申请日2013.11.11
公开(公告)日2014.05.07
IPC分类号C02F1/04
摘要
本实用新型提供了一种用于处理高粘度废水的蒸发浓缩装置，其包括：蒸发罐，其具有处理液入口、液体出口、蒸汽出口，其中液体出口位于罐体底部，蒸汽出口位于罐体上部;夹套式加热装置，其环绕蒸发罐并与蒸发罐贴合，其具有介质入口和介质出口;蒸汽冷凝装置，其为箱式容器，其具有蒸汽入口、冷凝液出口，其内具有冷凝管，该冷凝管具有介质入口和介质出口;介质压缩装置，其具有介质入口和介质出口;其中，蒸发罐的蒸汽出口与蒸汽冷凝装置的蒸汽入口通过管道连接，蒸汽冷凝装置的介质出口与介质压缩装置的介质入口通过管道连接，介质压缩装置的介质出口与夹套式加热装置的介质入口通过管道连接，夹套式加热装置的介质出口与蒸汽冷凝装置的介质入口通过管道连接。
权利要求书
1.一种用于处理高粘度废水的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述蒸发浓缩装置包括：
蒸发罐，其具有处理液入口、液体出口、蒸汽出口，其中液体出口位于罐体底部，蒸汽出口位于罐体上部;
夹套式加热装置，其环绕所述蒸发罐并与所述蒸发罐贴合，其具有介质入口和介质出口;
蒸汽冷凝装置，其为箱式容器，其具有蒸汽入口、冷凝液出口，其内具有冷凝管，该冷凝管具有介质入口和介质出口;
介质压缩装置，其具有介质入口和介质出口;
其中，所述蒸发罐的蒸汽出口与所述蒸汽冷凝装置的蒸汽入口通过管道连接，所述蒸汽冷凝装置的介质出口与所述介质压缩装置的介质入口通过管道连接，所述介质压缩装置的介质出口与所述夹套式加热装置的介质入口通过管道连接，所述夹套式加热装置的介质出口与所述蒸汽冷凝装置的介质入口通过管道连接。
2.如权利要求1所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述蒸发罐内设有旋转式刮壁装置。
3.如权利要求1所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述夹套式加热装置的介质出口与所述蒸汽冷凝装置的介质入口之间的管道上设有膨胀阀。
4.如权利要求3所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述夹套式加热装置的介质出口与所述蒸汽冷凝装置的介质入口之间的管道包括冷 却段，该冷却段包括多条并行的支路管道，所述冷却段位于所述膨胀阀之前。
5.如权利要求4所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，进一步包括降温风扇，所述降温风扇位于所述冷却段的管道之外。
6.如权利要求1所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，进一步包括喷射器，所述喷射器具有第一进水口和出水口，所述蒸汽冷凝装置的冷凝液出口通过管道连接至所述喷射器的第一进水口。
7.如权利要求6所述的蒸发浓缩装置，其特征在于，进一步包括水泵以及冷凝液水罐，所述喷射器进一步具有第二进水口，所述水泵具有进水口和出水口，所述冷凝液水罐具有进水口和第一出水口，所述喷射器的出水口通过管道连接至所述冷凝液水罐的进水口，所述冷凝液水罐的第一出水口通过管道连接至所述水泵的进水口，所述水泵的出水口通过管道连接至所述喷射器的第二进水口。
说明书
一种用于处理高粘度废水的蒸发浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于处理高粘度废水的蒸发浓缩装置。
背景技术
在医药、精细化工等行业中有诸多的中小企业，在生产时会产生很 多废水及废液，而这些废水和废液主要含有有机物，很难进行简单的生 化处理而达标排放。这些废水/废液的特点是水量少、难处理、粘度高。
中国专利申请201210285407.4公开了一种蒸发浓缩器，用于制药 和化工生产中粘稠和易结垢结晶物料的浓缩，包括加热器、蒸发腔、物 料抄板和传动轴，加热器安装在蒸发腔内部，加热器周向对称设置多个 物料抄板，蒸发腔腔体一端设有传动轴，传动轴穿过蒸发腔腔体与加热 器连接，蒸发腔底部两侧设有支撑滚动系统，加热器在传动轴的带动下 可以在支撑滚动系统上旋转。
中国专利申请201110457974.9公开了一种节能高效浓缩系统，其 包括依次连接的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、 冷凝器、冷却器、真空泵，还包括一热泵装置，热泵装置包括一热泵蒸 发器、一与热泵蒸发器连接的压缩机。压缩机连接冷凝器，热泵蒸发器 连通二效蒸发器。
中国专利申请201110457965.X公开了一种微波蒸发浓缩系统，包 括一升膜蒸发器、一冷凝器、一冷却器，还包括一微波加热器、一闪蒸 器，微波加热器连接升膜蒸发器，升膜蒸发器通过一高压柱塞泵连接闪 蒸器，闪蒸器连接冷却器。
上述技术方案实施时需要其它热源，而很多企业并不掌握热源资 源。
因此，提供一种实施时不需要其它热源的用于处理高粘度废水的蒸 发浓缩装置成为了业界需要解决的问题。
发明内容
与现有技术的不同的是，本实用新型提供一种用于处理高粘度废 水的蒸发浓缩装置，其实施时不需要其它热源。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于处理高粘度废水 的蒸发浓缩装置，其包括：
蒸发罐，其具有处理液入口、液体出口、蒸汽出口，其中液体出口 位于罐体底部，蒸汽出口位于罐体上部;
夹套式加热装置，其环绕蒸发罐并与蒸发罐贴合，其具有介质入口 和介质出口;
蒸汽冷凝装置(例如冷凝器)，其为箱式容器，其具有蒸汽入口、 冷凝液出口，其内具有冷凝管，该冷凝管具有介质入口和介质出口;
介质压缩装置(例如压缩机)，其具有介质入口和介质出口;
其中，蒸发罐的蒸汽出口与蒸汽冷凝装置的蒸汽入口通过管道连 接，蒸汽冷凝装置的介质出口与介质压缩装置的介质入口通过管道连 接，介质压缩装置的介质出口与夹套式加热装置的介质入口通过管道连 接，夹套式加热装置的介质出口与蒸汽冷凝装置的介质入口通过管道连 接。
本实用新型主要是通过蒸发将废水进行浓缩，蒸发后的蒸汽经冷凝 后可回用。主要用于医药、化工等行业排出废水/废液量较小的场合， 可最大限度地减少废水/废液的排放，甚至可实现废水/废液的零排放。
通过蒸发的方式将含盐有机废水或废液中的水分蒸发出来，废水和 废液得到浓缩，溶解在废水及废液中的有机物形成更粘稠的糊状流体， 这些糊状的流体有一定的流动性，可排出蒸发罐中。而排出的废水/废 液的量将大大减少，可很容易进行进一步的处理，如焚烧等。
本实用新型中，(传热)介质优选为氟利昂。
利用本实用新型进行废水处理的流程如下：
1、处理液(废水)通过处理液入口进入蒸发罐，夹套式加热装置 内含有高温介质，从外围对蒸发罐进行加热，使蒸发罐内的处理液蒸发， 产生蒸汽以及浓缩液;
2、蒸汽进入冷凝器，冷凝管内具有低温介质，对蒸汽进行冷凝， 得到冷凝液;
3、对蒸汽冷凝的过程中，冷凝管内的低温介质升温，该升温后的 低温介质由介质压缩装置进行压缩后，变成高温介质;
4、压缩后的高温介质输送至夹套式加热装置，用于蒸发罐内处理 液的蒸发;
5、对蒸发罐内的处理液进行蒸发的过程中，夹套式加热装置内的 高温介质失去热量降温;
6、降温后的高温介质输送至冷凝管，用于蒸汽的冷凝。
本实用新型的优点在于，仅仅采用电源可实现废水/废液的最大程度 浓缩，而不需要其它热源。
根据本实用新型另一具体实施方式，蒸发罐内设有旋转式刮壁装置， 该旋转式刮壁装置的形状与蒸发罐的内壁一致或相配合。由于处理液在蒸 发过程中的浓缩会导致其粘度更高，容易粘在蒸发罐内壁，通过在蒸发 罐内设置旋转式刮壁装置，可保证蒸发罐中的处理液受热均匀。
根据本实用新型另一具体实施方式，夹套式加热装置的介质出口与 蒸汽冷凝装置的介质入口之间的管道上设有膨胀阀，高压介质通过该膨 胀阀时膨胀并降温，形成低温介质。
根据本实用新型另一具体实施方式，夹套式加热装置的介质出口与 蒸汽冷凝装置的介质入口之间的管道包括冷却段，该冷却段包括多条并 行的支路管道，冷却段位于膨胀阀之前。高温介质在该冷却段分流，有 利于降温。
根据本实用新型另一具体实施方式，进一步包括降温风扇，降温风 扇位于冷却段的管道之外，通过降温风扇对冷却段的支路管道进行降 温。
根据本实用新型另一具体实施方式，进一步包括喷射器，喷射器具 有第一进水口和出水口，蒸汽冷凝装置的冷凝液出口通过管道连接至喷 射器的第一进水口。通过设置喷射器，在整个系统内制造负压环境，可 降低蒸发温度。
根据本实用新型另一具体实施方式，进一步包括水泵以及冷凝液水 罐，喷射器进一步具有第二进水口，水泵具有进水口和出水口，冷凝液水 罐具有进水口和第一出水口，喷射器的出水口通过管道连接至冷凝液水罐 的进水口，冷凝液水罐的第一出水口通过管道连接至水泵的进水口，水泵 的出水口通过管道连接至喷射器的第二进水口。
与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：
本实用新型的优点在于，仅仅采用电源可实现废水/废液的最大程度 浓缩，而不需要其它热源，非常适合仅有电源而无其它热源的情况。