对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法

发布时间:2018-7-29 9:54:33

  申请日2013.01.14

  公开(公告)日2014.07.16

  IPC分类号B01D36/04

  摘要

  一种对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,包括以下步骤:a)将竹浆的废水引入专门设计的沉淀池内,使废水中的水和固体纤维状废竹屑在沉淀池内分离,其中水为残余溶液水,可通过沉淀池下部出口回流至竹浆的生产用水罐以再使用,废竹屑在沉淀池的中部的滤网上沉淀形成含水废竹屑块;b)将在沉淀池中部的滤网上的废竹屑块与滤网一起吊出;c)把废竹屑块运送到蒸汽加热炉中加热去水以形成含少量水的废竹屑板。废竹屑板是一种良好的可燃物。这样,竹浆生产的废水能得到全部利用,企业则达到零排放,从而全面防止对环境的污染,以充分符合国家对企业生产环境保护的要求。

  权利要求书

  1.一种对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,包括以下步骤:

  a) 将竹浆的废水引入专门设计的沉淀池内,沉淀池包括上部进口、中部滤网和下部出口,并使废水中的水和固体纤维状废竹屑在沉淀池内分离,其中水为残余溶液水,可通过沉淀池下部壁面上的出口及其连接管道回流至竹浆的生产用水罐以再使用,废竹屑在沉淀池的中部的滤网上沉淀以形成含一定量水的废竹屑块;

  b) 将在沉淀池中部的滤网上的含一定量水的废竹屑块与滤网一起吊出;

  c)把含一定量水的废竹屑块运送到蒸汽加热炉中加热去水以形成含少量水的废竹屑板。

  2.如权利要求1所述对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,其特征在于,在步骤a)中,所述水中含有3-8℅氯碱和1%以下漂白粉,所述沉淀池的本体为水泥池体,其容量为每天排出的废水量的60-80℅,制成长方形或方形,在其中部设有搁置滤网的格子状保持架,所述滤网为金属网,有多块,每一块以长400-1000mm和宽600-1000mm的范围铺置,所述金属网的孔径为20-120目。

  3.如权利要求1所述对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,其特征在于,在步骤b))中,废竹屑块的含水量通常为40-50℅,在步骤c)中,蒸汽加热炉中加热0.2-1小时,所述含少量水是指含水量为8-10℅的废竹屑板。

  4.如权利要求1或2所述对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,其特征在于,所述滤网有两层,分为上层和下层,其中,上层滤网的孔径在20-60目,下层滤网的孔径在80-120目,它们都安装在保持架上,而上下相隔400-600mm。

  5.如权利要求1或2所述对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,其特征在于,在步骤c) 的加热炉中加热之前进行压榨,该压榨是在压榨机上,其压力为2-5吨,以先行去除部分水,然后到蒸汽加热炉中加热,得到的废竹屑板含水量在5-8℅。

  说明书

  对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法

  技术领域

  本发明涉及一种竹浆的废水的处理方法及其专用装置,尤其涉及一种将竹浆生产中的废水加以处理及循环再利用的技术。

  背景技术

  在造纸行业中,用竹浆制作的纸张具有更好的品质,并将增加纸张的光滑性和坚挺性,扩大应用范围以及提高纸张的经济价值。

  不过,对于竹浆生产而言,其生产中排放的废水内含有除了规定标准尺寸以外的较细小的、纤维状的废竹屑外,还包含3-8℅氯碱和1%以下漂白粉等有害物质的水,长期使用不仅会造成对水资源的铰大浪费,而且会引起对环境的严重污染。所以,现有的竹浆生产存在较为严重的安全隐患,这个问题极大地影响了竹浆的生产和竹子的应用,是一个迫切需要解决的难题。

  发明内容

  本发明的目的是要提供一种对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法及其专门设计的沉淀池,该方法和沉淀池能保证对竹浆生产的废水中水和固体物的分离,实现水资源的再利用。

  实现上述目的的技术方案是:本发明的一种对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,包括以下步骤:

  a) 将竹浆的废水引入专门设计的沉淀池内,沉淀池包括上部进口、中部滤网和下部出口,并使废水中的水和固体纤维状废竹屑在沉淀池内分离,其中水为残余溶液水,可通过沉淀池下部壁面上的出口及其连接管道回流至竹浆的生产用水罐以再使用,废竹屑在沉淀池的中部的滤网上沉淀以形成含一定量水的废竹屑块;

  b) 将在沉淀池中部的滤网上的含一定量水的废竹屑块与滤网一起吊出;

  c)把含一定量水的废竹屑块运送到蒸汽加热炉中加热去水以形成含少量水的废竹屑板。

  如以上述的对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,其中,在步骤a)中,所述水中含有3-8℅氯碱和1%以下漂白粉,所述沉淀池的本体为水泥池体,其容量为每天排出的废水量的60-80℅,制成长方形或方形,在其中部设有搁置滤网的格子状保持架,所述滤网为金属网,有多块,每一块以长400-1000mm和宽600-1000mm的范围铺置,所述金属网的孔径为20-120目。

  如以上述的对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,其中,在步骤b))中,废竹屑块的含水量通常为40-50℅,在步骤c)中,蒸汽加热炉中加热0.2-1小时,所述含少量水是指含水量为8-10℅的废竹屑板。

  如以上述的对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,其中,所述滤网有两层,分为上层和下层,其中,上层滤网的孔径在20-60目,下层滤网的孔径在80-120目,它们都安装在保持架上,而上下相隔400-600mm。

  如以上述的对竹浆生产中的废水加以处理及利用的方法,其中,在步骤c) 的加热炉中加热之前进行压榨,该压榨是在压榨机上,其压力为2-5吨,以先行去除部分水,然后到蒸汽加热炉中加热,得到的废竹屑板含水量在5-8℅。

  本发明的优点是由于将竹浆的废水引入一精心设计的沉淀池内,并使废水中的水和固体纤维状废竹屑在沉淀池内分离,水可通过沉淀池下部出口回流到竹浆的生产用水罐,再使用,废竹屑在沉淀池的滤网上沉淀,形成含一定量水的废竹屑块并经过加热和/或压榨将固体废竹屑块制成板,使之成为可燃物。这能使竹浆生产的废水全部利用,企业达到零排放,从而全面防止对环境的污染,以符合国家对企业生产环境保护的要求。

相关推荐