申请日2012.10.18
公开(公告)日2013.04.17
IPC分类号C02F3/02
摘要
本实用新型公开了一种污水生物接触氧化处理装置，装置包括微孔曝气增氧管、进水管、池体、出水管和填料。进水管位于池体的底部，在进水管上开有交错分布的布水孔，在池体的顶部和底部均设置有用于放置竹纤维填料的支架，池体顶部还设有溢流堰和集水槽，集水槽上设置有出水管，池体的底部放置有微孔曝气增氧管，池体的底部还设置有放空管。为避免短流而在进水端加设导流槽，改为穿孔管均匀布水;由现有聚合高分子类填料，改为环境友好型天然可降解的竹纤维填料;本实用新型具有布水均匀，所用竹纤维填料无二次污染、经济耐用、易挂膜、无堵塞，所用曝气设备充氧性能高、经济节能、耐腐蚀、轻便耐用、噪音小、方便维护等优点。
权利要求书
1.一种污水生物接触氧化处理装置，其特征在于，该装置包括微孔曝 气增氧管、进水管、池体、出水管和填料。
进水管位于池体的底部，在进水管上开有交错分布的布水孔，在池体 的顶部和底部均设置有用于放置填料的支架，填料采用竹纤维填料，池体 的顶部设置有溢流堰和集水槽，集水槽上设置有出水管，池体的底部放置 有微孔曝气增氧管，池体的底部还设置有放空管。
2.根据权利要求1所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 进水管沿池体的中轴线两侧对称布置。
3.根据权利要求1所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 布水孔是向下40°～50°开孔，其孔径为3～6mm。
4.根据权利要求1所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 竹纤维填料为竹片编制而成，形状为球形，直径8-10cm，孔隙率95%～97%， 比表面积285～329m2/m3。
5.根据权利要求4所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 竹纤维填料由塑料绳连接，并固定在池体底部和顶部的不锈钢管支架上。
6.根据权利要求1所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 溢流堰为三角形。
7.根据权利要求1所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 顶部的支架为可拆卸式。
8.根据权利要求1所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 微孔曝气增氧管为高分子橡塑管，其微孔孔径为0.03～0.06mm。
9.根据权利要求1所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 在进水管上设置进水阀，放空管上安装有放空阀，放空管兼做排泥管，放 空阀兼做排泥阀。
10.根据权利要求1所述的污水生物接触氧化处理装置，其特征在于， 微孔曝气增氧管工作时通过空气输送管与外设的空气泵连接。
说明书
一种污水生物接触氧化处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水生物接触氧化 处理装置。
背景技术
活性污泥法是当今国内外应用最广的一种生物处理工艺，具有处理能 力高、出水水质好等优点，但其基建与运行费用较高、能耗较大、管理操 作复杂、抗冲击负荷能力差、污泥产量大、易出现污泥膨胀和污泥上浮等 问题;生物膜法可替代传统的活性污泥法用于各种污水的处理，而且运行 负荷高、抗毒性和冲击负荷高、污泥产量低、运行稳定、占地面积小、经 济节能、无污泥膨胀问题。生物接触氧化是一种具有活性污泥法特点的生 物膜法，兼具两者的优点。
填料是生物膜的载体，为微生物提供利于附着的场所，在其表面形成 生物膜，是生物接触氧化处理工艺的核心部位，直接影响接触氧化工艺的 净化功能。接触氧化池填料的选用与氧化池的工程造价、运行费用及处理 效果密切相关，价格昂贵的填料将增加工程投资，影响氧化池在经济上的 优越性。目前常用的填料以聚丙烯、聚乙烯等聚合高分子材料制成，表面 比较光滑，不易挂膜，容易老化、破碎，造成填料脱落或反应装置堵塞等 问题，而且价格较高，亲水性及生物亲和性较差，废弃后难降解，易产生 二次污染。
生物接触氧化装置利用填料富集的好氧微生物，对污水进行生物降解。 在生物降解过程中，水体中的氧气消耗很快，补充不及时会影响微生物的 活性和数量，降低处理效率。生物接触氧化法处理工艺中常采用微孔曝气 系统和穿孔管曝气系统，微孔曝气系统常采用膜片式曝气器，与穿孔管曝 气系统相比，微孔曝气系统曝气均匀、充氧性能较好、制水成本低较低、 管道不易堵塞，但微孔曝气系统的造价高于穿孔管曝气系统。
废水在生物接触氧化池内基本上呈完全混合状态，需保证进水与空气 完全混合，并且使污水与填料尽可能接触，避免出现短流。因此，进水端 常设导流槽，但加设导流槽会增加基建费用，且难以达到布水均匀的效果。
实用新型内容
针对现有污水生物接触氧化处理技术存在的不足，本实用新型提供一 种结构简单、挂膜速度快、经济环保、处理效果好的污水生物接触氧化处 理装置。
本实用新型提供的一种污水生物接触氧化处理装置，其特征在于，该 装置包括微孔曝气增氧管、进水管、池体、出水管和填料;进水管位于池 体的底部，在进水管上开有交错分布的布水孔，在池体的顶部和底部均设 置有用于放置填料的支架，填料采用竹纤维填料，池体的顶部设置有溢流 堰和集水槽，集水槽上设置有出水管，池体的底部放置有微孔曝气增氧管， 池体的底部还设置有放空管。
上述技术方案可以采用下述任一种或几种方式进行改进或更进一步改 进：(一)进水管沿池体的中轴线两侧对称布置;(二)布水孔是向下40°～ 50°开孔，其孔径为3～6mm;(三)竹纤维填料为竹片编制而成，形状为 球形，直径8-10cm，孔隙率95%~97%，比表面积285~329m2/m3;(四)竹 纤维填料由塑料绳连接，并固定在池体底部和顶部的不锈钢管支架上;(五) 溢流堰为三角形;(六)顶部的支架为可拆卸式;(七)微孔曝气增氧管为 高分子橡塑管，其微孔孔径为0.03～0.06mm;(八)在进水管上设置进水阀， 放空管上安装有放空阀，放空管兼做排泥管，放空阀兼做排泥阀;(九)微 孔曝气增氧管工作时通过空气输送管与外设的空气泵连接。
本实用新型所述的污水生物接触氧化处理装置是在原有生物接触氧化 池的基础上，在进水方面，采用穿孔管布水，可达到均匀布水、混合水质 和一定的搅拌作用，同时节省基建费用，克服了原有在进水端加设导流槽 而导致基建费用增加且布水不均匀的缺点;进一步的，在填料方面，采用 环境友好型天然可降解竹纤维填料，经济耐用、无二次污染、易挂膜、耐 腐蚀、无堵塞，物化稳定性较好，克服了传统聚丙烯、聚乙烯等聚合高分 子类填料价格较高、亲水性及生物亲和性较差、不易挂膜、废弃后难降解、 易对环境产生二次污染的缺点;进一步的，在曝气方面，采用了可迅速提 高水体中溶氧量的微孔曝气增氧管，与传统的穿孔管曝气和膜片式微孔曝 气器曝气相比，具有增氧速度快、经济节能、耐腐蚀、噪音小和方便维护 等优点。