申请日2012.07.26
公开(公告)日2012.10.24
IPC分类号C02F3/02; C02F1/52; C02F1/24; C02F1/40
摘要
本发明涉及一种气浮隔油沉砂装置，包括进水管、废水处理罐和出水管，废水处理罐从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区，分离区包括集水区和集油区，污泥区和混合区的之间设置有曝气盘，曝气盘的上方设有进水支管，进水支管连接进水管，分离区内设有三相分离器，三相分离器包括导流板和三角导流环，导流板的上部与分离区的形状相同，导流板的下部呈喇叭状，导流板外壁的上部设有溢油堰，溢油堰与出油管相连，分流区外壁的上部设有溢水堰，溢水堰与出水管相连，本发明结构简单，制造成本较低，对含油和泥砂的污水处理具有非常好的效果，适于较大水量的污水处理，出水含油量低，运行效率高，具备生化处理的能力。
权利要求书
1.一种气浮隔油沉砂装置，包括进水管(1)、废水处理罐(2)和用于排 出废水处理罐(2)处理后水的出水管，其特征在于：所述的废水处理罐(2) 从下至上依次为集砂区(3)、污泥区(4)、混合区(5)和分离区，所述的分离 区包括集水区(6)和位于集水区(6)内的集油区(7);
所述的污泥区(4)和混合区(5)的之间设置有曝气盘(8)，所述的曝气盘(8) 的上方设有进水支管(9)，所述的进水支管(9)连接进水管(1)，所述的曝气盘 (8)通过曝气管连接有废水处理罐(2)外的风机(10);
所述的分离区内设有三相分离器，所述的三相分离器包括导流板(11)和 位于导流板(11)下方与导流板(11)配合使用的三角导流环，所述的三角导 流环安装在废水处理罐(2)的内壁上，所述的导流板(11)的上部与分离区的 形状相同，所述的导流板(11)的下部呈喇叭状，所述的导流板(11)下部的 内径大于三角导流环的内径，所述的导流板(11)外壁的上部设有溢油堰(12)， 所述的溢油堰(12)与出油管相连，所述的分离开区外壁的上部设有溢水堰(13)， 所述的溢水堰(13)与出水管相连;
所述的污泥区(4)与进水管(1)之间通过管道连接有循环泵(14)。
2.如权利要求1所述的气浮隔油沉砂装置，其特征在于：所述的进水支管 (9)设置成同心圆形状或十字形状，进水支管(9)上具有水平辐射出水口。
3.如权利要求1所述的气浮隔油沉砂装置，其特征在于：所述的曝气盘(8) 是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。
4.如权利要求1所述的气浮隔油沉砂装置，其特征在于：所述的集砂区(3) 通过管道连接有排泥阀(15)。
5.一种采用如权1-4任一项所述的气浮隔油沉砂装置进行污水处理的方 法，具有如下步骤：
①首先，含油、含泥砂的污水通过进水管(1)以及进水支管(9)进入分 离区的中部;
②位于进水支管下方的曝气盘(8)产生大量细小气泡使污水中的泥砂摩擦， 去除泥砂上的油污及其他污染物;
③曝气盘(8)产生的细小气泡与油滴粘附形成混合体在浮力作用下上升;
④在分离区三相分离器的的作用下，气泡与油滴的混合体上升至集油区 (7)，溢油堰(12)与出油管相连;
⑤在混合区(5)中加入好氧菌，吸收气泡中的氧气和污水中的COD、BOD5、 N、P等营养物质发生生化反应，使污水得到一定程度的生化处理;
⑥泥砂在重力的作用下下沉，粒径较大的砂石下沉到废水处理罐(2)的下 部的集砂区(3)，通过废水处理罐(2)底部的排泥阀(15)排出砂石和多余的 生化污泥;
⑦分离处理后的清水在分离区三相分离器的作用下进入集水区(6)，通过 溢水堰(13)和出水管，达标排放。
说明书
气浮隔油沉砂装置及污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种气浮隔油沉砂装置和污水处 理方法。
背景技术
随着经济的快速发展，水污染现象越来越严重，特别是石油的勘探、开采 过程产生大量富含油类和泥砂的污水，为了实现处理后达标排放，采用的处理 工艺越来越复杂，需要建造隔油池和沉砂池，占地面积较大，管理复杂，运行 成本较高。
中国专利《一种竖流式自动隔油沉淀装置》(专利号：200510086608.1)公 开了一种隔油沉淀一体化装置，该装置具有结构简单、自动运行等优点。但该 专利装置存在以下缺陷：①只适用于小水量;②出水含油量较高;③运行效率 较低;④不具备生化处理功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决较大水量的污水处理以及污水处理 的效果和效率，本发明提供一种气浮隔油沉砂装置及污水处理方法来解决上述 问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气浮隔油沉砂装置，包 括进水管、废水处理罐和用于排出废水处理罐处理后水的出水管，所述的废水 处理罐从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区，所述的分离区包括 集水区和位于集水区内的集油区。
所述的污泥区和混合区的之间设置有曝气盘，所述的曝气盘的上方设有进 水支管，所述的进水支管连接进水管，所述的曝气盘通过曝气管连接有废水处 理罐外的风机。
所述的分离区内设有三相分离器，所述的三相分离器包括导流板和位于导 流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在废水处理 罐的内壁上，所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部 呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径，所述的导流板 外壁的上部设有溢油堰，所述的溢油堰与出油管相连，所述的分流区外壁的上 部设有溢水堰，所述的溢水堰与出水管相连;废水从下往上溢时，水与油一起 通过三角导流环进入导流板的下部，因为油的密度小浮于水上，油继续往上进 入集油区，水在下方通过导流板与三角导流环之间的间隙进入集水区，从而实 现油水分离。
所述的污泥区与进水管之间通过管道连接有循环泵。
为了废水处理的效果更好，所述的进水支管设置成同心圆形状或十字形状， 进水支管上具有水平辐射出水口。
进一步，所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。
为了排出处理后的泥砂，所述的集砂区通过管道连接有排泥阀。
一种采用上述气浮隔油沉砂装置进行污水处理的方法，具有如下步骤：
①首先，含油、含泥砂的污水通过进水管以及进水支管进入分离区的中部;
②位于进水支管下方的曝气盘产生大量细小气泡使污水中的泥砂摩擦，去 除泥砂上的油污及其他污染物;
③曝气盘产生的细小气泡与油滴粘附形成混合体在浮力作用下上升;
④在分离区三相分离器的作用下，气泡与油滴的混合体上升至集油区，溢 油堰与出油管相连;
⑤在混合区中加入好氧菌，吸收气泡中的氧气和污水中的COD、BOD5、N、P 等营养物质发生生化反应，使污水得到一定程度的生化处理;
⑥泥砂在重力的作用下下沉，粒径较大的砂石下沉到废水处理罐的下部的 集砂区，通过废水处理罐底部的排泥阀排出砂石和多余的生化污泥;
⑦分离处理后的清水在三相分离区导流板作用下进入集水区，通过溢水堰 和出水管，达标排放。
本发明的有益效果是，本发明气浮隔油沉砂装置及污水处理方法，结构简 单，制造成本较低，对含油和泥砂的污水处理具有非常好的效果，适于较大水 量的污水处理，出水含油量低，运行效率高，具备生化处理的能力。