申请日2013.03.05
公开(公告)日2013.06.26
IPC分类号C02F11/00
摘要
本发明公开了一种再生纸造纸污泥的处理方法，属造纸污泥的处理技术领域。它在生产工艺中加入磁化振动磨活化微磨工序，即将再生纸制浆过程中产生的粗砂和纤混合污泥物与纸机造纸废水沉淀的污泥送入混合搅拌池搅拌，然后进入磁化振动磨进行活化微磨处理后回用。其具有污泥处理效率高、生产能力强，再生纸原料利用率高、生产成本低，再生纸干湿强度高、产品质量好，操作方便，清洁生产、厂区内外环境好，广泛适用于再生纸造纸企业。
权利要求书
1.一种再生纸造纸污泥的处理方法，其特征是在生产工艺中加入磁化振动 磨活化微磨工序，即将再生纸制浆过程中产生的粗砂和纤混合污泥物与纸机造 纸废水沉淀的污泥送入混合搅拌池搅拌，然后进入磁化振动磨进行活化微磨处 理后回用。
2.根据权利要求1所述的一种再生纸造纸污泥的处理方法，其特征在于所 述的磁化振动磨活化微磨处理是将污泥经过磁化器，水被磁场磁能激活，然后 污泥再进入新型浆用振动磨实现粗砂、细砂、粗纤维、灰砂、粉磨成微粒化、 胶团化。
3.用于实现权利要求1所述的一种再生纸造纸污泥的处理方法的装置磁化振 动磨，其特征在于包括磁化器和与之紧密装配的浆用振动磨;所述磁化器为钕 铁硼磁铁组合装配;所述浆用振动磨为新型浆用振动磨。
说明书
一种再生纸造纸污泥的处理方法及装置
技术领域
本发明涉及造纸污泥的处理技术，特别是涉及一种再生纸造纸污泥的处理 方法及装置。
背景技术
再生纸可利用的固废产生于制浆沉砂过程和造纸废水沉淀池。制浆沉砂固 废大多以纤维、细沙和粗砂混合物为主;造纸废水沉淀池污泥以短纤维、灰纤、 灰砂和泥浆为主。传统的再生纸造纸方法产生的污泥量大(约占再生纸产量的 10-20%左右)并且难以处理。一般厂家的处理方法是将制浆沉砂过程产生的纤 维、细沙和粗砂混合物部分压滤干燥后作为燃料利用，由于热质低、处理费用 高，得不偿失;没有利用的直接排入低洼池塘，占用大量的耕地存放，腐烂污 染水环境，产生有害气体污染环境空气。造纸废水通过沉砂后沉淀池污泥部分 厂家添加除胶剂和絮凝剂后回用。没有回用的部分压滤干燥后作为燃料利用， 同样热质低、处理费用高，得不偿失;部分排入低洼池塘，腐烂污染水环境， 腐烂产生有害气体污染环境空气，所以造纸污泥处理是造纸行业的老大难问题， 究其原因为三个方面，一是细砂、灰砂对造纸纸质的影响，二是废水沉淀产生 污泥中胶质粘缸、粘网、粘压辊的影响、三是由于除砂等原因造成废水停留时 间长，沉淀死角多，纸浆腐烂影响纸质，粘网、粘缸多半是由于废纸中的胶质 造成的。目前对废纸中的胶质通过加入除胶剂对粘网、粘缸问题可以得到解决， 但是，纸机造纸废水沉淀污泥和制浆沉砂过程中砂、纤维混合物中混有砂粒造 成影响纸质量仍然不能得到有效利用。
普通废纸制浆过程是废纸经过解包、抽除铁丝后，由板式输送机运送到水力 碎浆机进行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入 浆池。由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选、分离杂 物作用，通过筛选后除去大的塑料、泡沫、金属和非金属颗粒;筛选后的纸浆 在流入浆池。由提浆泵把纸浆从浆池提入圆网浓缩机，圆网浓缩机主要是把浆 料较低的浓度，通过浓缩而提高，而浓缩的同时又能达到洗涤料浆的目的;浓 缩后的纸浆再流入浆池。非漂白浆由提浆泵将纸浆提入磨浆机，经磨浆机磨成 细浆后，自动流入浆池，由提浆泵将纸浆提入沉沙盘，沉沙盘将沙灰等杂质沉 淀分离出去后制成纯浆，由提浆泵将纸浆提入压力箱，压力箱作用是调和浆的 浓度。纸浆经过压力箱的调浆后再经过除沙泵的二次去除杂质后，纸浆送入稳 浆箱，进行再次调浆后制成纯浆。普通废纸造纸过程中沉砂盘或沉砂池分离砂 过程中产生的混合砂、纸浆混合物，由于有砂而白白的浪费。
发明内容
本发明所要解决的问题是：提供一种污泥处理回收利用率高，能保持和提 高再生纸干湿强度并能适应大规模生产的再生纸造纸污泥处理方法，本发明的 目的还在于提供用于实施该方法的装置。
实现上述目的的技术方案是：一种再生纸造纸污泥的处理方法，是在生产 工艺中加入磁化振动磨活化微磨工序，即将再生纸制浆过程中产生的粗砂和纤 混合污泥物与纸机造纸废水沉淀的污泥送入混合搅拌池搅拌，然后进入磁化振 动磨进行活化微磨处理后回用。
所述的磁化振动磨活化微磨处理是将污泥经过磁化器，水被磁场磁能激活， 然后污泥再进入新型浆用振动磨实现粗砂、细砂、粗纤维、灰砂、粉磨成微粒 化、胶团化。
实现权利本方法的装置磁化振动磨，包括磁化器和与之紧密装配的浆用振 动磨;所述磁化器为钕铁硼磁铁组合装配;所述浆用振动磨为新型浆用振动磨。
本发明所述的一种再生纸造纸污泥处理方法，它是由磁化振动磨为主导组 合形成的一种造纸污泥处理回收利用新工艺。是将再生纸制浆过程中产生的砂 和纸纤维混合污泥物进行处理，由于粗砂颗粒影响其造纸产品的质量，将粗砂 粉磨后还可部分或全部代替再生纸造纸过程中为了提高其纸的挺度需要加入的 石英微粉，既利用了粗砂污泥，同时还提高了纸品质量;纸机造纸废水沉淀的 污泥大部分为可利用的污泥，但细砂和灰砂、胶质等影响造纸产品质量和车速， 通过振动磨可以将细砂和灰砂研磨成符号造纸要求的微粉纸浆，胶质加入除胶 剂使粘缸、粘网得到改善。由于同时处理利用了造纸制浆产生的纤维、砂的混 合物和纸机废水污泥，缩短了废水、污泥在系统停留时间避免了腐浆现象。同 时处理利用造纸制浆污泥和纸机废水污泥是这样实现的：
将造纸制浆污泥和纸机废水污泥用砂浆泵送入混合搅拌池，混合搅拌后污 泥通过泵入磁化振动磨中，磁化水渗透和浆用振动磨超微化研磨将粗砂、细砂、 粗纤维、灰砂、泥土形成具有化学活性的胶凝性物料，根据泥砂和纤维的比重 控制纤维的研磨强度，将粗纤维撕裂成符合造纸要求的纤维，将灰砂研磨超微化 成微小颗粒，在震荡过程中磁化水的渗透和切割作用进一步将部分灰砂微颗粒 活化形成具有活性的胶凝物质，用于造纸。
用于实现本发明所述的装置磁化振动磨包括两个部分：第一部分是磁化 器，水通过强力磁场后，大分子团(H2O)n的水被磁场分割成双分子(H2O)2或单 分子H2O;磁化后水分子的氢氧键角从104.5°减小到103°左右，原子间磁距的 方向改变而数值增加了，流体的性质因而改变。利用磁场磁能激活水分子，使大 水分子团转化成小分子，水就是磁化(小分子)活水，磁化后的活水其渗透力提高; 第二部分是新型浆用振动磨，可以将混合的粗砂、细砂、灰砂、泥土粉磨成微 小的颗粒，将粗纤撕裂成符合造纸要求的纤维，在磁化后的活水和震荡作用下 微小的颗粒通过震荡过程中磁化水的渗透和切割作用进一步将Si-o-键和Al-OH 活化形成形成一种活性硅胶体、活性铝胶体、纤维组成的胶团。
所述磁化器为钕铁硼磁铁组合磁化器，具有磁化水功能。
所述振动磨为新型浆用振动磨，能将砂粒、污泥研磨超微化。
本发明的优点是：
1.沉淀粗砂、细砂和灰砂，粉磨处理活化后利用;根据粗纤、短纤通过在液 体中的比重小的特点改造振动磨通过比重有选择的控制砂和纤维的研磨强度， 使其纤维损伤小，既处理了污泥，同时又回收了造纸资源，再生纸原料利用率 上升12-15%，吨纸生产成本降低150-200元。
2.由于对粗纤维、细砂和短纤维、灰纤维污泥进行了活化处理，并与污泥胶 凝剂搅拌混合后同造纸原浆混合造纸，所得产品干湿强度增强，表面平整光滑， 保持和提高了再生纸质量。
3.由于对粗纤维、粗砂、细砂和短纤维、灰纤维、灰砂、泥浆污泥进行了 活化处理，形成的活性硅胶、活性铝胶等絮凝结构物易于脱水，造纸机工作效 率提高;该絮凝结构物还能提高纤维与颗粒聚集能力，造纸机所产生废水中纤 维等固形物大大降低，胶凝剂用量大大减少，废水处理效率提高。
4.整个再生纸造纸生产过程中全部污泥回用，生产环境和社会环境大为改 善。
综上所述：本发明一种再生纸造纸污泥处理方法及装置具有污泥处理效率 高、生产能力强，再生纸原料利用率高、生产成本低，再生纸干湿强度高、产 品质量好，操作方便，清洁生产、厂区内外环境好。
具体实施方式
本发明生产工艺是先制造纸浆并将其送入造纸原浆搅拌槽，然后流入纸 浆沉砂池，纸浆沉砂系统的纤维、砂混合物通过砂浆泵，泵入混合搅拌池，纸 机废水沉淀池的污泥通过砂浆泵泵入混合搅拌池。混合搅拌池的混合污泥通过 砂浆泵，泵入磁化振动磨，先对污泥进行磁化，再将混合污泥中的粗砂、细砂、 灰砂、泥土粉磨成微小的颗粒，在磁化后的活水和超微粉化的共同作用下，通 过Si-o-键和Al-OH活化形成一种活性硅胶体、活性铝胶体、纤维组成的胶团。 研磨完成后，活性浆料自流到活性浆料搅拌池。搅拌混合后通过浆料计量泵， 泵入纸浆混合搅拌槽与纸浆泵泵入的造纸原浆混合，混合纸浆均衡流入造纸机 进入造纸工艺。造纸机所产生的废水流入纸机废水沉淀池，沉淀废水流入废水 净化回用池，净化废水用于再生纸原料制浆。