

  IPC分类号C02F1/26; C02F1/58; C02F1/44

  摘要

  一种利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物的方法,将表面活性剂溶解在膜溶剂中,并加入载体、膜助剂以及氢氧化钠内相液,混合后利用制乳机制得白色油包水型乳状液膜;将乳状液膜与氰化废水混合反应,然后破乳将氰化物富集回收利用;本发明模仿生物膜主动传输的特性,具有选择性好、分离效率高、富集倍数大、能耗低、操作简便、处理周期短的特点,氰化物可回收利用,易于工程化应用,并且膜相能重复使用的优势,去除率可达到95%以上,可实现对氰化物高效处理与资源回收利用。

  权利要求书

  1.一种利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物的方法,其特征在于, 将表面活性剂溶解在膜溶剂中,并加入载体、膜助剂以及氢氧化钠内相液, 混合后利用制乳机制得白色油包水型乳状液膜;将乳状液膜与氰化废水混合 反应,然后破乳将氰化物富集回收利用。

  2.根据权利要求1所述的利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物的方 法,其特征在于,所述表面活性剂为Span-80,膜溶剂为煤油,载体为三正 辛胺(TOA),膜助剂为液体石蜡,所述氢氧化钠内相液为浓度2%-3%的氢氧 化钠溶液。

  3.根据权利要求1或2所述的利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物 的方法,其特征在于,所述表面活性剂、氢氧化钠内相液、膜溶剂、载体以 及膜助剂的配比是体积比为(1~4):(90~136):(90~96):(1~5): 1。

  4.根据权利要求1所述的利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物的方 法,其特征在于,所述乳状液膜与氰化废水混合反应在常温下进行,乳水接 触时间为5min~20min,机械搅拌转速为230r/min~270r/min,乳水体积比 为1:3~21,油内比为1:1。

  5.根据权利要求1所述的利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物的方 法,其特征在于,所述破乳的过程是:将混合反应所得产物静置分层,然后 将上层油相利用超声波清洗机进行破乳30min~60min,转入分液漏斗后静置 分层得到液膜油相与富集氰化钠的内相液。

  6.根据权利要求5所述的利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物的方 法,其特征在于,利用破乳所得液膜油相,使用制乳机重新制得乳状液膜以 循环使用。

  说明书

  利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物的方法

  技术领域

  本发明属于环境化工领域,特别涉及一种利用乳状液膜技术去除氰化废水 中氰化物的方法。

  背景技术

  氰化物是一种剧毒物质,其来源广泛,在电镀、选矿、稀贵金属冶炼、 农业、医药等行业会产生大量氰化废水。氰化废水对人体和生态造成了严重 的危害,目前国内外开发的处理氰化废水的方法大致分为对氰化物进行破坏 或回收两大类。破坏法中除了传统的碱性氯化法外,又发展了活性炭吸附法、 臭氧氧化法、高铁酸盐氧化法、光催化氧化法、生物法等;回收法除了传统 的混凝络合沉淀法和酸化挥发-碱吸收法,学者们又研究开发了膜处理法、离 子交换法、溶剂萃取、硫酸锌法、电解法等。上述方法对氰化物的处理具有 一定的效果,但在某些方面仍有不足。破坏法直接方便,但造成资源浪费; 回收法能在一定范围内回收利用资源,但存在成本高,处理深度不足等问题。 所以,针对氰化废水,需要切实可行的方法,一方面减少氰化废水中的氰化 物,减少其对环境的污染,另一方面要回收废水中有用的资源,从而实现该 类废水的无害化与资源化。

  发明内容

  为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种利用乳状液膜 技术去除氰化废水中氰化物的方法,模仿生物膜主动传输的特性,具有选择性 好、分离效率高、富集倍数大、能耗低、操作简便、处理周期短的特点,氰化 物可回收利用,易于工程化应用,并且膜相能重复使用的优势,去除率可达到 95%以上,可实现对氰化物高效处理与资源回收利用。

  为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

  一种利用乳状液膜技术去除氰化废水中氰化物的方法,将表面活性剂溶 解在膜溶剂中,并加入载体、膜助剂以及氢氧化钠内相液,混合后利用制乳 机制得白色油包水型乳状液膜;将乳状液膜与氰化废水混合反应,然后破乳 将氰化物富集回收利用。

  所述表面活性剂为Span-80,膜溶剂为煤油,载体为三正辛胺(TOA), 膜助剂为液体石蜡,所述氢氧化钠内相液为浓度2%-3%的氢氧化钠溶液。

  所述表面活性剂、氢氧化钠内相液、膜溶剂、载体以及膜助剂的配比是 体积比为(1~4):(90~136):(90~96):(1~5):1。

  所述乳状液膜与氰化废水混合反应在常温下进行,乳水接触时间为 5min~20min,机械搅拌转速为230r/min~270r/min,乳水体积比为1:3~ 21,油内比为1:1。

  所述破乳的过程是:将混合反应所得产物静置分层,然后将上层油相利 用超声波清洗机进行破乳30min~60min,转入分液漏斗后静置分层得到液膜 油相与富集氰化钠的内相液。

  其中,可以利用破乳所得液膜油相,使用制乳机重新制得乳状液膜以循 环使用。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  1、本发明乳状液膜属于油包水型,乳液滴的比表面积大,富集倍数大,萃 取与反萃取一步完成,选择性好,其去除率可达到95%以上,具有氰化物可回收, 水可回用的优点。

  2、本发明采用低速机械搅拌接触回收氰化物,快捷便利,且富集周期短, 处理容量较大。

  3、本发明采用的膜相能多次重复利用。

  4、本发明采用超声波破乳,在常温下进行,效果较好,便于后续处理。

  5、本发明对不同浓度废水即644.46mg/L、483.35mg/L、322.23mg/L都 有较好的效果。

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