申请日2012.10.18
公开(公告)日2014.05.07
IPC分类号C02F103/30; C02F9/14
摘要
一种布艺废水处理方法，步骤一，将废水排放至多个格栅单元组成的初级沉淀池，出去废水中的线头和未吸收的燃料;步骤二，出初级沉淀池的废水流入混凝池，加入混凝剂，用压缩空气搅拌，进一步除去废水中的悬浮物和污染物;步骤三，出混凝池的废水依次流入次级沉淀池、兼性生物膜氧化沟、污泥厌氧池、集水井、生物接触氧化池、斜管沉淀池以及过滤池;次级沉淀池的污泥排放至污泥厌氧池，斜管沉淀池的污泥排放至兼性生物膜氧化沟和污泥厌氧池，过滤池为兼性生物膜氧化沟提供反洗用水，本发明能够大大提升CODcr的去除率，达到97%以上，回收的废水能够满足再生产和绿化使用需求，降低了生产成本，同时具有良好的社会效益。
权利要求书
1.一种布艺废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将废水排放至多个格栅单元组成的初级沉淀池，出去废水中 的线头和未吸收的燃料;
步骤二，出初级沉淀池的废水流入混凝池，加入混凝剂，用压缩空气 搅拌，进一步除去废水中的悬浮物和污染物;
步骤三，出混凝池的废水依次流入次级沉淀池、兼性生物膜氧化沟、 污泥厌氧池、集水井、生物接触氧化池、斜管沉淀池以及过滤池;
次级沉淀池的污泥排放至污泥厌氧池，斜管沉淀池的污泥排放至兼性 生物膜氧化沟和污泥厌氧池，过滤池为兼性生物膜氧化沟提供反洗用 水。
2.根据权利要求1所述的布艺废水处理方法，其特征在于，在斜管沉淀池 入口处加入杀菌灭藻剂。
说明书
布艺废水处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种布艺废水处理方法。
背景技术
在布艺行业，布料的印染和分割等过程产生大量的污水，污水中含有 大量的线头、印染剂、悬浮物等，有的布料如羊毛、羊绒等，产生的 污水中还会有大量的脂肪、蛋白质等，水质非常差，目前对该种污水 的处理多集中在化学污染物的处理，忽视了对水中脂肪和蛋白质的净 化。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种布艺废水 处理方法，CODcr去除率大大提高，回收的废水达到再生产和绿化使用 标准。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种布艺废水处理方法，包括如下步骤：
步骤一，将废水排放至多个格栅单元组成的初级沉淀池，出去废水中 的线头和未吸收的燃料;
步骤二，出初级沉淀池的废水流入混凝池，加入混凝剂，用压缩空气 搅拌，进一步除去废水中的悬浮物和污染物;
步骤三，出混凝池的废水依次流入次级沉淀池、兼性生物膜氧化沟、 污泥厌氧池、集水井、生物接触氧化池、斜管沉淀池以及过滤池;
次级沉淀池的污泥排放至污泥厌氧池，斜管沉淀池的污泥排放至兼性 生物膜氧化沟和污泥厌氧池，过滤池为兼性生物膜氧化沟提供反洗用 水。
在斜管沉淀池入口处加入杀菌灭藻剂。
本发明与现有技术相比，能够大大提升CODcr的去除率，达到97%以上 ，回收的废水能够满足再生产和绿化使用需求，降低了生产成本，同 时 具有良好的社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详尽的说明。
本发明为一种布艺废水处理方法，包括如下步骤：
步骤一，将废水排放至多个格栅单元组成的初级沉淀池，出去废水中 的线头和未吸收的燃料;
步骤二，出初级沉淀池的废水流入混凝池，加入混凝剂，用压缩空气 搅拌，进一步除去废水中的悬浮物和污染物;混凝剂在很大程度上降 低了后续生化装置容积负荷。
步骤三，出混凝池的废水依次流入次级沉淀池、兼性生物膜氧化沟、 污泥厌氧池、集水井、生物接触氧化池、斜管沉淀池以及过滤池;次 级沉淀池的污泥排放至污泥厌氧池，斜管沉淀池的污泥排放至兼性生 物膜氧化沟和污泥厌氧池，过滤池为兼性生物膜氧化沟提供反洗用水 。在斜管沉淀池入口处加入杀菌灭藻剂。
兼性生物膜氧化沟是一个A/O处理系统，采用推流式和完全混合式相 结合的流态，其中前半部水解酸化，池底部处于缺氧状态，DO为0，软 性填料附着水解、产酸菌;而池面好氧，软性填料上附着大量菌胶团 、原生动物、后生动物和藻类，微生物多，生物膜活性强。污水从前 部池底进入，首先接触池底部厌氧水解、产酸菌，污染物经其作用， 大分子变成小分子，变成乙酸类易降解物质，从而提高可生化性;当 污水逐步推流至池后部的池面，经回流、循环混合、搅拌充氧，去除 了部分COD。经混凝、沉淀过的污水进入兼性生物膜氧化沟，遇到自斜 管沉淀池回流的污泥，与来自氧化沟末端的带有大量活性污泥的回流 污水混合，使污水中有大量已适应原污水的微生物群，细菌的适应期 就被缩短;由于混凝剂具有絮凝，吸附作用，经混凝沉淀的污水中仍 含有强吸附能力的污泥，一进入兼性生物膜氧化沟就很快地与活性污 泥絮凝在一起，具有良好的沉降性能。多以在兼性生物膜氧化沟停留 时间降低，CODcr去除率增高。