申请日2012.09.25
公开(公告)日2013.01.16
IPC分类号C02F103/36; C02F9/06
摘要
发明公开一种橡胶硫化促进剂CBS废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节PH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。
权利要求书
1.一种橡胶硫化促进剂CBS废水处理方法，其特征是:首先将废水进行酸碱絮凝，过滤 后废水进入装有微电解填料的电解池进行电解并过滤，过滤后的废水再加入双氧水进 行Fenton氧化，氧化后的废水进行絮凝、沉降、过滤，过滤后的废水先后经过活性炭 和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上。
2.一种橡胶硫化促进剂CBS废水处理方法，其特征是将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水 进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行 过滤，过滤后的废水每升加入10～30ml双氧水，加入双氧水浓度为30%的双氧水，调 节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮 凝，调节pH=8～10，沉降时间为1～2小时;沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活 性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征是采用规整型Fe-C一体型微电解填料，使废水 浸没微电解填料。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征是采用20-40目的果木活性炭，运行方式为双 柱串联吸附，吸附流速控制在1BV/h～1.5BV/h。
5.如权利要求1或2所述的方法，其特征是采用苯乙烯-二乙烯苯共聚物为骨架的非极性 大孔吸附树脂。
说明书
橡胶硫化促进剂CBS废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种硫化促进剂N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS、CZ)生产废 水的处理方法，属于环保技术领域。
背景技术
促进剂CZ是一种高度活泼的后效性半超速促进剂，抗焦烧性能优良，加工安全，硫化 时间短。促进剂CZ的生产过程中产生大量的高浓度含盐有机废水，难以处理，由于环保 压力其生产与发展受到的很大的制约。CZ生产过程中的废水主要来源于母液蒸馏和水洗 工艺，其盐分和COD浓度较高，带有颜色和气味，同时水中含有多种杂环有机物，很难 以用生化等方法对其处理。目前对该类废水的治理研究报道较少，多为蒸发蒸馏等工艺， 能耗大，处理效果较差。文献(南京师范大学学报(工程技术版)，2002，2：66)报道用 蒸发浓缩的方法处理促进剂CBS生产废水，此方法简单，但是能耗高，COD的去除率一 般，产生的高浓度釜残更难处理，而且容易堵塞蒸发器，造成设备报废。文献(环境工程， 2007，4：78)报道了橡胶促进剂生产废水的处理工艺设计，该文章采用先将高盐度水用 蒸发方法进行脱盐预处理，高浓度废水采用微电解～Fenton氧化，絮凝沉淀方法进行处理， 经过预处理的废水再与中浓度废水混合后进入生化处理，该工艺复杂，流程长，投资大， 处理效果一般。专利(201010128489.2)提到了以电解法处理此废水的方法，该方法利用 水中的高浓度盐离子进行导电，无需再加入电解质，阳极产生的次钠可进一步氧化水中有 机物，使其聚团析出，但是此方法采用贵金属电极，投资大，运行过程中树脂易粘在电极 上，造成电极报废，运行成本很高，处理周期长。
本方法提供了一种废水处理方法，设备投资小，处理周期短，处理效果较佳，处理后 的废水达到排放要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理硫化促进剂CZ生产废水的方法，该方法设备投资小， 过程简单，能耗低，COD的去除率高，易于工业化。
为达到上述目的，本发明通过下述技术方案加以实现：一种以酸碱絮凝沉降，微电解， Fenton，絮凝沉降，活性炭吸附，树脂吸附相结合的方法进行处理，经过处理的废水重新 进入生产系统重复利用。
本发明的技术方案如下：
一种橡胶硫化促进剂CBS废水处理方法:首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入 装有微电解填料的电解池进行电解并过滤，过滤后的废水再加入双氧水进行Fenton氧化， 氧化后的废水进行絮凝、沉降、过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。
一种橡胶硫化促进剂CBS废水处理方法，将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装 有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过 滤后的废水每升加入10～30ml双氧水，加入双氧水浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4， 处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节pH=8～ 10，沉降时间为1～2小时;沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附， 其CODcr的去除率达到98%以上。
采用规整型Fe-C一体型微电解填料，使废水浸没微电解填料。
采用20-40目的果木活性炭，运行方式为双柱串联吸附，吸附流速控制在1BV/h～1.5 BV/h。
采用苯乙烯-二乙烯苯共聚物为骨架的非极性大孔吸附树脂。
本发明所提到的调节pH值所用的酸为行业中常规用的盐酸、硫酸、硝酸等酸。
本发明所提到的调节pH值所用的碱为行业中常规用的氢氧化钠、氢氧化钙等碱。
本发明所提到的使用的活性炭和树脂可以利用常规溶剂进行活化，例如盐酸、甲醇等 溶剂。
本发明的优点在于：该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达 到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。