申请日2013.01.15
公开(公告)日2013.06.26
IPC分类号B01D21/24; B01D21/08
摘要
本实用新型公开了水处理循环反应沉淀池，主要包括：池壁、第一絮凝室、设备间、第二絮凝室、沉淀室及泥斗;其特征在于：所述第一絮凝室设置有连接絮凝搅拌机的搅拌叶轮;所述第二絮凝室安装有加药管，加药管连接加药装置;所述沉淀室设置有斜管填料。本实用新型具有节约了药剂用量，抗冲击负荷能力强，悬浮物的去除率提高;沉淀室设置有斜管填料，上升流速大，表面负荷高，沉淀效果好等特点，提高了斜板沉淀池沉淀效率;综合了混凝和分离作用，在一个池内完成混合、絮凝、悬浮物分离沉淀等过程的净水构筑物。
权利要求书
1.水处理循环反应沉淀池，主要包括：池壁(1)、第一絮凝室(6)、设备间(8)、第二絮凝室(10)、沉淀室(17)及泥斗(18);其特征在于：所述第一絮凝室(6)设置有连接絮凝搅拌机(9)的搅拌叶轮;所述第二絮凝室(10)安装有加药管(12)，加药管(12)连接加药装置(11);所述沉淀室(17)设置有斜管填料(3)。
2.根据权利要求1所述的水处理循环反应沉淀池，其特征在于：所述沉淀室(17)上部设置有上清液收集槽(2)，上清液收集槽(2)与环形集水槽(14)相通。
3.根据权利要求1所述的水处理循环反应沉淀池，其特征在于：所述泥斗(18)内设置有冲洗管(5)。
说明书
水处理循环反应沉淀池
技术领域
本实用新型涉及水处理循环反应沉淀池。
背景技术
沉淀设备是水处理工艺中悬浮物与水分离的最重要环节，其设备运行状况直接影响了出水水质。沉淀池常用的型式有：平流沉淀池、斜管沉淀池、幅流式沉淀池等。平流沉淀池：施工方便，水力条件好，适应性强，操作管理简单等优点，但有占地面积大，排泥困难等缺点。斜管沉淀池：占地面积小，沉淀效率高，一般应用较多，但需要单独的反应混合池，加药量较大，容易造成污泥堆积，这样就使斜管过水断面减少。幅流式沉淀池：没有反应絮凝池，占地面积大，机械设备的日常管理和维修工作量较大。所以需要一种具有运行稳定，抗冲击负荷能力强，综合了混凝和分离作用，在一个池内完成混合、絮凝、悬浮物分离沉淀等过程的净水构筑物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种具有运行稳定，抗冲击负荷能力强，节约药剂用量，综合了混凝和分离作用，在一个池内完成混合、絮凝、悬浮物分离沉淀等过程的净水构筑物。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：水处理循环反应沉淀池，主要包括：池壁、第一絮凝室、设备间、第二絮凝室、沉淀室及泥斗;其特征在于：所述第一絮凝室设置有连接絮凝搅拌机的搅拌叶轮;所述第二絮凝室安装有加药管，加药管连接加药装置;所述沉淀室设置有斜管填料。
所述沉淀室上部设置有上清液收集槽，上清液收集槽与环形集水槽相通。
进一步的，所述泥斗内设置有冲洗管。冲洗管对泥斗进行冲洗，可以有效防止泥斗污泥堵塞。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：第一、由机械混凝、机械絮凝代替了水力混凝、水力絮凝，由于机械搅拌使药剂和污水的混合更快速、更充分，因此强化了混凝、絮凝的效果，一部分沉淀的污泥循环回到第一絮凝室内，节约了药剂用量，抗冲击负荷能力强，悬浮物的去除率提高;第二、沉淀室设置有斜管填料，利用接触絮凝和沉淀原理去除水中固体颗粒，在沉淀区增加了基于“浅池沉淀”理论的上向流斜板，大大降低了沉淀区占地面积，表明光滑利于排泥，上升流速大，表面负荷高，沉淀效果好等特点，提高了斜板沉淀池沉淀效率;第三、综合了混凝和分离作用，在一个池内完成混合、絮凝、悬浮物分离沉淀等过程的净水构筑物。