申请日2012.09.04
公开(公告)日2012.11.28
IPC分类号C02F9/04; C02F1/28; C02F1/66
摘要
一种有色金属行业含重金属酸性废水的处理方法，采用尾矿砂浆中和-硫化-混凝组合工艺，其主要流程为：先用尾矿砂浆对含重金属的酸性废水进行中和、吸附，然后用Na2S与酸性废水中剩余重金属发生硫化反应，并以FeSO4作为混凝剂、聚丙烯酰胺作为助凝剂混凝沉淀，使酸性废水中的H+得到中和，去除废水中的重金属。本发明利用采选矿产生的尾矿砂浆，极大限度的减少了企业在废水处置上的资金投入，同时减少了企业固体废物产生量，废水中的酸度能够得到有效的中和，重金属能够得到有效的去除。
权利要求书
1.一种有色金属行业含重金属酸性废水的处理方法，采用尾矿砂浆 中和-硫化-混凝组合工艺，其主要流程为：
先用尾矿砂浆对含重金属的酸性废水进行中和、吸附，然后用Na2S 与酸性废水中剩余重金属发生硫化反应，并以FeSO4作为混凝剂、聚丙烯 酰胺作为助凝剂混凝沉淀，使酸性废水中的H+得到中和，去除废水中的重 金属。
2.如权利要求1所述的处理方法，其中，尾矿砂浆为有色金属行业 采矿和选矿过程中产生的废弃尾矿砂，尾矿砂浆与酸性废水的质量比在 8∶1-14∶1范围内。
3.如权利要求1所述的处理方法，其中，Na2S为质量浓度2%-10% 的溶液，Na2S溶液与酸性废水体积比在0.2-0.8。
4.如权利要求1所述的处理方法，其中，FeSO4为质量浓度3%～8% 的溶液，FeSO4溶液与酸性废水体积比为0.03-0.08。
5.如权利要求1所述的处理方法，其中，聚丙烯酰胺助凝剂为质量 浓度0.1-0.4%的溶液，聚丙烯酰胺溶液的投加量为10-20L/m3。
说明书
一种有色金属行业含重金属酸性废水的处理方法
技术领域
本发明属于环保领域水处理领域，更具体地涉及一种采用中和-硫化- 混凝组合工艺处理有色金属行业含重金属酸性废水的方法。
技术背景
有色金属行业在金属矿山开采、选矿、冶炼等过程中会产生pH较低 且含有重金属的酸性废水，如不经处理，会腐蚀下水管道、水工构筑物等 基础设施，其中的重金属会严重污染地表水、地下水或土壤，影响动植物 的生长繁殖和农作物的生长，对环境质量和人体健康造成巨大的危害。
针对含重金属酸性废水常用的处理方法主要有三类：
(1)将废水中重金属离子通过化学反应而去除。包括化学沉淀、氧化还 原、高分子重金属捕集剂法等;
(2)在不改变重金属化学形态的前提下，对其进行吸附、浓缩和分离等 作用从水体中去除。包括吸附、离子交换、膜分离等方法;
(3)藻类、真菌及细菌等生物通过生物絮凝、生物吸附、植物吸收等作 用去除废水中重金属。
化学沉淀法是目前发展时间最长，工艺较成熟、最有效且应用范围最 广的一种去除重金属的方法。但是化学沉淀法也有其局限性，如需要的药 品量较大，花费较高;某些重金属形成的沉淀颗粒较小，不易沉淀;某些 类型的沉淀物(如氢氧化物沉淀)不够紧密，造成沉淀污泥量较大，不利 于处置等。
一般的有色金属冶炼企业在采、选矿的过程中往往会产生大量的尾 矿砂，该尾矿砂一般颗粒较细且含有丰富的碱性物质，不但能发生中和、 沉淀等反应，还能吸附废水中悬浮物质。如果充分利用尾矿砂的作用去除 废水中的重金属并中和废水中的H+，将会减少化学药品的使用，减少企业 内部废物的产生，减少在废水处置过程中的资金投入，具有十分重要的现 实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有色金属行业含重金属酸性废水的处理 方法，充分利用尾矿砂的作用去除废水中的重金属并中和废水中的H+，减 少化学药品的使用，减少企业内部废物的产生，减少在废水处置过程中的 资金投入。
为实现上述目的，本发明提供的有色金属行业含重金属酸性废水的处 理方法，采用尾矿砂浆中和-硫化-混凝组合工艺，其主要流程为：
先用尾矿砂浆对含重金属的酸性废水进行中和、吸附，然后用Na2S 与酸性废水中剩余重金属发生硫化反应，并以FeSO4作为混凝剂、聚丙烯 酰胺作为助凝剂混凝沉淀，使酸性废水中的H+得到中和，去除废水中的重 金属。
所述的处理方法，其中，尾矿砂浆为有色金属行业采矿和选矿过程中 产生的废弃尾矿砂，尾矿砂浆与酸性废水的混合比在8∶1-14∶1范围内。
所述的处理方法，其中，Na2S为质量浓度2%-10%的溶液，Na2S溶液 与酸性废水体积比在0.2-0.8范围内。
所述的处理方法，其中，FeSO4为质量浓度3%～8%的溶液，FeSO4溶 液与酸性废水体积比为0.03-0.08。
所述的处理方法，其中，聚丙烯酰胺助凝剂为质量浓度0.1-0.4%的溶 液，聚丙烯酰胺溶液的投加量为10-20L/m3。
本发明的特点是：
1)充分利用采、选矿过程中产生的尾矿砂浆的作用，极大的减少了 化学药品的使用，同时减少了水处理资金的投入。
2)利用尾矿砂浆替代常规中和药剂(如石灰等)，减少了企业的固 体废物产生量，进而减少了其固体废物管理的资金投入。
3)能够去除多种重金属，操作过程简便。
4)对于COD等其他污染物也有一定的去除效果。